一种劈柴钻头及劈柴工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种劈柴钻头，包括锥形的破壁头及装夹部，所述破壁头固定设置在所述装夹部上，所述破壁头上设置连续的螺纹，所述装夹部设置固定空腔与电动工具配合固定，所述固定空腔呈方形，一种劈柴工具，在电动工具的输出部设置劈柴钻头，当所述电动工具当扭矩过大时，会进行停机保护，钻头适应与市面上的电动工具，适配性更高；电动工具高扭矩低转速，且具有高频径向和轴向冲击力矩，使得劈柴更加轻松省力。松省力。松省力。

【技术实现步骤摘要】
一种劈柴钻头及劈柴工具


[0001]本技术涉及劈柴工具领域，尤其是涉及一种劈柴钻头及劈柴工具。

技术介绍

[0002]为了生产木柴，可以利用斧头将原木劈成若干块，这种劈柴方式非常传统，不仅费时费力、效率很低，而且具有较高的安全隐患，现在，往往很多家庭内都会配备冲击扳手等电动工具，可是这些工具配备的钻头并不能用于劈柴。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种劈柴钻头及劈柴工具，劈柴钻头能够与市场上的电动工具适配。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种劈柴钻头，包括锥形的破壁头及装夹，所述破壁头固定设置在所述装夹部上，所述破壁头上设置连续的螺纹，所述装夹部设置固定空腔与电动工具配合固定，所述固定空腔呈方形。
[0005]上述技术方案中，进一步地，所述固定空腔周围设置若干通气凹部。
[0006]上述技术方案中，进一步地，所述固定空腔径向设置固定通孔。
[0007]上述技术方案中，进一步地，所述固定空腔底部设置倒角。
[0008]上述技术方案中，进一步地，在电动工具的输出部设置劈柴钻头，所述输出部与所述固定空腔卡接，所述输出部中间设置通孔。
[0009]上述技术方案中，进一步地，所述输出部与所述钻头通过限位件固定连接。
[0010]本实专利的有益效果是：1.钻头适应与市面上的电动工具，适配性更高；2.电动工具高扭矩低转速，且具有高频径向和轴向冲击力矩，使得劈柴更加轻松省力。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本设备进一步说明。
[0012]图1是本技术的钻头的结构示意图。
[0013]图2是本技术的图1的另一角度的结构示意图。
[0014]图3是本技术的组合状态的结构示意图。
[0015]图4是本技术的图3的内部结构示意图。
[0016]图5是本技术的图3的爆炸示意图。
[0017]图中，1.破壁头，11.螺纹，2.装夹部，21.固定空腔，211.通气凹部，212.固定通孔，213.倒角，3.电动工具，31.输出部，311.通孔，32.限位件。
具体实施方式
[0018]参照图1
‑
5所示，一种劈柴钻头，包括锥形的破壁头1及装夹部2，所述破壁头1固定设置在所述装夹部2上，所述破壁头1上设置连续的螺纹11，所述装夹部2设置固定空腔21与
电动工具3配合固定，所述固定空腔21呈方形，所述电动工具为冲击扳手，也可以是具有旋转功能的电动工具，如电钻等。
[0019]为了更加方便装配，所述固定空腔21周围设置若干通气凹部211，所述固定空腔21底部设置倒角213，所述通气凹部211可以是钻头在装配至电动工具3时，空气可以排出，不会出现挤压空气，难以装配的问题，所述倒角213则是为了装配过程起导向作用。
[0020]为了使得钻头在使用过程中脱落出来，所述输出部31与所述固定空腔21卡接，所述输出部31中间设置通孔311，所述固定空腔21径向设置固定通孔212，所述输出部31的通孔311与所述钻头的固定通孔212通过限位件3固定连接,所述限位件可以是钢球或销轴等固定方式，也可采用磁吸的方式实现固定。
[0021]为了防止操作者使用时，因扭矩过大，对人体造成危险，电动工具3具有保护结构，当外界负载过大时，通过弹簧及机械脱扣机构，使得转头空转以保护操作人员安全。
[0022]根据以上的设计，1.钻头适应与市面上的电动工具，适配性更高；2.电动工具高扭矩低转速，且具有高频径向和轴向冲击力矩，使得劈柴更加轻松省力。
[0023]以上所述，只是本技术的较佳实施例，并非对本技术作出任何形式上的限制，在不脱离本技术的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种劈柴钻头，其特征在于，包括锥形的破壁头及装夹部，所述破壁头固定设置在所述装夹部上，所述破壁头上设置连续的螺纹，所述装夹部设置固定空腔与电动工具配合固定，所述固定空腔呈方形。2.根据权利要求1所述的一种劈柴钻头，其特征在于，所述固定空腔周围设置若干通气凹部。3.根据权利要求1所述的一种劈柴钻头，其特征在于，所述固定空腔径向设置固定通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐飞好，胡新丰，
申请(专利权)人：正阳科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：