一种胶囊填充机的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及中药生产设备技术领域，提供了一种胶囊填充机的除尘装置，包括除尘管、风机、第一电磁三通阀、第二电磁三通阀、积尘室、第二电磁三通阀和二次处理组件；除尘管的第一端设置在胶囊填充机的内上方，除尘管的第二端连接风机的进气端，风机的出气端连接第一电磁三通阀的第一端，第一电磁三通阀的第三端连接积尘室的进气端，积尘室的出气端连接第二电磁三通阀的第一端，积尘室内设有滤袋，积尘室的进气端和出气端设置在滤袋的两端；第二电磁三通阀的第三端连接二次处理组件；第一电磁三通阀的第二端连接第二电磁三通阀的第二端；本实用新型专利技术能有效的解决胶囊填充机内积尘的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种胶囊填充机的除尘装置


[0001]本技术涉及中药生产设备
，具体而言，涉及一种胶囊填充机的除尘装置。

技术介绍

[0002]在胶囊状的中药生产过程中，往往需要用到胶囊填充机，胶囊填充机集机、电、气为一体，采用微电脑可编程控制器，触摸面板操作，变频调速，配备电子自动计数装置，能分别自动完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作，是目前中药制药行业填充胶囊药品的经济实用型设备，但存在填充室粉尘累积不易清理的问题，直接影响了胶囊填充的正常工作；比如：累积的粉尘会落入冲模中，导致设备不能完全正常填充，由此导致良品率较低；现有的解决办法都是停机人工处理的方式，但是反复停机会造成生产不连续，生产效率低的问题，从而影响整个生产线的经济效益。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种胶囊填充机的除尘装置，解决上述问题。
[0004]本技术的实施例通过以下技术方案实现：一种胶囊填充机的除尘装置，包括除尘管、风机、第一电磁三通阀、第二电磁三通阀、积尘室、第二电磁三通阀和二次处理组件；除尘管的第一端设置在胶囊填充机的内上方，除尘管的第二端连接风机的进气端，风机的出气端连接第一电磁三通阀的第一端，第一电磁三通阀的第三端连接积尘室的进气端，积尘室的出气端连接第二电磁三通阀的第一端，积尘室内设有滤袋，积尘室的进气端和出气端设置在滤袋的两端；第二电磁三通阀的第三端连接二次处理组件；第一电磁三通阀的第二端连接第二电磁三通阀的第二端。
[0005]进一步的，二次处理组件为活性炭。
[0006]进一步的，二次处理组件包括：旋流器、积尘盒、重量传感器和报警装置；第二电磁三通阀的第三端连接旋流器的进口，积尘盒设置在旋流器的下出口的下方，重量传感器设置在积尘盒的下方，重量传感器通讯连接报警装置。
[0007]进一步的，滤袋竖直设置在积尘室内且滤袋可拆卸连接于积尘室。
[0008]进一步的，第一电磁三通阀、第二电磁三通阀和报警装置三者通讯连接。
[0009]进一步的，报警装置为：警铃，警灯或者显示屏。
[0010]进一步的，胶囊填充机包括填充室，填充室设有空囊料斗、物料料斗和用以将物料料斗内供给的物料填充至空囊料斗供给的胶囊壳内的冲模转盘。
[0011]进一步的，除尘管的第一端设置在冲模转盘的正上方。
[0012]本技术的技术方案至少具有如下优点和有益效果：1：本技术利用风机产生的负压通过除尘管吸附胶囊填充机内的粉尘，然后利用滤袋收集粉尘；2：滤袋收集粉尘后，可以将滤袋直接从积尘室内拿出更换，这个过程中，切换第一电磁三通阀和第二电磁三通阀即可，用二次处理组件来短期完成粉尘的收集，待更换完后切换第一电磁三通阀和第
二电磁三通阀即可，继续采用滤袋收集粉尘，整个过程不需要停机。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1为本技术提供的种胶囊填充机的除尘装置的结构示意图；
[0015]图标：1
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除尘管，2
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风机，3
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第一电磁三通阀，4
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积尘室，41
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滤袋， 42
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挡板，5
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旋流器，6
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积尘盒，7
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重量传感器，8
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报警装置，9
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第二电磁三通阀，100
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填充室，200
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冲模转盘，300
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空囊料斗，400
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物料料斗。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0017]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]胶囊填充机集机、电、气为一体，采用微电脑可编程控制器，触摸面板操作，变频调速，配备电子自动计数装置，能分别自动完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作，是目前中药制药行业填充胶囊药品的经济实用型设备，但存在填充室100粉尘累积不易清理的问题，直接影响了胶囊填充的正常工作，所以本实施例公开了一种能连续不断的收集胶囊填充机内的粉尘的设备。
[0020]一般的，胶囊填充机至少包括：填充室100，填充室100设有空囊料斗 300、物料料斗400和用以将物料料斗400内供给的物料填充至空囊料斗300 供给的胶囊壳内的冲模转盘200；当然的，在其他实施例中，还可以包括其他的组件。
[0021]具体的，如图1所示，本实施例公开了一种胶囊填充机的除尘装置，包括除尘管1、风机2、第一电磁三通阀3、第二电磁三通阀9、积尘室4、第二电磁三通阀9和二次处理组件；除尘管1的第一端设置在胶囊填充机的内上方，具体的，除尘管1的第一端设置在冲模转盘200的正上方。
[0022]除尘管1的第二端连接风机2的进气端，风机2的出气端连接第一电磁三通阀3的第一端，第一电磁三通阀3的第三端连接积尘室4的进气端，积尘室4的出气端连接第二电磁三通阀9的第一端，积尘室4内设有滤袋 41，积尘室4的进气端和出气端设置在滤袋41的两端，也就是说通过滤袋 41在积尘室4内过滤从胶囊填充机内收集的粉尘，进一步的，滤袋41竖直设置在积尘室4内且滤袋41可拆卸连接于积尘室4；需要说明的是，竖直设置的方式不做
任何限制，比如采用将进气端设置在滤袋41的上方，出气端设置在滤袋41的下方，再在积尘室4内设置放置绿滤袋41的挡板42即可，如图1所示，挡板和滤袋41可拆卸连接，这样便于更换滤袋41；第二电磁三通阀9的第三端连接二次处理组件；第一电磁三通阀3的第二端连接第二电磁三通阀9的第二端；在这里需要说明的是，在其他实施例中，二次处理组件的具体形式不做任何限制，比如采用活性炭来处理危险粉末和吸收少数中药生产中的气体。
[0023]在本实施例中，工作过程如下：正常工作的时候，第一电磁三通阀3 的第一端和第三段连通，第二电磁三通阀9的第一端和第三段连通；在风机2的作用下，胶囊填充机内的粉尘被吸收，通过积尘室4内的滤袋41，被收集，然后废气通过二次处理组件排出；当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶囊填充机的除尘装置，其特征在于：包括除尘管(1)、风机(2)、第一电磁三通阀(3)、第二电磁三通阀(9)、积尘室(4)、第二电磁三通阀(9)和二次处理组件；所述除尘管(1)的第一端设置在所述胶囊填充机的内上方，所述除尘管(1)的第二端连接所述风机(2)的进气端，所述风机(2)的出气端连接所述第一电磁三通阀(3)的第一端，所述第一电磁三通阀(3)的第三端连接所述积尘室(4)的进气端，所述积尘室(4)的出气端连接所述第二电磁三通阀(9)的第一端，所述积尘室(4)内设有滤袋(41)，所述积尘室(4)的进气端和出气端设置在所述滤袋(41)的两端；所述第二电磁三通阀(9)的第三端连接所述二次处理组件；所述第一电磁三通阀(3)的第二端连接所述第二电磁三通阀(9)的第二端。2.如权利要求1所述的胶囊填充机的除尘装置，其特征在于：所述二次处理组件为活性炭。3.如权利要求1所述的胶囊填充机的除尘装置，其特征在于：所述二次处理组件包括：旋流器(5)、积尘盒(6)、重量传感器(7)和报警装置(8)；所述第二电磁三通阀(9)的第三端连接所述旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱晓军，李征军，雷光荣，陈兆福，龙光德，
申请(专利权)人：西藏藏药集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：