一种钢丝绳预变形器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝绳预变形器，包括转动轴；所述转动轴的表面一端设有前固定片，前固定片的侧面设有滚轮，所述转动轴的表面位于前固定片的一侧固定安装有中固定片，中固定片的侧面设有量杆，所述前固定片的侧面位于滚轮两端设有调节槽，调节槽的侧面中央位置设有调节孔，所述调节孔的侧面设有螺纹孔，螺纹孔的内部设有调节螺丝；本实用新型专利技术采用了调节槽、调节孔和螺纹孔以及调节螺丝结构，实现对滚轮角度调节，从而对片径角度进行调节，因此保证钢丝绳捻角和捻距基本在同一水平角度上，使钢丝绳捻制更加平直柔顺，耐疲劳性能比以往提高，从而提高钢丝绳的使用寿命。从而提高钢丝绳的使用寿命。从而提高钢丝绳的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳预变形器


[0001]本技术涉及钢丝绳
，具体为一种钢丝绳预变形器。

技术介绍

[0002]钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。
[0003]经检索，专利号为201720829148.5，名称为一种钢丝绳预变形器的技术，包括前盘、中盘、后盘、主轴、蜗轮调节机构和筒体，所述前盘、中盘、后盘从前至后依次设置，所述前盘位于主轴的前端并与其固定连接，所述中盘和后盘套设在主轴上，所述主轴的末端与筒体转动连接，所述主轴和蜗轮调节机构传动连接，通过研究分析发现，虽然具有钢丝绳各股的变形量均匀一致的优点，但是，在一定程度上还存在钢丝绳内应力无法完全消除的缺点，如，
[0004]1、现有的预变形器片径角度较小，导致钢丝绳捻角和捻距不在同一水平角度上，使得实际只能消除钢丝绳表面应力，从而造成钢丝绳内应力无法完全消除。
[0005]2、现有的预变形器在对多组钢丝进行固定时，由于需要人员手动将挤压滚轮固定在钢丝表面，使得人员在固定时出现位置偏差，导致钢丝出现松动，从而造成钢丝缠绕在绳股表面出现偏移。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种钢丝绳预变形器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝绳预变形器，包括转动轴；所述转动轴的表面一端设有前固定片，前固定片的侧面设有滚轮，所述转动轴的表面位于前固定片的一侧固定安装有中固定片，中固定片的侧面设有量杆；
[0008]所述前固定片的侧面位于滚轮两端设有调节槽，调节槽的侧面中央位置设有调节孔，所述调节孔的侧面设有螺纹孔，螺纹孔的内部设有调节螺丝；
[0009]所述中固定片的侧面等间距设有固定块，固定块的表面位于量杆表面设有滑动通孔，量杆位于滑动通孔内部，所述量杆的表面顶端设有尺寸刻度。
[0010]优选的，所述转动轴的侧面中央位置设有绳股孔，绳股孔的内部贯穿安装有绳股。
[0011]优选的，所述转动轴的表面位于中固定片的一侧设有后固定片，后固定片的侧面位于前固定片侧面对应处设有相同滚轮。
[0012]优选的，所述前固定片的表面等间距设有两组螺栓螺母结构，后固定片、中固定片和前固定片之间通过螺栓螺母结构固定连接，中固定片的表面位于螺栓螺母结构对应处设有贯穿通孔。
[0013]优选的，所述固定块的表面两端设有固定螺丝，固定块和中固定片之间通过固定螺丝固定连接。
[0014]优选的，所述固定块的表面中央位置设有调节螺栓，调节螺栓的底端设有移动块，调节螺栓与移动块之间转动连接。
[0015]优选的，所述移动块的侧面设有滑槽，中固定片的内部位于滑槽的对应处设有滑道。
[0016]优选的，所述移动块的底端内部位于前固定片侧面对应处转动安装有相同滚轮，量杆的底端固定在移动块的顶端。
[0017]优选的，所述滚轮的内部中央位置设有轴承，轴承的内部中央位置设有转动杆，转动杆延伸至调节孔内部，调节螺丝的一端与转动杆相互挤压接触。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术采用了调节槽、调节孔和螺纹孔以及调节螺丝结构，实现对滚轮角度调节，从而对片径角度进行调节，因此保证钢丝绳捻角和捻距基本在同一水平角度上，使钢丝绳捻制更加平直柔顺，耐疲劳性能比以往提高，从而提高钢丝绳的使用寿命。
[0020]2、本技术采用了量杆以及尺寸刻度，使得对滚轮下压进行可控，因此避免出现滚轮挤压松动，使得滚轮在挤压固定时移动距离相同，使得钢丝受到的挤压程度相同，从而避免钢丝缠绕在绳股表面出现松动。
附图说明
[0021]图1为本技术的主视图；
[0022]图2为本技术的主剖图；
[0023]图3为本技术的侧视图；
[0024]图4为本技术的图2中量杆局剖放大示意图；
[0025]图5为本技术的图3中前固定片局剖放大示意图。
[0026]图中：1、转动轴；101、绳股孔；2、后固定片；3、中固定片；301、固定块；302、固定螺丝；303、调节螺栓；304、移动块；305、滑动通孔；306、贯穿通孔；307、滑道；308、滑槽；4、前固定片；401、调节槽；402、调节孔；403、螺纹孔；404、调节螺丝；5、滚轮；501、转动杆；502、轴承；6、螺栓螺母结构；7、量杆；701、尺寸刻度。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种钢丝绳预变形器，包括转动轴1；转动轴1的表面一端设有前固定片4，前固定片4的侧面设有滚轮5，转动轴1的表面位于前固定片4的一侧固定安装有中固定片3，中固定片3的侧面设有量杆7；
[0031]前固定片4的侧面位于滚轮5两端设有调节槽401，调节槽401的侧面中央位置设有调节孔402，调节孔402的侧面设有螺纹孔403，螺纹孔403的内部设有调节螺丝404；
[0032]中固定片3的侧面等间距设有固定块301，固定块301的表面位于量杆7表面设有滑动通孔305，量杆7位于滑动通孔305内部，量杆7的表面顶端设有尺寸刻度701；
[0033]具体的，如图1、图2、图3、图4和图5所示，在使用时，人员通过转动螺纹孔403内部的调节螺丝404，使得调节螺丝404本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳预变形器，包括转动轴(1)；其特征在于：所述转动轴(1)的表面一端设有前固定片(4)，前固定片(4)的侧面设有滚轮(5)，所述转动轴(1)的表面位于前固定片(4)的一侧固定安装有中固定片(3)，中固定片(3)的侧面设有量杆(7)；所述前固定片(4)的侧面位于滚轮(5)两端设有调节槽(401)，调节槽(401)的侧面中央位置设有调节孔(402)，所述调节孔(402)的侧面设有螺纹孔(403)，螺纹孔(403)的内部设有调节螺丝(404)；所述中固定片(3)的侧面等间距设有固定块(301)，固定块(301)的表面位于量杆(7)表面设有滑动通孔(305)，量杆(7)位于滑动通孔(305)内部，所述量杆(7)的表面顶端设有尺寸刻度(701)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳预变形器，其特征在于：所述转动轴(1)的侧面中央位置设有绳股孔(101)，绳股孔(101)的内部贯穿安装有绳股。3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳预变形器，其特征在于：所述转动轴(1)的表面位于中固定片(3)的一侧设有后固定片(2)，后固定片(2)的侧面位于前固定片(4)侧面对应处设有相同滚轮(5)。4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳预变形器，其特征在于：所述前固定片(4)的表面等间距设有两组螺栓螺母结构(6)，后固定片(2)、中固定片(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：芮园园，
申请(专利权)人：和瑞新材料科技江阴有限公司，
类型：新型
国别省市：