一种双PE铝塑膜袋制造技术

本实用新型专利技术涉及包装技术领域，特别是涉及一种双PE铝塑膜袋，包括膜袋本体，所述膜袋本体包括中部的袋体中段，且袋体中段能够撑开并使得整体呈筒形结构设计以形成包装容纳空间并用于包装放置动力电池正极材料，在袋体中段上下两端各自连接设有袋体上段和袋体下段，且袋体下段端部呈密封设置，袋体上段端部能够撑开以形成物料置入口；所述膜袋本体包括从外至内依次呈层叠设置的外部PE层、铝箔层、PA层和内部PE层；且外部PE层、铝箔层、PA层和内部PE层贴合在一起。本实用新型专利技术具有结构设计更加简单，能够更好的避免产生折痕，不易破损能够更好的对动力电池正极材料进行包装的特点。好的对动力电池正极材料进行包装的特点。好的对动力电池正极材料进行包装的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种双PE铝塑膜袋


[0001]本技术涉及包装
，特别是涉及一种双PE铝塑膜袋。

技术介绍

[0002]在对动力电池正极材进行包装转运过程中需要使用相应功能结构的包装袋进行包装后再进行运输。动力电池即为工具提供动力来源的电源，动力电池正极材料的活性物质通常为氧化钴锂。
[0003]现有结构用于包装动力电池正极材料的包装袋常采用层结构呈四层设置的，包括PET层、铝箔层、PA层和PE层。上述现有结构的包装袋存在以下问题，在折叠后容易产生折痕，且折痕不容易恢复；动力电池正极材料与包装袋内周面接触后，包装袋内部容易出现破损；并且现有结构的包装袋还存在容易出现透光点，遮光性差的缺点。
[0004]因此，本领域技术人员致力于开发一种结构设计更加简单，能够更好的避免产生折痕，不易破损能够更好的对动力电池正极材料进行包装的双PE铝塑膜袋，成为被领域技术人员有待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是，怎样提供一种结构设计更加简单，能够更好的避免产生折痕，不易破损能够更好的对动力电池正极材料进行包装的双PE铝塑膜袋。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种双PE铝塑膜袋，包括膜袋本体，所述膜袋本体包括中部的袋体中段，且袋体中段能够撑开并使得整体呈筒形结构设计以形成包装容纳空间并用于包装放置动力电池正极材料，在袋体中段上下两端各自连接设有袋体上段和袋体下段，且袋体下段端部呈密封设置，袋体上段端部能够撑开以形成物料置入口；其特点在于，所述膜袋本体包括从外至内依次呈层叠设置的外部PE层、铝箔层、PA层和内部PE层；且外部PE层、铝箔层、PA层和内部PE层贴合在一起。
[0007]这样，本结构中的双PE铝塑膜袋，从上至下依次包括袋体上段、袋体中段和袋体下段，袋体下段呈密封设置，且袋体中段能够撑开并使得整体呈筒形结构设计以形成包装容纳空间，形成的包装容纳空间可以包装存放动力电池正极材料。袋体下段呈密封设置，袋体上段端部能够撑开以形成物料置入口。使用时，将动力电池正极材料从上端放入，使得动力电池正极材料安置到袋体中段形成的包装容纳空间内，之后在将袋体上段端部密封。上述结构中，膜袋本体包括从外至内依次呈层叠设置的外部PE层、铝箔层、PA层和内部PE层，使得最内层和最外层都为PE材质，这样的设计使得膜袋本体折叠后，产生的折痕能够更好的恢复，能够更好的避免产生折痕，能够更好的对铝箔层起到保护作用。其次，设置的内部PE层，采用上述结构的双PE铝塑膜袋包装动力电池正极材料时，内部PE层是直接与被包装物件接触的，内部PE层能够具有避免袋体遭到损坏，能够更好的对动力电池正极材料进行包装。
[0008]作为优化，外部PE层、铝箔层、PA层和内部PE层的厚度依次对应的为40μm、7μm、15μm和80μm。
[0009]这样，将外部PE层的厚度设置为40μm，铝箔层的厚度设置为7μm，PA层的厚度设置为15μm，内部PE层的厚度设置为80μm，设置更加合理。并且内部PE层厚度是外部PE层厚度的2倍，能够更好的避免产生折痕，能够更好的恢复。
[0010]作为优化，袋体下段端部通过热合以形成封口线并实现密封，且封口线的宽度为1cm。
[0011]这样，袋体下段端部通过热合形成封口线并实现密封，且封口线的宽度为1cm，结构设计更加简单，更加方面实现下端的密封。
[0012]作为优化，袋体上段上端位置通过热合以形成虚封线并实现虚封；且虚封线的宽度为3
㎝
，虚封线与袋体上段上端端面的间距为1
㎝
。
[0013]这样，袋体上段通过设置虚封线并实现虚封，且虚封线的宽度为3
㎝
，虚封线与袋体上段上端端面的间距为1
㎝
，结构设计更加合理，能够更加方便将其撕开形成物料置入口。
[0014]作为优化，所述袋体上段包括连接在袋体中段上端的第一锥台段，还包括连接在第一锥台段上端的第一筒形段。
[0015]这样，袋体上段的结构设计更加合理。整个结构设计更加简答。
[0016]作为优化，在第一筒形段上成对的设有两个排气阀，且排气阀的直径为1.7cm。
[0017]这样，通过在第一筒形段上成对的设有两个排气阀，能够更加方便内部气体的排出。
[0018]作为优化，所述袋体下段包括连接在袋体中段下端的第二锥台段，还包括连接在第二锥台段下端的第二筒形段。
[0019]这样，袋体下段的结构设计更加简单合理。
[0020]作为优化，外部PE层、铝箔层、PA层和内部PE层通过热压贴合在一起。
[0021]这样，外部PE层、铝箔层、PA层和内部PE层通过热压贴合在一起，更加方便加工制造，并且四者能够更好的贴合为一体。
[0022]综上所述，本技术结构中，膜袋本体设置为从外至内依次呈层叠设置的外部PE层、铝箔层、PA层和内部PE层；最内层和最外层都为PE材质，从而使得其具有了能够更好的避免产生折痕，不易破损能够更好的对动力电池正极材料进行包装的优点。
附图说明
[0023]图1是本技术具体实施方式的结构示意图。
[0024]图2是图1的局部剖视示意图。
[0025]图3是图2中A位置的局部放大示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，需注意的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指
的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]如图1至图3所示，一种双PE铝塑膜袋，包括膜袋本体1，所述膜袋本体包括中部的袋体中段2，且袋体中段能够撑开并使得整体呈筒形结构设计以形成包装容纳空间并用于包装放置动力电池正极材料，在袋体中段上下两端各自连接设有袋体上段3和袋体下段4，且袋体下段端部呈密封设置，袋体上段端部能够撑开以形成物料置入口；所述膜袋本体包括从外至内依次呈层叠设置的外部PE层5、铝箔层6、PA层7和内部PE层8；且外部PE层、铝箔层、PA层和内部PE层贴合在一起。
[0028]这样，本结构中的双PE铝塑膜袋，从上至下依次包括袋体上段、袋体中段和袋体下段，袋体下段呈密封设置，且袋体中段能够撑开并使得整体呈筒形结构设计以形成包装容纳空间，形成的包装容纳空间可以包装存放动力电池正极材料。袋体下段呈密封设置，袋体上段端部能够撑开以形成物料置入口。使用时，将动力电池正极材料从上端放入，使得动力电池正极材料安置到袋体中段形成的包装容纳空间内，之后在将袋体上段端部密封。上述结构中，膜袋本体包括从外至内依次呈层叠设置的外部PE层、铝箔层、PA层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双PE铝塑膜袋，包括膜袋本体，所述膜袋本体包括中部的袋体中段，且袋体中段能够撑开并使得整体呈筒形结构设计以形成包装容纳空间并用于包装放置动力电池正极材料，在袋体中段上下两端各自连接设有袋体上段和袋体下段，且袋体下段端部呈密封设置，袋体上段端部能够撑开以形成物料置入口；其特征在于，所述膜袋本体包括从外至内依次呈层叠设置的外部PE层、铝箔层、PA层和内部PE层；且外部PE层、铝箔层、PA层和内部PE层贴合在一起。2.如权利要求1所述的一种双PE铝塑膜袋，其特征在于：外部PE层、铝箔层、PA层和内部PE层的厚度依次对应的为40μm、7μm、15μm和80μm。3.如权利要求1所述的一种双PE铝塑膜袋，其特征在于：袋体下段端部通过热合以形成封口线并实现密封，且封口线的宽度为1cm。4.如权利要求1所述的一种双...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾学俊，
申请(专利权)人：重庆斯托赛克新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：