一种基于电池极片涂布的恒压闭环调控模头制造技术

一种基于电池极片涂布的恒压闭环调控模头，包括依次连通的调控模头主体、涂布模头外壳和若干供料管路，所述调控模头主体包括依次叠合设置的上模头、垫片、下模头和多流道分流板，多流道分流板沿长度方向形成有若干等距排布的分流单元，下模头底部形成有与所有分流单元底部相连通的供料腔，垫片底部形成有与供料腔相连通的涂布狭缝，该涂布狭缝为位于上模头和下模头之间的间隙；与现有技术相比，采用恒压闭环调控模头进行涂布，涂布浆料出料稳定性主要和下模头供料腔内的压力相关，所述供料腔内的压力由与分流单元相连通的比例节流单元进行调控，在供料分流的同时实现压力调控，确保涂布模头出料稳定。保涂布模头出料稳定。保涂布模头出料稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种基于电池极片涂布的恒压闭环调控模头


[0001]本专利技术涉及电池极片涂布
，具体涉及一种基于电池极片涂布的恒压闭环调控模头。

技术介绍

[0002]随着电池生产技术的迭代，对电池生产工艺及性能指标有了更高的要求，其中极片涂布是电池生产过程中最重要的关键技术之一，具体指按一定厚度将稳定性好，粘度好的电子浆料均匀涂覆至电池极片上，极片涂布对电池具有重要的意义，主要体现在：对成品电池容量的影响，涂布过程中若极片不同位置涂层厚度不一致，则会造成电池容量过低或过高；对电池一致性的影响，如极片前后参数不一致，会造成容量差异大，循环寿命差异大；对电池安全性的影响，涂布后如存在涂层厚度不均匀，会引起电池内部微短路，严重时引起电池起火爆炸。目前电池极片涂布方法主要以下两种包括：狭缝式挤压涂布，通过上料系统将浆料输送至涂布头中，其中涂布头主要包括固定连接的上模和下模，上模和下模之间装有涂布头垫片，涂布头垫片上设有下沉面，组合后形成涂布狭缝。浆料通过挤出形式将浆料制成液膜后涂布至运动的极片上，经过干燥后形成质地均一的涂层。其优点是涂膜后极片非常均匀且精度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于电池极片涂布的恒压闭环调控模头，包括依次连通的调控模头主体、涂布模头外壳（7）和若干供料管路（5），其特征在于，所述调控模头主体包括依次叠合设置的上模头（2）、垫片（10）、下模头（3）和多流道分流板（4），多流道分流板（4）沿长度方向形成有若干等距排布的分流单元（4
‑
1），下模头（3）底部形成有与所有分流单元（4
‑
1）底部相连通的供料腔（3
‑
1），垫片（10）底部形成有与供料腔（3
‑
1）相连通的涂布狭缝（13），该涂布狭缝（13）为位于上模头（2）和下模头（3）之间的间隙；所述上模头（2）底部形成有调节涂布狭缝（13）大小的调节单元，上模头（2）上设有与涂布狭缝（13）相连通的压力传感器（1）；所述涂布模头外壳（7）内设有与各个分流单元（4
‑
1）一一对应连通的若干比例节流单元（9），若干供料管路（5）与各个比例节流单元（9）一一对应连通。2.根据权利要求1所述的一种基于电池极片涂布的恒压闭环调控模头，其特征在于，所述比例节流单元（9）与分流单元（4
‑
1）的顶部相连通，且比例节流单元（9）底部设有与多流道分流板（4）相连接的对丝（8）。3.根据权利要求2所述的一种基于电池极片涂布的恒压闭环调控模头，其特征在于，所述涂布模头外壳（7）罩设于所有比例节流单元（9）外，供料管路（5）设置于涂布模头外壳（7）侧面，且涂布模头外壳（7）上设有夹持所有供料管路（5）的限位压片（6）。4.根据权利要求3所述的一种基于电池极片涂布的恒压闭环调控模头，其特征在于，所述比例节流单元（9）包括相连接的步进电机和节流阀，节流阀设置于比例节流单元（9）底部开口处。5.根据权利要求1所述的一种基于电池极片涂布的恒压闭环调控模头，其特征在于，若干分流单元（4
‑
1）位于多流道分流板（4）的同一水平高度上，且分流单元（4
‑
1）自上而下形成多阶二分流道，所有分流单元（4
‑
1）底部的分流流道沿多流道分流板（4）的长度方向等距排布。6.根据权利要求5所述的一种基于电池极片涂布的恒压闭环调控模头，其特征在于，所述分流单元（4
‑
1）底部及流道转折处均形成有圆角。7.根据权利要求5所述的一种基于电池极片涂布的恒压闭环调控模头，其特征在于，所述供料腔（3
‑
1）内形成有沿供料腔（3
‑
1）长度方...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国栋，周南嘉，茹李波，黄飞，
申请(专利权)人：芯体素杭州科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：