一种具有粘接密封性能的隔热环氧树脂材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种具有粘结密封性能的隔热环氧树脂材料及其制备方法，包括A组分和B组分；A组分包括以下重量份数的组分：环氧树脂：10～50份；稀释剂：0～10份；隔热预混料：5～50份；玻璃纤维，5～20份；B组分包括以下重量份数的组分：胺类固化剂：10～50份；隔热预混料：5～50份玻璃纤维，5～20份；所述隔热预混料包括空心玻璃微珠和气凝胶粉；所述空心玻璃微珠和气凝胶粉的质量比为100：(10～100)；所述A组分与B组分的质量比为2：(1～5)。本发明专利技术中的隔热环氧树脂材料具有超低的导热系数、优异的密封性能、优良粘接性能以及良好的耐高低温性能和抗老化性能。老化性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有粘接密封性能的隔热环氧树脂材料及其制备方法


[0001]本专利技术属于环氧树脂材料
，尤其涉及一种具有粘结密封性能的隔热环氧树脂材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]环氧树脂应用十分广泛，除了对聚烯烃等非极性塑料粘结性不好之外，对于各种金属材料如铝、铁、铜；非金属材料如玻璃、木材、混凝土等；以及热固性塑料如酚醛、氨基、不饱和聚酯等都有优良的粘接性能，但在空气中使用时，一般在180～200℃就会发生热氧化分解。在此温度下老化一段时间，强度下降就更大。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种具有粘结密封性能的隔热环氧树脂材料及其制备方法，本专利技术中的隔热环氧树脂材料不使用任何溶剂，具有超低的导热系数、优异的密封性能、优良粘接性能以及良好的耐高低温性能和抗老化性能。
[0004]本专利技术提供一种具有粘结密封性能的隔热环氧树脂材料，包括A组分和B组分；
[0005]A组分包括以下重量份数的组分：
[0006]环氧树脂：10～50份
[0007]稀释剂：0～10份
[0008]隔热预混料：5～50份
[0009]玻璃纤维，5～20份；
[0010]B组分包括以下重量份数的组分：
[0011]胺类固化剂：10～50份
[0012]隔热预混料：5～50份
[0013]玻璃纤维，5～20份；
[0014]所述隔热预混料包括空心玻璃微珠和气凝胶粉；所述空心玻璃微珠和气凝胶粉的质量比为100：(10～100)；
[0015]所述A组分与B组分的质量比为2：(1～5)。
[0016]优选的，所述空心玻璃微珠的粒径为10～200μm。
[0017]优选的，所述气凝胶粉的成分为常压干燥的疏水性二氧化硅；
[0018]所述气凝胶粉的孔隙率为80～99.8％。
[0019]优选的，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂及多官能基型环氧树脂中的一种或几种。
[0020]优选的，所述稀释剂为新戊二醇二缩水甘油醚、环氧丙烷苄基醚、1,4
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丁二醇二缩水甘油醚、烯丙基缩水甘油醚、邻甲苯基缩水甘油醚和正丁基缩水甘油醚中的一种或几种。
[0021]优选的，所述胺类固化剂为脂肪胺、脂环胺、聚醚胺、芳香胺、聚酰胺、酚醛胺和聚硫醇中的一种或几种。
[0022]优选的，所述玻璃纤维的直径为5～25μm；所述玻璃纤维的长度小于0.2mm。
[0023]优选的，
[0024]A组分包括以下重量份数的组分：
[0025]环氧树脂：20～40份
[0026]稀释剂：3～8份
[0027]隔热预混料：10～40份
[0028]玻璃纤维，10～15份；
[0029]B组分包括以下重量份数的组分：
[0030]胺类固化剂：20～40份
[0031]隔热预混料：10～40份
[0032]玻璃纤维，10～15份。
[0033]本专利技术提供一种如上文所述的具有粘结密封性能的隔热环氧树脂材料的制备方法，包括以下步骤：
[0034]将A组分中的原料混合均匀，得到A组分；将B组分中的原料混合均匀，得到B组分；
[0035]将A组分和B组分混合，在设定温度进行热相变凝固，得到具有粘结密封性能的隔热环氧树脂材料。
[0036]优选的，所述热相变凝固的温度为80～100℃。
[0037]本专利技术提供了一种具有粘结密封性能的隔热环氧树脂材料，包括A组分和B组分；A组分包括以下重量份数的组分：环氧树脂：10～50份；稀释剂：0～10份；隔热预混料：5～50份；玻璃纤维，5～20份；B组分包括以下重量份数的组分：胺类固化剂：10～50份；隔热预混料：5～50份玻璃纤维，5～20份；所述隔热预混料包括空心玻璃微珠和气凝胶粉；所述空心玻璃微珠和气凝胶粉的质量比为100：(10～100)；所述A组分与B组分的质量比为2：(1～5)。本专利技术使用气凝胶粉对环氧树脂材料进行增强，且配方中不使用任何溶剂，属于环境友好型胶粘剂，本专利技术中的隔热环氧树脂材料具有超低的导热系数、优异的密封性能、优良粘接性能以及良好的耐高低温性能和抗老化性能。
具体实施方式
[0038]本专利技术提供了一种具有粘结密封性能的隔热环氧树脂材料，包括A组分和B组分；
[0039]A组分包括以下重量份数的组分：
[0040]环氧树脂：10～50份
[0041]稀释剂：0～10份
[0042]隔热预混料：5～50份
[0043]玻璃纤维，5～20份；
[0044]B组分包括以下重量份数的组分：
[0045]胺类固化剂：10～50份
[0046]隔热预混料：5～50份
[0047]玻璃纤维，5～20份；
[0048]所述隔热预混料包括空心玻璃微珠和气凝胶粉；所述空心玻璃微珠和气凝胶粉的质量比为100：(10～100)；
[0049]所述A组分与B组分的质量比为2：(1～5)。
[0050]A组分中，
[0051]在本专利技术中，所述环氧树脂优选为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂及多官能基型环氧树脂中的一种或几种，更优选为双酚A型环氧树脂；所述环氧树脂的重量分数优选为10～50份，更优选为20～40份，如10份、15份、20份、25份、30份、35份、40份、45份、50份，优选为以上述任意数值为上限或下限的范围值。
[0052]在本专利技术中，所述稀释剂优选为新戊二醇二缩水甘油醚、环氧丙烷苄基醚、1,4
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丁二醇二缩水甘油醚、烯丙基缩水甘油醚、邻甲苯基缩水甘油醚和正丁基缩水甘油醚中的一种或几种，更优选为烯丙基缩水甘油醚；所述稀释剂的重量份数优选为0～10份，更优选为3～8份，如0份、1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份、10份，优选为以上述任意数值为上限或下限的范围值。
[0053]在本专利技术中，所述隔热预混料优选为包括空心玻璃微珠和气凝胶粉；所述空心玻璃微珠的粒径优选为10～200μm，更优选为50～150μm。
[0054]在本专利技术中，所述气凝胶粉所述气凝胶粉的孔隙率优选为80～99.8％，更优选为85～95％，具体的，在本专利技术的实施例中，可使用西安齐岳生物科技有限公司提供的AP
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15型号的气凝胶粉。
[0055]所述空心玻璃微珠和气凝胶粉的质量比优选为100：(10～100)，更优选为100：(30～80)，如100:10，100：20，100：30，100：40，100：50，100：60，100：70，100：80，100：90，100：100，优选为以上述任意数值为上限或下限的范围值。
[0056]在本专利技术中，所述隔热预混料的重量份数优选为5～50份，更优选为10～40份，如5份、10份、15份、20份、25份本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有粘结密封性能的隔热环氧树脂材料，包括A组分和B组分；A组分包括以下重量份数的组分：环氧树脂：10～50份稀释剂：0～10份隔热预混料：5～50份玻璃纤维，5～20份；B组分包括以下重量份数的组分：胺类固化剂：10～50份隔热预混料：5～50份玻璃纤维，5～20份；所述隔热预混料包括空心玻璃微珠和气凝胶粉；所述空心玻璃微珠和气凝胶粉的质量比为100：(10～100)；所述A组分与B组分的质量比为2：(1～5)。2.根据权利要求1所述的隔热环氧树脂材料，其特征在于，所述空心玻璃微珠的粒径为10～200μm。3.根据权利要求1所述的隔热环氧树脂材料，其特征在于，所述气凝胶粉的成分为常压干燥的疏水性二氧化硅；所述气凝胶粉的孔隙率为80～99.8％。4.根据权利要求1所述的隔热环氧树脂材料，其特征在于，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂及多官能基型环氧树脂中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的隔热环氧树脂材料，其特征在于，所述稀释剂为新戊二醇二缩水甘油醚、环氧丙烷苄基醚、1,4
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丁二醇二缩水甘油醚、烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐海雄，蒋勇，王爽，张尚权，吴静，
申请(专利权)人：广东粤港澳大湾区国家纳米科技创新研究院，
类型：发明
国别省市：