一种弯头管件定位固定夹具制造技术

技术编号:35078827 阅读:10 留言:0更新日期:2022-09-28 11:46
本实用新型专利技术公布了一种弯头管件定位固定夹具,包括加工台,所述加工台的顶部设置有第一固定座与第二固定座,所述第一固定座的一侧固定安装有气压缸,所述气压缸的伸缩端固定连接有第一挤压滚轮,所述第二固定座的外表面开设有开口,所述开口的内部活动安装有两个活动座,本实用新型专利技术的有益效果是,本装置在工作的过程中,通过设置的第一挤压滚轮、第二挤压滚轮能够对弯管件进行定位夹持,设置的活动座能过够带动螺纹挤压杆进行滑动,从而调节两个第二挤压滚轮的之间的间距,设置的齿轮箱、电机能够带动两个活动座进行同步移动,从而能够便于自动调节,结构合理,能够便于适用不同弯度的弯管件进行夹持,具有更广泛的适用性。具有更广泛的适用性。具有更广泛的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种弯头管件定位固定夹具


[0001]本技术涉及弯头管件夹持固定
,具体涉及一种弯头管件定位固定夹具。

技术介绍

[0002]在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有45
°
及90
°
180
°
三种最常用的,另外根据工程需要还包括60
°
等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
[0003]弯头管件在进行加工时需要对其进行夹持固定,而现有的弯头管件夹持装置存在一定的弊端,现有的夹持装置不能用于不同角度的弯管进行夹持,导致弯头管件在夹持时存在一定的局限性,从而有一定的影响。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本技术提供了一种弯头管件定位固定夹具,本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0005]一种弯头管件定位固定夹具,包括加工台,所述加工台的顶部设置有第一固定座与第二固定座,所述第一固定座的一侧固定安装有气压缸,所述气压缸的伸缩端固定连接有第一挤压滚轮,所述第二固定座的外表面开设有开口,所述开口的内部活动安装有两个活动座,所述活动座的外表面贯穿且螺纹连接有螺纹挤压杆,所述螺纹挤压杆的一端转动连接有第二挤压滚轮,所述螺纹挤压杆的另一端固定连接有手摇把,所述开口的内部设置有传动机构,所述传动机构包括有齿轮箱。
[0006]进一步地,所述第二挤压滚轮与螺纹挤压杆为可拆卸连接。
[0007]进一步地,所述第一挤压滚轮、第二挤压滚轮均位于同一平面上,且所述第一挤压滚轮位于两个第二挤压滚轮之间的居中位置,所述第一挤压滚轮、第二挤压滚轮的外表面均开设有弧形槽。
[0008]进一步地,所述开口内壁上下两侧均开设有开槽,所述活动座的顶部固定连接有上活动块,所述上活动块的外表面贯穿且滑动连接有限位滑杆,且限位滑杆固定在上方的开槽内壁,所述活动座的底部固定连接有下活动块,所述下活动块的外表面螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆的一端转动连接在下方的开槽内壁。
[0009]进一步地,所述齿轮箱的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有蜗杆,所述螺纹杆与齿轮箱贯穿且转动连接,所述螺纹杆的外表面固定套接有蜗轮,所述蜗杆延伸至齿轮箱内壁的一端与所述蜗轮啮合连接。
[0010]进一步地,所述第一固定座与第二固定座均为L型结构,且第一固定座与第二固定座之间相互对称平行,所述第一固定座、第二固定座均通过螺丝与加工台固定安装。
[0011]本技术的有益效果是,本装置在工作的过程中,首先通过设置的气压缸、第一挤压滚轮、活动座、螺纹挤压杆、第二挤压滚轮相互配合连接,从而能够对弯管件进行定位
夹持,设置的活动座能过够带动螺纹挤压杆进行滑动,从而调节两个第二挤压滚轮的之间的间距,设置的齿轮箱、电机能够带动两个活动座进行同步移动,从而能够便于自动调节,结构合理,能够便于适用不同弯度的弯管件进行夹持,具有更广泛的适用性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1:本技术所述一种弯头管件定位固定夹具的结构示意图;
[0014]图2:图1所示A处的局部放大图;
[0015]图3:本技术所述第二固定座和螺纹挤压杆的连接示意图;
[0016]图4:本技术所述齿轮箱的内部示意图。
[0017]附图标记如下:
[0018]1、加工台;
[0019]2、第一固定座;
[0020]3、第二固定座;301、开口;302、开槽;
[0021]4、气压缸;401、第一挤压滚轮;
[0022]5、活动座;501、下活动块;502、上活动块;503、限位滑杆;504、螺纹杆;505、蜗轮;
[0023]6、螺纹挤压杆;601、第二挤压滚轮;602、手摇把;
[0024]7、齿轮箱;701、电机;702、蜗杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1

4所示,本技术具有以下三个具体实施例。
[0027]实施例1
[0028]一种弯头管件定位固定夹具,包括加工台1,加工台1的顶部设置有第一固定座2与第二固定座3,第一固定座2的一侧固定安装有气压缸4,气压缸4的伸缩端固定连接有第一挤压滚轮401,第二固定座3的外表面开设有开口301,开口301的内部活动安装有两个活动座5,活动座5的外表面贯穿且螺纹连接有螺纹挤压杆6,螺纹挤压杆6的一端转动连接有第二挤压滚轮601,螺纹挤压杆6的另一端固定连接有手摇把602,开口301的内部设置有传动机构,传动机构包括有齿轮箱7。
[0029]第一固定座2与第二固定座3均为L型结构,且第一固定座2与第二固定座3之间相互对称平行,第一固定座2、第二固定座3均通过螺丝与加工台1固定安装。
[0030]本实施例中:
[0031]在使用装置时,首先手持弯管使其弧形角架在第一挤压滚轮401的侧面,再打开电
机701,使电机701调节两个活动座5之间的间距,使活动座5带动螺纹挤压杆6和第二挤压滚轮601移动至弯管两端的正上方,再手动同时摇动两个手摇把602,手摇把602与活动座5之间螺纹连接,从而能够推动第二挤压滚轮601向前移动,使两个第二挤压滚轮601对弯管的两端同时挤压,挤压的过程中,第二挤压滚轮601能够贴合在弯管表面进行滚动,能够对弯管进行防护,防止挤压变形,结构合理,能够便于适用不同弯度的弯管件进行夹持,具有更广泛的适用性。
[0032]实施例2
[0033]与实施例1不同的地方在于,还包括以下内容:
[0034]第二挤压滚轮601与螺纹挤压杆6为可拆卸连接。
[0035]第一挤压滚轮401、第二挤压滚轮601均位于同一平面上,且第一挤压滚轮401位于两个第二挤压滚轮601之间的居中位置,第一挤压滚轮401、第二挤压滚轮601的外表面均开设有弧形槽。
[0036]本实施例中:
[0037]设置的第二挤压滚轮601、第一挤压滚轮401位于同一平面上,并且第一挤压滚轮401位于两个第二挤压滚轮601之间的居中位置,能够便于对弯管进行挤压固定,同时第一挤压滚轮401和第二挤压滚轮601均为可拆卸式连接,能够便于对第一挤压滚轮401和第二挤压滚轮601进行更换,以便于适用不同本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯头管件定位固定夹具,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶部设置有第一固定座(2)与第二固定座(3),所述第一固定座(2)的一侧固定安装有气压缸(4),所述气压缸(4)的伸缩端固定连接有第一挤压滚轮(401),所述第二固定座(3)的外表面开设有开口(301),所述开口(301)的内部活动安装有两个活动座(5),所述活动座(5)的外表面贯穿且螺纹连接有螺纹挤压杆(6),所述螺纹挤压杆(6)的一端转动连接有第二挤压滚轮(601),所述螺纹挤压杆(6)的另一端固定连接有手摇把(602),所述开口(301)的内部设置有传动机构,所述传动机构包括有齿轮箱(7)。2.根据权利要求1所述的一种弯头管件定位固定夹具,其特征在于:所述第二挤压滚轮(601)与螺纹挤压杆(6)为可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种弯头管件定位固定夹具,其特征在于:所述第一挤压滚轮(401)、第二挤压滚轮(601)均位于同一平面上,且所述第一挤压滚轮(401)位于两个第二挤压滚轮(601)之间的居中位置,所述第一挤压滚轮(401)、第二挤压滚轮(601)的外表面均开设有弧形槽。4.根据权利要求1所述的一种弯头管件...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘垣安蒋文娟
申请(专利权)人:江苏意动金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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