一种岩棉平摆摆锤机制造技术

本实用新型专利技术涉及岩棉加工技术领域，具体公开了一种岩棉平摆摆锤机，所述摆锤箱内部的底部设置有传送带，所述出料口与传送带相连通，所述传送带的正上方设置有摆锤，所述摆锤的上方设置有安装座，所述安装座的顶部设置有套杆，所述套杆设置为中空结构，所述套杆的顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部设置有第一电机；本实用新型专利技术在对岩棉进行加工的过程中，启动第一电机，通过第一电机的转动，带动螺纹杆的转动，使得套杆可以沿着螺纹杆的轴向方向进行上下移动，摆锤随着套杆的上下移动而上下移动，可以根据待加工岩棉的厚度，对摆锤的高度进行调节，使得摆锤的底部始终与岩棉的上表面相接触，进一步提高了岩棉的压制效果。进一步提高了岩棉的压制效果。进一步提高了岩棉的压制效果。

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉平摆摆锤机


[0001]本技术涉及岩棉加工
，具体是一种岩棉平摆摆锤机。

技术介绍

[0002]摆锤式布棉机是岩矿棉生产线中的关键设备。其原理是将从集棉机构收集的未成型的较薄的岩棉毡，经摆锤的逐层叠铺与排列，达到一定的层数和厚度，再由加压辊进行压制，进入固化炉固化，再经冷却、切割、包装等工序制成成品。避免岩棉机集棉不匀造成最终产品的密度不均匀，并使棉结构上层次清晰，为成形段进行打褶等加工创造有利条件，它显著提高棉板均匀度和机械性能。
[0003]现有技术开发的一种岩棉摆锤布棉机，如CN113442461A的一种岩棉摆锤布棉机，该专利技术设置第二导杆与第一导杆，能带动进料板与布棉箱同步工作，使两个进料板跟随布棉箱同步移动，能够更有效的搬运岩棉进行布棉工作，通过设置绳子，从而实现布棉箱与进料板的同步缩放，在更换不同的布棉速度时，更好的进行岩棉摆放，但是它在使用过程中存在以下不足之处，无法根据待加工岩棉的厚度，对摆锤的高度进行调节，岩棉的压制效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种岩棉平摆摆锤机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种岩棉平摆摆锤机，包括摆锤箱、进料漏斗以及出料口，所述摆锤箱顶部的左侧设置有进料漏斗，所述摆锤箱的右侧壁体上开设有出料口，所述摆锤箱内部的底部设置有传送带，所述出料口与传送带相连通，所述传送带的正上方设置有摆锤，所述摆锤的上方设置有安装座，所述安装座的顶部设置有套杆，所述套杆设置为中空结构，所述套杆的顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部设置有第一电机。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述第一电机的顶部固定连接在摆锤箱的壁体上，所述摆锤箱的右侧壁体上设置有第一控制开关，所述第一电机与第一控制开关电性连接在一起。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述安装座的内部前后方向上设置有转轴，所述安装座的前表面上设置有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿转轴，所述第二电机输出轴的末端插接在安装座上，所述摆锤箱的右侧壁体上还设置有第二控制开关，所述第二控制开关位于第一控制开关的下方，所述第二电机与第二控制开关电性连接在一起。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述转轴下表面的前后两侧对称设置有连接杆，所述摆锤的内部前后方向上贯穿设置有轴承，所述轴承的前后两端均延伸到摆锤的外侧，所述轴承的前后两端均固定连接在连接杆上。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述摆锤的左侧设置有挡板，所诉摆锤箱左侧
内壁与挡板之间的左右两侧对称设置有布棉板，所述布棉板的外侧设置有多个电动伸缩杆，所述摆锤箱的左侧壁体上设置有第三控制开关，所述电动伸缩杆与第三控制开关电性连接在一起，左侧所述布棉板上电动伸缩杆的外侧固定连接摆锤箱的侧壁上，右侧所述布棉板上电动伸缩杆的外侧固定连接在挡板上。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述摆锤箱的前表面设置有箱门，所述箱门上设置有观察窗，所述箱门右侧的中间位置设置有门把手，且在门把手的右侧设置有锁扣。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述摆锤箱底部的四个拐角处均设置有支撑腿，且在支撑腿的底部紧贴设置有防滑垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术在摆锤的上方设置有安装座，在安装座的顶部设置有套杆，在套杆的顶部设置有螺纹杆，在螺纹杆的顶部设置有第一电机，在对岩棉进行加工的过程中，启动第一电机，通过第一电机的转动，带动螺纹杆的转动，使得套杆可以沿着螺纹杆的轴向方向进行上下移动，摆锤随着套杆的上下移动而上下移动，可以根据待加工岩棉的厚度，对摆锤的高度进行调节，使得摆锤的底部始终与岩棉的上表面相接触，进一步提高了岩棉的压制效果。
附图说明
[0015]图1为一种岩棉平摆摆锤机的结构示意图；
[0016]图2为一种岩棉平摆摆锤机的内部结构示意图；
[0017]图3为摆锤与安装座安装的内部结构示意图。
[0018]图中：1、摆锤箱；101、传送带；102、支撑腿；103、防滑垫；2、进料漏斗；3、出料口；4、摆锤；401、轴承；5、安装座；501、套杆；502、螺纹杆；503、第一电机；6、第一控制开关；7、转轴；701、第二电机；702、第二控制开关；703、连接杆；8、挡板； 9、布棉板；901、电动伸缩杆；10、第三控制开关；11、箱门；12、观察窗；13、门把手； 14、锁扣。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种岩棉平摆摆锤机，包括摆锤箱1、进料漏斗2以及出料口3，摆锤箱1顶部的左侧设置有进料漏斗2，摆锤箱1的右侧壁体上开设有出料口3，摆锤箱1内部的底部设置有传送带101，出料口3与传送带101相连通，传送带101的正上方设置有摆锤4，岩棉经过进料漏斗2掉落在传送带101上，并通过传送带101将岩棉从左往右进行移动，通过摆锤4对岩棉材料进行压制，最终通过出料口3排出，并收集好，摆锤4的上方设置有安装座5，安装座5的顶部设置有套杆501，套杆501 设置为中空结构，套杆501的顶部设置有螺纹杆502，螺纹杆502的顶部设置有第一电机 503，在对岩棉进行加工的过程中，按下第一控制开关6，启动第一电机503，通过第一电机503的转动，带动螺纹杆502的转动，使得套杆501可以沿着螺纹杆502的轴向方向进行上下移动，摆锤4随着套杆501的上下移动而上下移动，可以根据待加工岩棉的厚度，对摆锤4的高度进行调节，使得摆锤4的底部始终与岩棉的上表面相接触，进一步提高了岩棉的压制效果。
[0020]在图1和图2中，第一电机503的顶部固定连接在摆锤箱1的壁体上，摆锤箱1的右侧壁体上设置有第一控制开关6，第一电机503与第一控制开关6电性连接在一起。
[0021]在图2和图3中，安装座5的内部前后方向上设置有转轴7，安装座5的前表面上设置有第二电机701，第二电机701的输出轴贯穿转轴7，第二电机701输出轴的末端插接在安装座5上，摆锤箱1的右侧壁体上还设置有第二控制开关702，第二控制开关702位于第一控制开关6的下方，第二电机701与第二控制开关702电性连接在一起。
[0022]在图3中，转轴7下表面的前后两侧对称设置有连接杆703，摆锤4的内部前后方向上贯穿设置有轴承401，轴承401的前后两端均延伸到摆锤4的外侧，轴承401的前后两端均固定连接在连接杆703上，在对岩棉进行压制的过程中，按下第二控制开关702，通过第二电机701的转动，带动转轴7的转动，使得摆锤4随着转轴7的转动而转动，实现摆锤4在岩棉上方的左右摆动，对岩棉进行压制。
[0023]在图2中，摆锤4的左侧设置有挡板8，所诉摆锤箱1左侧内壁与挡板8之间的左右两侧对称设置有布棉板9，布棉板9的外侧设置有多个电动伸缩杆901，摆锤箱1的左侧壁体上设置有第三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩棉平摆摆锤机，包括摆锤箱(1)、进料漏斗(2)以及出料口(3)，所述摆锤箱(1)顶部的左侧设置有进料漏斗(2)，所述摆锤箱(1)的右侧壁体上开设有出料口(3)，其特征在于，所述摆锤箱(1)内部的底部设置有传送带(101)，所述出料口(3)与传送带(101)相连通，所述传送带(101)的正上方设置有摆锤(4)，所述摆锤(4)的上方设置有安装座(5)，所述安装座(5)的顶部设置有套杆(501)，所述套杆(501)设置为中空结构，所述套杆(501)的顶部设置有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)的顶部设置有第一电机(503)。2.根据权利要求1所述的一种岩棉平摆摆锤机，其特征在于，所述第一电机(503)的顶部固定连接在摆锤箱(1)的壁体上，所述摆锤箱(1)的右侧壁体上设置有第一控制开关(6)。3.根据权利要求1所述的一种岩棉平摆摆锤机，其特征在于，所述安装座(5)的内部前后方向上设置有转轴(7)，所述安装座(5)的前表面上设置有第二电机(701)，所述第二电机(701)的输出轴贯穿转轴(7)，所述第二电机(701)输出轴的末端插接在安装座(5)上，所述摆锤箱(1)的右侧壁体上还设置有第二控制开关(702)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于阔沛，隋成富，
申请(专利权)人：青岛青力环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：