一种混凝土检测钻孔取芯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土检测钻孔取芯机，包括底板，所述底板的顶端设有机架，所述机架顶部的中心位置处设有传动机体，所述传动机体底部的中心位置处设有条形槽，所述条形槽的底端延伸至传动机体的外部，所述传动机体内部的中心位置处转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上螺纹连接有两组螺纹筒，所述传动机体的下方设有承载板，所述承载板底端的中心位置处安装有升降驱动件，所述升降驱动件的底端设有横板，所述横板底端的中心位置处安装有第一旋转驱动件。本实用新型专利技术不仅提高了钻孔取芯机使用时的便捷性，还降低了钻孔取芯机使用时产生碎屑溅射的现象，而且降低了钻孔取芯机使用时产生滑移的现象。时产生滑移的现象。时产生滑移的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土检测钻孔取芯机


[0001]本技术涉及混凝土检测
，具体为一种混凝土检测钻孔取芯机。

技术介绍

[0002]混凝土检测钻孔取芯机是对混凝土进行机械钻孔的新型建筑机械，它具有轻巧灵活、不需要电源、钻机取样尺寸准确、钻孔后表面光洁和对钻取物不发生意外破坏的优点，是理想的一种公路检测设备。
[0003]现今市场上的此类钻孔取芯机不便于横向调节钻头的位置，难以根据混凝土工件的规格进行按需调节，使用时有所不便，还需加以改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土检测钻孔取芯机，以解决上述
技术介绍
中提出钻孔取芯机不便于横向调节钻头位置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土检测钻孔取芯机，包括底板，所述底板的顶端设有机架，所述机架顶部的中心位置处设有传动机体，所述传动机体底部的中心位置处设有条形槽，所述条形槽的底端延伸至传动机体的外部，所述传动机体内部的中心位置处转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上螺纹连接有两组螺纹筒，所述传动机体的下方设有承载板，所述承载板底端的中心位置处安装有升降驱动件，所述升降驱动件的底端设有横板，所述横板底端的中心位置处安装有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的底端安装有钻头，所述底板底端的拐角位置处皆设有置物框，所述置物框内部的一侧转动连接有滚轮，所述滚轮的底端延伸至置物框的外部。
[0006]优选的，所述传动机体一侧的外壁上安装有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的一端延伸至传动机体的内部并与螺纹杆的一端固定连接，以便带动螺纹杆进行旋转。
[0007]优选的，所述钻头的外侧设有透明防护罩，所述承载板底端的拐角位置处皆设有定位筒，以降低碎屑飞溅的现象。
[0008]优选的，所述滚轮一侧的置物框内部设有弧形板，所述弧形板的外壁上设有连接座，以达到对滚轮进行锁止的目的。
[0009]优选的，所述定位筒顶部的中心位置处安装有弹簧，所述弹簧的底端安装有T型杆，所述T型杆的底端延伸至定位筒的外部并与透明防护罩的顶端固定连接，以使得透明防护罩始终位于钻头的外侧。
[0010]优选的，所述螺纹筒底端的中心位置处设有承载架，所述承载架的底端贯穿条形槽并与承载板的顶端固定连接，以便经承载架带动承载板进行平移。
[0011]优选的，所述连接座一侧的置物框内壁上设有螺旋筒，所述螺旋筒的内部螺纹连接有螺旋杆，所述螺旋杆的一端延伸至螺旋筒的外部并安装有手轮，所述螺旋杆的另一端延伸至置物框的内部并与连接座的外壁转动连接，以便带动弧形板进行平移。
[0012]优选的，所述连接座上方的置物框顶部设有限位框，所述限位框内部的一侧设有
限位块，所述限位块的底端延伸至限位框的外部并与连接座的顶端固定连接，以便对弧形板的移动幅度进行限位。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该混凝土检测钻孔取芯机不仅提高了钻孔取芯机使用时的便捷性，还降低了钻孔取芯机使用时产生碎屑溅射的现象，而且降低了钻孔取芯机使用时产生滑移的现象；
[0014](1)通过第二旋转驱动件带动螺纹杆进行旋转，经条形槽对承载架的移动幅度进行限位后，使得螺纹筒位于螺纹杆的外壁进行滑移，并使得螺纹筒经承载架带动承载板进行移动，即可根据混凝土工件的规格按需横向调节钻头的位置处，从而提高了钻孔取芯机使用时的便捷性；
[0015](2)通过弹簧具有良好的弹性作用，使其位于定位筒的内部进行收缩，并使得T型杆的上端位于定位筒的内部向上移动，即可使得透明防护罩始终位于钻头的外侧，以达到防护的目的，从而降低了钻孔取芯机使用时产生碎屑溅射的现象；
[0016](3)通过旋转手轮，使其带动螺旋杆位于螺旋筒的内部旋转并滑移，并使得螺旋杆经连接座带动弧形板横向移动，此时限位块的上端位于限位框的内部进行滑移，以使其对弧形板的移动幅度进行限位，即可使得弧形板的内壁接触于滚轮的外壁，以使得弧形板对滚轮进行锁止处理，从而降低了钻孔取芯机使用时产生滑移的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的图1中B处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中C处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的侧视结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、透明防护罩；3、第一旋转驱动件；4、机架；5、条形槽；6、横板；7、升降驱动件；8、传动机体；9、第二旋转驱动件；10、置物框；11、钻头；12、滚轮；13、弹簧；14、定位筒；15、T型杆；16、螺纹杆；17、螺纹筒；18、承载板；19、承载架；20、弧形板；21、限位块；22、限位框；23、手轮；24、螺旋杆；25、螺旋筒；26、连接座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种混凝土检测钻孔取芯机，包括底板1，底板1的顶端设有机架4，机架4顶部的中心位置处设有传动机体8，传动机体8一侧的外壁上安装有第二旋转驱动件9，第二旋转驱动件9的一端延伸至传动机体8的内部并与螺纹杆16的一端固定连接；
[0025]使用时，通过打开第二旋转驱动件9，以便带动螺纹杆16进行旋转；
[0026]传动机体8底部的中心位置处设有条形槽5，条形槽5的底端延伸至传动机体8的外部，传动机体8内部的中心位置处转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16的外壁上螺纹连接有两组
螺纹筒17，螺纹筒17底端的中心位置处设有承载架19，承载架19的底端贯穿条形槽5并与承载板18的顶端固定连接；
[0027]使用时，通过螺纹筒17位于螺纹杆16的外壁进行滑移，以便经承载架19带动承载板18进行平移；
[0028]传动机体8的下方设有承载板18，承载板18底端的中心位置处安装有升降驱动件7，升降驱动件7的底端设有横板6，横板6底端的中心位置处安装有第一旋转驱动件3，第一旋转驱动件3的底端安装有钻头11，钻头11的外侧设有透明防护罩2，承载板18底端的拐角位置处皆设有定位筒14；
[0029]使用时，通过将透明防护罩2设置于钻头11的外侧，以降低碎屑飞溅的现象；
[0030]定位筒14顶部的中心位置处安装有弹簧13，弹簧13的底端安装有T型杆15，T型杆15的底端延伸至定位筒14的外部并与透明防护罩2的顶端固定连接；
[0031]使用时，通过弹簧13对T型杆15施加压力，以使得透明防护罩2始终位于钻头11的外侧；
[0032]底板1底端的拐角位置处皆设有置物框10，置物框10内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土检测钻孔取芯机，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶端设有机架(4)，所述机架(4)顶部的中心位置处设有传动机体(8)，所述传动机体(8)底部的中心位置处设有条形槽(5)，所述条形槽(5)的底端延伸至传动机体(8)的外部，所述传动机体(8)内部的中心位置处转动连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的外壁上螺纹连接有两组螺纹筒(17)，所述传动机体(8)的下方设有承载板(18)，所述承载板(18)底端的中心位置处安装有升降驱动件(7)，所述升降驱动件(7)的底端设有横板(6)，所述横板(6)底端的中心位置处安装有第一旋转驱动件(3)，所述第一旋转驱动件(3)的底端安装有钻头(11)，所述底板(1)底端的拐角位置处皆设有置物框(10)，所述置物框(10)内部的一侧转动连接有滚轮(12)，所述滚轮(12)的底端延伸至置物框(10)的外部。2.根据权利要求1所述的一种混凝土检测钻孔取芯机，其特征在于：所述传动机体(8)一侧的外壁上安装有第二旋转驱动件(9)，所述第二旋转驱动件(9)的一端延伸至传动机体(8)的内部并与螺纹杆(16)的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种混凝土检测钻孔取芯机，其特征在于：所述钻头(11)的外侧设有透明防护罩(2)，所述承载板(18)底端的拐角位置处皆设有定位筒(14)。4.根据权利要求1所述的一种混凝土...

【专利技术属性】
技术研发人员：裔征远，张明，李爱斌，卢伟，占飞，
申请(专利权)人：苏州新地建设工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：