锅炉加工检测设备制造技术

技术编号:35073502 阅读:11 留言:0更新日期:2022-09-28 11:37
本发明专利技术涉及锅炉检测技术领域,公开了一种本发明专利技术提供锅炉加工检测设备。所述锅炉加工检测设备包括防辐射箱体以及安装在其侧面的第一电机与第二电机,所述防辐射箱体内部设置有探测装置,防辐射箱体底部开设有放置槽,放置槽内部设置有第二驱动螺纹杆,第二驱动螺纹杆一端与放置槽槽壁通过轴承转动连接,第二驱动螺纹杆另一端贯穿防辐射箱体并与第二电机输出端相连接,放置槽内部间隔滑动设置有两个支撑座,两个支撑座均与第二驱动螺纹杆之间通过螺纹相连接,两个支撑座上方均固定有支撑半环,支撑半环上方设置有固定机构,本发明专利技术通过多个弧形固定板同时对锅炉管道进行固定,使得锅炉管道在转动时可以稳定的转动,且不会对锅炉表面造成损伤。炉表面造成损伤。炉表面造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
锅炉加工检测设备


[0001]本专利技术涉及锅炉检测
,具体地涉及一种锅炉加工检测设备。

技术介绍

[0002]所谓电站锅炉,通俗来讲就是电厂用来发电的锅炉。电站锅炉又称“电厂锅炉”,是指发电厂中向汽轮机提供规定数量和质量蒸汽的中大型锅炉。火力发电厂的主要热力设备之一,而锅炉用管道又是锅炉的重要组成部分,其性能直接影响到锅炉的使用寿命。
[0003]公开号CN213148776U公开了一种电站锅炉管道加工用探伤检测装置,包括防辐射箱体,所述防辐射箱体固定设有第一电动伸缩柱,所述第一电动伸缩柱固定设有放置板,所述放置板固定设有射探伤器主体,所述长形滑槽对称滑动连接设有移动座,所述移动座均固定设有L形夹板,所述L形夹板均固定设有弧形夹板,所述防辐射箱体对称固定设有第二电动伸缩柱,所述第二电动伸缩柱固定设有弧形压板,所述防辐射箱体固定设有两个第三电动伸缩柱,两个所述第三电动伸缩柱固定设有安装板,所述双轴电机均固定设有传动轮。本技术在普通探伤检测装置的基础上,设置了升降、固定和驱动装置,提高了便捷性和工作效率。
[0004]但是上述装置用来转动锅炉管道所用的传动轮以及滚珠与管道表面均为刚性接触,这样一方面使得锅炉管道在转动时不稳定,容易发生卡死的现象,另一方面容易对锅炉管道表面造成损伤,影响后续使用。
[0005]因此,有必要提供一种新的锅炉加工检测设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题,本专利技术提供一种锅炉加工检测设备。
[0007]本专利技术提供的锅炉加工检测设备包括:防辐射箱体以及安装在其侧面的第一电机与第二电机,所述防辐射箱体内部设置有探测装置,防辐射箱体底部开设有放置槽,放置槽内部设置有第二驱动螺纹杆,第二驱动螺纹杆一端与放置槽槽壁通过轴承转动连接,第二驱动螺纹杆另一端贯穿防辐射箱体并与第二电机输出端相连接,放置槽内部间隔滑动设置有两个支撑座,两个支撑座均与第二驱动螺纹杆之间通过螺纹相连接,两个支撑座上方均固定有支撑半环,支撑半环上方设置有固定机构。
[0008]进一步地,所述探测装置包括放射探伤器,防辐射箱体顶部开设有第一滑槽,第一滑槽内部滑动设置有移动座,移动座底部安装有气缸,气缸输出端连接有放射探伤器,第一滑槽内部设置有第一驱动螺纹杆,第一驱动螺纹杆一端与第一滑槽槽壁转动连接,第一驱动螺纹杆另一端贯穿防辐射箱体并与第一电机的输出端相连接。
[0009]进一步地,所述固定机构包括固定外环、固定内环、弧形固定板,固定外环内部转动设置有固定内环,固定内环一端伸出固定外环并连接有齿环,固定内环表面固定有涡状轨道,固定外环表面开设有多组第二滑槽,第二滑槽内部滑动设置有固定杆,固定杆底部间隔固定有多组驱动块,且驱动块位于涡状轨道内部,固定杆表面固定有支撑杆,支撑杆一侧
通过连接杆与弧形固定板相连接,弧形固定板表面安装有保护垫。
[0010]进一步地,所述支撑半环上开设有限位槽,固定外环外部固定有限位板,通过限位槽与限位板的配合使用使得固定机构可沿着限位槽发生转动。
[0011]进一步地,两个所述支撑座一侧均固定有安装座,其中一个安装座上安装有双轴电机,双轴电机一端连接有第一传动轴,第一传动轴远离双轴电机的一端连接有第一齿轮,双轴电机另一端连接有第二传动轴;
[0012]另外一个所述支撑座一侧设置有传动套筒,传动套筒一端贯穿安装座并连接有第二齿轮,第二传动轴远离双轴电机的一端伸入传动套筒内部,且第二传动轴与传动套筒既为转动连接又为滑动连接,使得当两个固定机构相互远离时,双轴电机也可以驱动第一齿轮与第二齿轮同步转动;
[0013]所述第一齿轮与第二齿轮分别与两个齿环相互啮合。
[0014]进一步地,所述支撑半环表面贯穿开设有螺纹孔,支撑半环一侧设置有固定螺纹柱,固定螺纹柱一端开设有摩擦纹,固定螺纹柱另一端安装有把手,固定螺纹柱与螺纹孔之间通过螺纹相连接。
[0015]进一步地,所述防辐射箱体内部间隔设置有两组提升机构,提升机构包括两个提升螺纹柱以及提升板,两个提升螺纹柱底部均与防辐射箱体内表面通过轴承转动连接,两个提升螺纹柱顶部均连接有第一传动锥齿轮,提升板与两个提升螺纹柱之间均为螺纹连接。
[0016]进一步地,所述防辐射箱体内部固定有支座,防辐射箱体外部安装有第三电机,两个提升螺纹柱上方设置有传动转轴,传动转轴一端贯穿支座,传动转轴另一端贯穿防辐射箱体。
[0017]进一步地,其中一个所述传动转轴贯穿防辐射箱体的一端与第三电机的输出端相连接,两个传动转轴上均安装有传动链轮,两个传动链轮之间通过传动链条相连接。
[0018]进一步地,所述防辐射箱体一侧安装有控制器,控制器与多组电机电性连接,用来控制多组电机启动。
[0019]与相关技术相比较,本专利技术提供的锅炉加工检测设备具有如下有益效果:
[0020]1.当将管道放在固定内环中时,固定内环转动即可带动涡状轨道转动,由于涡状轨道的中心距离其轨道线的距离是不断发生改变的,因此涡状轨道转动时会带动着驱动块移动,进而带动固定杆以及其上面的弧形固定板向着管道靠近,最终将管道固定住,通过多个弧形固定板同时对锅炉管道进行固定,使得锅炉管道在转动时可以稳定的转动,且不会对锅炉表面造成损伤。
[0021]2.通过打开双头电机即可使得传动转轴与传动套筒可以同步转动,进而使得两个固定机构同时对锅炉管道进行固定并转动,且传动转轴与传动套筒即使在两个固定机构的位置相互靠近或远离时也可以同时转动。
[0022]本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0023]图1为本专利技术锅炉加工检测设备一种实施例的结构示意图一;
[0024]图2为本专利技术锅炉加工检测设备一种实施例的结构示意图二;
[0025]图3为图2所示的A的结构示意图;
[0026]图4为传动链轮的主要结构示意图;
[0027]图5为固定机构的主要结构示意图一;
[0028]图6为固定机构的主要结构示意图二;
[0029]图7为固定螺纹柱的主要结构示意图。
[0030]附图标记说明
[0031]1防辐射箱体;2第一电机;3第一滑槽;4移动座;5第一驱动螺纹杆;6放置槽;7第二驱动螺纹杆;8支撑座;9支撑半环;10固定外环;11固定内环;12弧形固定板;13涡状轨道;14第二滑槽;15固定杆;16驱动块;17支撑杆;18限位槽;19限位板;20安装座;21双轴电机;22第一传动轴;23第二传动轴;24传动套筒;25第一齿轮;26第二齿轮;27螺纹孔;28固定螺纹柱;29第二电机;30把手;31提升螺纹柱;32第一传动锥齿轮;33支座;34传动转轴;35传动链轮;36传动链条;37第三电机;38提升板;39气缸;40放射探伤器;41控制器。
具体实施方式
[0032]以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉加工检测设备,包括:防辐射箱体(1)以及安装在其侧面的第一电机(2)与第二电机(29),其特征在于,所述防辐射箱体(1)内部设置有探测装置,防辐射箱体(1)底部开设有放置槽(6),放置槽(6)内部设置有第二驱动螺纹杆(7),第二驱动螺纹杆(7)一端与放置槽(6)槽壁通过轴承转动连接,第二驱动螺纹杆(7)另一端贯穿防辐射箱体(1)并与第二电机(29)输出端相连接,放置槽(6)内部间隔滑动设置有两个支撑座(8),两个支撑座(8)均与第二驱动螺纹杆(7)之间通过螺纹相连接,两个支撑座(8)上方均固定有支撑半环(9),支撑半环(9)上方设置有固定机构。2.根据权利要求1所述的锅炉加工检测设备,其特征在于,所述探测装置包括放射探伤器(40),防辐射箱体(1)顶部开设有第一滑槽(3),第一滑槽(3)内部滑动设置有移动座(4),移动座(4)底部安装有气缸(39),气缸(39)输出端连接有放射探伤器(40),第一滑槽(3)内部设置有第一驱动螺纹杆(5),第一驱动螺纹杆(5)一端与第一滑槽(3)槽壁转动连接,第一驱动螺纹杆(5)另一端贯穿防辐射箱体(1)并与第一电机(2)的输出端相连接。3.根据权利要求1所述的锅炉加工检测设备,其特征在于,所述固定机构包括固定外环(10)、固定内环(11)、弧形固定板(12),固定外环(10)内部转动设置有固定内环(11),固定内环(11)一端伸出固定外环(10)并连接有齿环(12),固定内环(11)表面固定有涡状轨道(13),固定外环(10)表面开设有多组第二滑槽(14),第二滑槽(14)内部滑动设置有固定杆(15),固定杆(15)底部间隔固定有多组驱动块(16),且驱动块(16)位于涡状轨道(13)内部,固定杆(15)表面固定有支撑杆(17),支撑杆(17)一侧通过连接杆与弧形固定板(12)相连接,弧形固定板(12)表面安装有保护垫。4.根据权利要求1所述的锅炉加工检测设备,其特征在于,所述支撑半环(9)上开设有限位槽(18),固定外环(10)外部固定有限位板(19),通过限位槽(18)与限位板(19)的配合使用使得固定机构可沿着限位槽(18)发生转动。5.根据权利要求1所述的锅炉加工检测设备,其特征在于,两个所述支撑座(8)一侧均固定有安装座(20),其中一个安装座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐浩然方坤礼刘杨杰曾小平徐凯利徐建国吴志登徐金福胡洪梅郑方良楼荣海
申请(专利权)人:浙江金浙工业设备安装有限公司
类型:发明
国别省市:

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