【技术实现步骤摘要】
一种具有保鲜阻水阻氧功能性单一材料硬包装注塑方法
[0001]本专利技术涉及注塑
，尤其是涉及一种具有保鲜阻水阻氧功能性单一材料硬包装注塑方法。
技术介绍
[0002]随着生活水平的提高，人们对食品包装的要求越来越高，不仅具有保险能力还要阻水组氧，这类包装材料多为聚酰胺(PA，也称为共聚尼龙)、聚丙烯腈(PAN)、聚乙烯醇(PVA)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇脂(PET)、聚偏氯乙烯(PVDC)、乙烯
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乙烯醇共聚物(EVOH)等阻隔性包装材料。通过对阻隔性包装材料的注塑成型即可得到所需的具有保鲜阻水阻氧功能的塑料包装盒。
[0003]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，其可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0004]现有专利一种包装盒生产加工用注塑装置，包括底座，底座的顶部固定连接有液压注塑机，液压注塑机的顶部一侧固定连接有...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有保鲜阻水阻氧功能性单一材料硬包装注塑方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：注塑：在底座(1)上端面固定连接支撑台(2)，在支撑台(2)上端面四角位置分别通过一根支柱(21)固定连接有顶板(23)，顶板(23)上端面中心位置固定连接有注塑机(24)，通过电机(221)驱动丝杆(22)带动下模(26)上升并与顶板(23)下方的上模(25)完成合模，通过输送机对下模(26)内的盒模和盖模进行注塑；S2：冷却：待注塑完毕后，通过注塑机(24)左右两侧的水箱(3)向下模(26)内部的过水孔(34)通入冷却水，从而对注塑后的盒体和盒盖进行冷却成型；S3：除余：通过支撑台(2)左右两侧的脱模机构(4)向下模(26)倒转180
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，配合支撑台(2)上端面中心杆位置的切刀(5)对盒体和盒盖之间连接的多余塑料进行去除；S4：脱模：去除多余的塑料后，通过脱模机构(4)将成型的盒体和盒盖从下模(26)内振落至底座(1)上端面的收集筒(11)内。2.根据权利要求1所述的一种具有保鲜阻水阻氧功能性单一材料硬包装注塑方法，其特征在于：步骤S1中所述的支撑台(2)呈U形结构，且支撑台(2)上端面左右两侧中心位置均转动连接有丝杆(22)，所述丝杆(22)上端贯穿至顶板(23)上端面并分别与电机(221)的输出轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种具有保鲜阻水阻氧功能性单一材料硬包装注塑方法，其特征在于：所述丝杆(22)上均螺旋传动连接有滑块(27)，所述滑块(27)相互对应的一侧中心位置均开设有杆槽(271)，所述杆槽(271)内均转动插接有连接杆(28)。4.根据权利要求3所述的一种具有保鲜阻水阻氧功能性单一材料硬包装注塑方法，其特征在于：所述连接杆(28)相互对应的一端分别与下模(26)左右侧面下端位置固定连接，所述连接杆(28)位于杆槽(271)内部的环形外表面上下对称开设有圆柱形凹槽结构的销孔(273)，且销孔(273)内均通过弹簧弹性连接有头部呈半球形结构的限位销(272)。5.根据权利要求1所述的一种具有保鲜阻水阻氧功能性单一材料硬包装注塑方法，其特征在于：步骤S2所述水箱(3)左右对称固定连接在顶板(23)上端面，且两个水箱(3)后侧面下端通过连通管(32)相连通，左侧水箱(3)内部固定连接有循环泵(33)，两个所述水箱(3)下端面均连通有螺旋盘绕的橡胶材质的水管(31)；所述下模(26)由两个圆柱组合而成，所述下模(26)上端面左侧开设有盒体腔(261)，所述下模(26)上端面右侧开设有盒盖腔(264)，且盒盖腔(264)和盒体腔(261)之间开设有导流孔(263)，所述上模(25)由两个圆盘组合而成，且上模(25)左右两侧通过L形结构的吊板(251)与顶板(23)下端面固定连接，所述注塑机(24)的注射管贯穿上模(25)至导流孔(263)位置；所述下模(26)内部靠近盒体腔(261)和盒盖腔(264)的内侧面位置开设有相互连通的螺旋形结构的过水孔(34)，左侧所述水管(31)的下端管口与过水孔(34)的左侧孔口连通，右侧所述水管(31)的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢信守，范宏华，张锦鸿，左勇，
申请(专利权)人：海南三碳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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