本实用新型专利技术涉及冷却塔技术领域，具体涉及一种消雾冷却塔通风控制装置。本装置的通风板底部设置有卡槽，卡槽内安装有异形角钢，所述异形角钢中部开设有V形槽，异形角钢的V形槽内设有转轴；所述转轴两端部均延伸至冷却塔风道内壁、且与冷却塔风道内壁转动连接；转轴的一端固定安装有第二锥形齿轮。减速机的输出轴连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第二齿轮啮合。通风板两侧分别设置有安装在冷却塔风道内壁的第一角钢和第二角钢，通风板左侧设置在第二角钢的上方，通风板右侧设置在第一角钢的下方。本实用新型专利技术容易翻转通风板对消雾冷却塔进行通风排气，密封条能够起到有效的密封作用，能够满足消雾冷却塔生产工作要求。能够满足消雾冷却塔生产工作要求。能够满足消雾冷却塔生产工作要求。
【技术实现步骤摘要】
一种消雾冷却塔通风控制装置
[0001]本技术涉及冷却塔
，具体涉及一种消雾冷却塔通风控制装置。
技术介绍
[0002]冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状。
[0003]现有技术中的消雾冷却塔在使用时，消雾冷却塔风道密封的效果往往不好，同时在消雾冷却塔需要进行通风排气时，冷却塔风道内的通风板翻转较为麻烦，影响消雾冷却塔的生产工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术为解决现有技术中消雾冷却塔风道密封效果不好，通风板翻转较为麻烦，影响消雾冷却塔生产工作效率的问题，提供一种消雾冷却塔通风控制装置，使消雾冷却塔风道密封的效果达到消雾冷却塔生产工作的要求，容易翻转通风板对消雾冷却塔进行通风排气。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种消雾冷却塔通风控制装置，包括通风板，还包括驱动机构，所述通风板底部设置有卡槽，卡槽内安装有与卡槽相匹配的异形角钢，所述异形角钢中部开设有V形槽，异形角钢的V形槽内设有转轴；所述转轴两端部均延伸至冷却塔风道内壁、且与冷却塔风道内壁转动连接；所述转轴的一端固定安装有第二锥形齿轮。
[0006]所述驱动机构包括减速机，所述减速机的输出轴连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮啮合传动。驱动机构带动转轴进行转动，进而在转轴的作用下带动异形角钢和通风板在冷却塔风道内翻转。
[0007]所述通风板两侧分别设置有安装在冷却塔风道内壁的第一角钢和第二角钢，所述通风板的左侧设置在第二角钢的上方，通风板的右侧设置在第一角钢的下方；所述通风板与第一角钢和第二角钢之间均设置有密封条，密封条能够有效的起到密封作用。
[0008]进一步地，所述通风板上开设有用于第二锥形齿轮转动的限位孔，所述限位孔的宽度大于第二锥形齿轮的厚度，第二锥形齿轮位于限位孔内，保证在驱动结构驱动第二锥形带动转轴进行转动时不受阻碍。
[0009]进一步地，所述通风板中部还设有多个用于固定转轴的加固螺栓。
[0010]进一步地，所述通风板上还设置有固定螺栓，所述异形角钢通过固定螺栓固定在卡槽内，异形角钢与通风板可拆卸连接。
[0011]进一步地，所述第一角钢和第二角钢均通过膨胀螺栓固定在冷却塔风道内壁。
[0012]进一步地，所述通风板为一体成型结构，保证结构的稳定性高。
[0013]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0014]本技术通过驱动机构驱动转轴进行转动，进而转轴带动异形角钢和通风板进行转动，使在消雾冷却塔需要通风时，容易翻转通风板对消雾冷却塔进行通风排气。本技术通过在通风板和第一角钢和第二角钢之间安装密封条，在消雾冷却塔不需要进行通风排气时，能够起到有效的密封作用，满足消雾冷却塔生产工作要求。
[0015]本技术异形角钢的V形槽用于安装转轴，并通过加固螺栓对转轴进行固定，异形角钢通过固定螺栓与通风板连接，即异形角钢与通风板可拆卸连接、转轴与异形角钢可拆卸连接，通风板为一体成型结构，结构的稳定性高，长时间使用本装置后，便于对本装置进行维修，同时减少生产成本。
附图说明
[0016]图1是本技术一种消雾冷却塔通风控制装置的结构示意图一；
[0017]图2是本技术一种消雾冷却塔通风控制装置的结构示意图二；
[0018]图3是图1中A处的放大图；
[0019]图4是图1中B处的放大图。
[0020]附图中标号为：1为通风板，2为减速机，3为异形角钢，4为卡槽，5为固定螺栓，6为转轴，7为第一锥形齿轮，8为第二锥形齿轮，9为限位孔，10为第一角钢，11为第二角钢，12为密封条，13为加固螺栓。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“横向”“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1～图4所示，一种消雾冷却塔通风控制装置，包括通风板1，还包括驱动机构，所述通风板1底部设置有卡槽4，卡槽4为通风板1中部，卡槽4内安装有与卡槽4相匹配的异形角钢3，所述异形角钢3中部开设有V形槽，异形角钢3的V形槽内设有转轴6；异形角钢3还起到增强本装置稳固性的作用，所述转轴6两端部均延伸至冷却塔风道内壁、且与冷却塔风道内壁转动连接，能够使驱动机构有效的带动异形角钢3和通风板1在冷却塔风道内进行翻转，保证冷却塔工作的正常进行；所述转轴6的一端固定安装有第二锥形齿轮8。
[0024]所述驱动机构包括减速机2，所述减速机2的输出轴连接有第一锥形齿轮7，所述第一锥形齿轮7与所述第二锥形齿轮8啮合传动。减速机2启动，带动第一锥形齿轮7进行转动，进而带动第一锥形齿轮7带动第二锥形齿轮8进行转动，使转轴6能够带动通风板1在冷却塔风道内进行转动。
[0025]所述通风板1两侧分别设置有安装在冷却塔风道内壁的第一角钢10和第二角钢11，所述通风板1的左侧设置在第二角钢11的上方，通风板1的右侧设置在第一角钢10的下方，第一角钢10的顶部高于第二角钢11的顶部；所述通风板1与第一角钢10和第二角钢11之间均设置有密封条12，密封条12能够有效的防止冷却塔通风漏气。
[0026]所述通风板1上开设有用于第二锥形齿轮8转动的限位孔9，异形角钢3上还开设有与限位孔9相对应的转孔，用于第二锥形齿轮8的转动，所述限位孔9的宽度大于第二锥形齿轮8的厚度，限位孔9处还可安装密封盖，防止在冷却塔风道不需要通风排气时，冷却塔风道从限位孔9处通风漏气。
[0027]所述通风板1中部还设有多个用于固定转轴6的加固螺栓13，加固螺栓13用于对转轴6进行加固，防止在驱动机构带动转轴6进行转动时，转轴6在异形角钢3的V形槽内进行转动，通风板1不进行转动。
[0028]所述通风板1上还设置有固定螺栓5，所述异形角钢3通过固定螺栓5固定在卡槽4内，异形角钢3与通风板1可拆卸连接，在长时间使用维护时，便于拆卸安装。
[0029]所述第一角钢10和第二角钢11均通过膨胀螺栓固定在冷却塔风道内壁，对第一角钢10和第二角钢11进行加固，增强结构的稳定性，防止第一角钢10和第二角钢11从冷却塔风道内壁脱落。
[0030]所述通风板1为一体成型结构。
[0031]使用时，当需要开启风道，对冷却塔进行通风排气时，启动减速机2，减速机2驱动第一锥形齿轮7进行转动，进而使第二锥形齿轮8带动转轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消雾冷却塔通风控制装置，包括通风板（1），其特征在于，还包括驱动机构，所述通风板（1）底部设置有卡槽（4），卡槽（4）内安装有与卡槽（4）相匹配的异形角钢（3），所述异形角钢（3）中部开设有V形槽，异形角钢（3）的V形槽内设有转轴（6）；所述转轴（6）两端部均延伸至冷却塔风道内壁、且与冷却塔风道内壁转动连接；所述转轴（6）的一端固定安装有第二锥形齿轮（8）；所述驱动机构包括减速机（2），所述减速机（2）的输出轴连接有第一锥形齿轮（7），所述第一锥形齿轮（7）与所述第二锥形齿轮（8）啮合传动；所述通风板（1）两侧分别设置有安装在冷却塔风道内壁的第一角钢（10）和第二角钢（11），所述通风板（1）的左侧设置在第二角钢（11）的上方，通风板（1）的右侧设置在第一角钢（10）的下方；所述通风板（1）与第一角钢（10）和第二角钢（11）之间均设置有密封条（12...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈江山，陈修仙，
申请(专利权)人：陈修仙，
类型：新型
国别省市：
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