一种新型内胀夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械制造设计技术领域，公开了一种新型内胀夹具，包括机座、胀管、插入所述胀管内的调节杆、驱动所述调节杆移动的驱动件、压盖，所述胀管下端固定有安装座，所述机座设有容纳槽，所述安装座嵌入在所述容纳槽内，所述压盖中部设有供所述胀管穿过的孔，所述压盖通过螺栓螺纹连接在所述机座上，所述压盖抵在所述安装座上，所述调节杆螺纹连接有调节头，所述调节头侧壁设有调节面，所述调节面用于接触所述胀管内壁以将所述胀管撑开，所述调节杆上端设有下限位孔，加工完毕后，驱动件驱动调节杆上升，调节杆的调节头脱离所述胀管，所述胀管收拢后与筒类零件内壁分离，此时可以取下筒类零件。取下筒类零件。取下筒类零件。

【技术实现步骤摘要】
一种新型内胀夹具


[0001]本技术属于机械制造设计
，特别涉及一种新型内胀夹具。

技术介绍

[0002]加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。加工中心在对筒类工件加工时，使用三爪卡盘等常规夹具难以满足加工要求，且不能适应不同尺寸的筒类工件，因此有必要设计一种专用夹具进行装夹。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种新型内胀夹具，具有装夹方便快速的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型内胀夹具，包括机座、胀管、插入所述胀管内的调节杆、驱动所述调节杆移动的驱动件、压盖，所述胀管下端固定有安装座，所述机座设有容纳槽，所述安装座嵌入在所述容纳槽内，所述压盖中部设有供所述胀管穿过的孔，所述压盖通过螺栓螺纹连接在所述机座上，所述压盖抵在所述安装座上，所述调节杆螺纹连接有调节头，所述调节头侧壁设有调节面，所述调节面用于接触所述胀管内壁以将所述胀管撑开，所述调节杆上端设有下限位孔，所述调节头开设有穿孔，所述穿孔由上到下依次包括螺纹孔、上限位孔，所述调节头设有螺纹连接有调节螺杆，所述上限位孔内插接有限位杆，所述限位杆下端插入到所述下限位孔内，所述下限位孔内设有弹簧，所述弹簧下端抵在所述下限位孔底壁，上端抵在所述限位杆下端，所述弹簧处于压缩状态。
[0005]本技术的进一步设置为：所述胀管包括上段、中段，所述上段内径大于所述中段内径。
[0006]本技术的进一步设置为：所述限位杆截面、所述上限位孔截面、所述下限位孔截面为长方形。
[0007]本技术的进一步设置为：所述弹簧下端固定在所述下限位孔内壁。
[0008]本技术的进一步设置为：所述安装座开设有通孔，所述驱动件为气缸，所述气缸安装固定在所述机座上，所述调节杆向下穿过所述胀管、所述通孔后与所述气缸活塞杆螺纹连接。
[0009]本技术的进一步设置为：所述机座上安装有定位座，所述定位座通过螺栓连接在所述机座上，所述定位座开设有穿孔，所述胀管向上穿过所述穿孔，所述定位座上设有定位部。
[0010]本技术的进一步设置为：所述胀管外壁开设有槽口。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、筒类零件置于定位座上，被定位部初步定位，胀管位于筒类零件内部。驱动件驱动调节杆下降，调节杆的调节头接触并驱动胀管张开，张开后的胀管抵紧在筒类零件内壁，将其位置进行固定，便于对其进行加工。加工完毕后，驱动件驱动调节杆上升，调节杆的调节头脱离所述胀管，所述胀管收拢后与筒类零件内壁分离，此时可以取下筒类零件。
[0013]2、当装夹不同尺寸的同类零件时，可以拆卸更换新的定位座，拆卸压盖后即可更换新的胀管，旋转松开调节螺杆，限位杆在弹簧弹力作用下上升并脱离下限位孔后，此时可以调整调节头位置或者拆卸更换调节头，满足不同尺寸筒类零件的夹持要求。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的驱动件、定位座、胀管之间的位置关系示意图。
[0017]图3是本技术的胀管、调节头、压盖之间的结构关系示意图。
[0018]图4是本技术的调节头、胀管之间的结构关系示意图。
[0019]图5是本技术的筒类零件结构示意图。
[0020]图中，1、机座；11、容纳槽；2、胀管；21、槽口；22、安装座；221、通孔；3、调节杆；31、下限位孔；4、调节头；41、调节面；42、穿孔；421、螺纹孔；422、上限位孔；5、压盖；51、孔；6、调节螺杆；7、限位杆；8、定位座；81、定位部；9、弹簧；10、驱动件； 101、筒类零件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]一种新型内胀夹具，如图1到图5所示，包括机座、胀管、插入所述胀管内的调节杆、驱动所述调节杆移动的驱动件、压盖，所述胀管下端固定有安装座，胀管上开设有多个槽口。所述机座设有容纳槽，所述安装座嵌入在所述容纳槽内，所述压盖中部设有供所述胀管穿过的孔，所述压盖通过螺栓螺纹连接在所述机座上，所述压盖抵在所述安装座上，所述调节杆螺纹连接有调节头，所述调节头侧壁设有调节面，所述调节面用于接触所述胀管内壁以将所述胀管撑开，所述调节杆上端设有下限位孔，所述调节头开设有穿孔，所述穿孔由上到下依次包括螺纹孔、上限位孔，所述调节头设有螺纹连接有调节螺杆，所述上限位孔内插接有限位杆，所述限位杆下端插入到所述下限位孔内，所述下限位孔内设有弹簧，所述弹簧下端抵在所述下限位孔底壁，上端抵在所述限位杆下端，所述弹簧处于压缩状态。
[0023]进一步地，所述胀管包括上段、中段，所述上段内径大于所述中段内径。
[0024]进一步地，所述限位杆截面、所述上限位孔截面、所述下限位孔截面为长方形。
[0025]进一步地，所述弹簧下端固定在所述下限位孔内壁。
[0026]进一步地，所述安装座开设有通孔，所述驱动件为气缸，所述气缸安装固定在所述机座上，所述调节杆向下穿过所述胀管、所述通孔后与所述气缸活塞杆螺纹连接。
[0027]进一步地，所述机座上安装有定位座，所述定位座通过螺栓连接在所述机座上，所述定位座开设有穿孔，所述胀管向上穿过所述穿孔，所述定位座上设有定位部。
[0028]筒类零件置于定位座上，被定位部初步定位，胀管位于筒类零件内部。驱动件驱动调节杆下降，调节杆的调节头接触并驱动胀管张开，张开后的胀管抵紧在筒类零件内壁，将其位置进行固定，便于对其进行加工。加工完毕后，驱动件驱动调节杆上升，调节杆的调节头脱离所述胀管，所述胀管收拢后与筒类零件内壁分离，此时可以取下筒类零件。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型内胀夹具，其特征在于：包括机座、胀管、插入所述胀管内的调节杆、驱动所述调节杆移动的驱动件、压盖，所述胀管下端固定有安装座，所述机座设有容纳槽，所述安装座嵌入在所述容纳槽内，所述压盖中部设有供所述胀管穿过的孔，所述压盖通过螺栓螺纹连接在所述机座上，所述压盖抵在所述安装座上，所述调节杆螺纹连接有调节头，所述调节头侧壁设有调节面，所述调节面用于接触所述胀管内壁以将所述胀管撑开，所述调节杆上端设有下限位孔，所述调节头开设有穿孔，所述穿孔由上到下依次包括螺纹孔、上限位孔，所述调节头螺纹连接有调节螺杆，所述上限位孔内插接有限位杆，所述限位杆下端插入到所述下限位孔内，所述下限位孔内设有弹簧，所述弹簧下端抵在所述下限位孔底壁，上端抵在所述限位杆下端，所述弹簧处于压缩状态。2.根据权利要求1所述的一种新型内胀夹具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖洋洋，柳杨，黄伟，
申请(专利权)人：武汉鑫佳义机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：