本实用新型专利技术公开了一种制药装备齿盘加工装置，属于制药装备技术领域。本实用新型专利技术的一种制药装备齿盘加工装置，包括稳定座轴和龙门支架，所述稳定座轴与龙门支架通过螺栓连接，且稳定座轴的上方设置有齿盘加工件。本实用新型专利技术解决了现有的现有的齿盘在进行刨槽加工的过程中可能需要进行不同尺寸的槽体刨削，而单一刨头只能通过停机更换的方式来实现不同尺寸的槽体加工的问题，刨槽加工组件内侧的液压驱动模组上所装配的刨头采用多段式的伸缩结构，在刨削的过程中可以通过伸缩的方式来控制刨头的直径，以达到不同尺寸槽体刨削的目的。以达到不同尺寸槽体刨削的目的。以达到不同尺寸槽体刨削的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种制药装备齿盘加工装置
[0001]本技术涉及制药装备
，具体为一种制药装备齿盘加工装置。
技术介绍
[0002]制药设备滚圆机齿盘，用于药品原料滚圆，物料从挤出机挤出圆柱条状物料进入滚圆机，圆柱条状物料下落到离心转盘上，被离心转盘上的破断齿切断成长度相等的短圆柱状颗粒。破断后的圆柱颗粒在球形微丸造粒机内，由于在离心力、转动力、自身重力、气体推力、摩擦力等综合力的作用下，把离心转盘和物料筒体之间的速度差传递到丸粒之间，造成均匀的搓揉作用，使其迅速滚制成圆球。为达到理想的滚圆效果，齿盘需有非常高的平面度，并且齿顶宽度有严格要求，以往此种工件加工采用大型立式加工中心进行网纹雕刻，加工时间长，且由于多次重复定位装夹导致精度难以达到技术要求。
[0003]现有的齿盘在进行刨槽加工的过程中可能需要进行不同尺寸的槽体刨削，而单一刨头只能通过停机更换的方式来实现不同尺寸的槽体加工；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种制药装备齿盘加工装置。
技术实现思路
[0004]1.技术要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于克服现有的齿盘在进行刨槽加工的过程中可能需要进行不同尺寸的槽体刨削，而单一刨头只能通过停机更换的方式来实现不同尺寸的槽体加工的问题，提供了一种制药装备齿盘加工装置，以解决以上不足，方便使用。
[0006]2.技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制药装备齿盘加工装置，包括稳定座轴和龙门支架，所述稳定座轴与龙门支架通过螺栓连接，且稳定座轴的上方设置有齿盘加工件，所述龙门支架之间设置有横向联动件，且横向联动件的外侧设置有刨槽加工组件，所述刨槽加工组件包括锁轴和挂轴，且锁轴与挂轴通过螺栓连接，所述锁轴与挂轴之间设置有液压驱动模组，且液压驱动模组与锁轴和挂轴通过螺栓连接。
[0008]优选的，所述刨槽加工组件包括气缸组件和垂直连杆，且气缸组件与垂直连杆组合连接，所述挂轴通过垂直连杆与刨槽加工组件滑动连接。
[0009]优选的，所述横向联动件包括悬挂连杆和悬挂滑轴，且悬挂连杆与龙门支架通过螺栓连接，所述刨槽加工组件通过悬挂滑轴与悬挂连杆滑动连接。
[0010]优选的，所述稳定座轴的内侧设置有座轨托杆，且座轨托杆与稳定座轴通过螺钉连接，所述座轨托杆的上方设置有加工台架，且加工台架通过减震滑轴与座轨托杆连接。
[0011]优选的，所述液压驱动模组的外侧设置有转接套轴，且转接套轴与液压驱动模组组合连接。
[0012]优选的，所述液压驱动模组的底部设置有空心刨辊，且空心刨辊与液压驱动模组转动连接，所述空心刨辊的内部设置有伸缩刨辊，且伸缩刨辊设置为多段式结构。
[0013]3.有益效果
[0014]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0015](1)本技术的制药装备齿盘加工装置，刨槽加工组件内侧的液压驱动模组上所装配的刨头采用多段式的伸缩结构，在刨削的过程中可以通过伸缩的方式来控制刨头的直径，以达到不同尺寸槽体刨削的目的，该刀头组件可以同时配有四个不同深度的刀头，四个刀头依次加深，可使每个刀头吃刀量小于0.02mm，本身设备精度可达0.01mm；
[0016](2)本技术的制药装备齿盘加工装置，空心刨辊代表当前刨辊的最大切削尺寸，而内部的伸缩刨辊依次为三段结构，其中最内侧的刨辊代表刨辊的最小切削尺寸，使用时可以根据不同的情况来控制伸缩刨辊的展开。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体主视图；
[0018]图2为本技术的刨槽加工组件结构示意图；
[0019]图3为本技术的横向联动件结构示意图；
[0020]图4为本技术的液压驱动模组结构示意图。
[0021]图中：1、稳定座轴；2、龙门支架；3、横向联动件；4、刨槽加工组件；5、齿盘加工件；6、液压驱动模组；101、加工台架；102、座轨托杆；103、减震滑轴；201、悬挂连杆；202、悬挂滑轴；301、气缸组件；302、垂直连杆；401、锁轴；402、挂轴；601、转接套轴；602、空心刨辊；603、伸缩刨辊。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述
[0024]请参阅图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种制药装备齿盘加工装置，包括稳定座轴1和龙门支架2，稳定座轴1与龙门支架2通过螺栓连接，且稳定座轴1的上方设置有齿盘加工件5，龙门支架2之间设置有横向联动件3，且横向联动件3的外侧设置有刨槽加工组件4，刨槽加工组件4包括锁轴401和挂轴402，且锁轴401与挂轴402通过螺栓连接，锁轴401与挂轴402之间设置有液压驱动模组6，且液压驱动模组6与锁轴401和挂轴402通过螺栓连接，使用时将齿盘加工件5置于稳定座轴1上方的加工台上，随后控制刨槽加工组件4对工件进行刨削加工，刨槽加工组件4内侧的液压驱动模组6上所装配的刨头采用多段式的伸缩结构，在刨削的过程中可以通过伸缩的方式来控制刨头的直径，以达到不同尺寸槽体刨削的目的。
[0025]实施例1：请参阅图2
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3，刨槽加工组件4包括气缸组件301和垂直连杆302，且气缸组件301与垂直连杆302组合连接，挂轴402通过垂直连杆302与刨槽加工组件4滑动连接，横向联动件3包括悬挂连杆201和悬挂滑轴202，且悬挂连杆201与龙门支架2通过螺栓连接，刨槽加工组件4通过悬挂滑轴202与悬挂连杆201滑动连接，稳定座轴1的内侧设置有座轨托杆
102，且座轨托杆102与稳定座轴1通过螺钉连接，座轨托杆102的上方设置有加工台架101，且加工台架101通过减震滑轴103与座轨托杆102连接。
[0026]实施例2：请参阅图4，液压驱动模组6的外侧设置有转接套轴601，且转接套轴601与液压驱动模组6组合连接，液压驱动模组6的底部设置有空心刨辊602，且空心刨辊602与液压驱动模组6转动连接，空心刨辊602的内部设置有伸缩刨辊603，且伸缩刨辊603设置为多段式结构，空心刨辊602代表当前刨辊的最大切削尺寸，而内部的伸缩刨辊603依次为三段结构，其中最内侧的刨辊代表刨辊的最小切削尺寸，使用时可以根据不同的情况来控制伸缩刨辊603的展开。
[0027]综上，使用时将齿盘加工件5置于稳定座轴1上方的加工台上，随后控制刨槽加工组件4对工件进行刨削加工，液压驱动模组6的底部设置有空心刨辊602，且空心刨辊602与液压驱动模组6转动连接，在空心刨辊602的内部设置有伸缩刨辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制药装备齿盘加工装置，包括稳定座轴(1)和龙门支架(2)，其特征在于：所述稳定座轴(1)与龙门支架(2)通过螺栓连接，且稳定座轴(1)的上方设置有齿盘加工件(5)，所述龙门支架(2)之间设置有横向联动件(3)，且横向联动件(3)的外侧设置有刨槽加工组件(4)，所述刨槽加工组件(4)包括锁轴(401)和挂轴(402)，且锁轴(401)与挂轴(402)通过螺栓连接，所述锁轴(401)与挂轴(402)之间设置有液压驱动模组(6)，且液压驱动模组(6)与锁轴(401)和挂轴(402)通过螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种制药装备齿盘加工装置，其特征在于：所述刨槽加工组件(4)包括气缸组件(301)和垂直连杆(302)，且气缸组件(301)与垂直连杆(302)组合连接，所述挂轴(402)通过垂直连杆(302)与刨槽加工组件(4)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种制药装备齿盘加工装置，其特征在于：所述横向联动件(3)包括悬挂连杆(201)和悬挂...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴超超，戴建华，黄振国，
申请(专利权)人：浙江迦南科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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