一种用于工件正反面喷涂的喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于工件正反面喷涂的喷涂设备，所述用于工件正反面喷涂的喷涂设备包括自上而下间隔设置的第一输送机构和第二输送机构；所述第一输送机构和所述第二输送机构均包括支架、可转动地设置在所述支架上的多个辊轴、环绕连接所述辊轴的传送皮带；所述第一输送机构中的所述支架上固定有基座，所述基座上设置有第一斜板，所述第一斜板中较高的一端与所述第一输送机构中的所述传送皮带相接触，其较低的一端铰接在所述基座上；所述第二输送机构中的所述支架上设置有第二斜板，所述第二斜板位于所述第一斜板的下方；解决了现有的喷涂设备仅仅能够对工件的一面进行喷涂烘干作业，不便于对工件进行翻转而进行另一面作业的问题。面作业的问题。面作业的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工件正反面喷涂的喷涂设备


[0001]本技术涉及喷涂设备，具体地，涉及一种用于工件正反面喷涂的喷涂设备。

技术介绍

[0002]在工件加工领域，工件铸造成型后往往需要在其表面进行喷涂作业；在喷涂过程中，需要对其一面进行喷涂，烘干后在进行翻转，对其另一面进行喷涂烘干；例如专利号为CN201320059600.6的中国专利就提供了一种可烘干的皮革喷涂机，其技术方案要点是，包括用于供皮革放置并对皮革进行传递的传送机构、对传送机构进行驱动的驱动机构、对皮革进行染料喷涂的喷枪机构和将染料输送到喷枪机构的染料输送机构，传送机构包括主动辊、从动辊以及传送带；喷枪机构包括喷枪室和喷枪，喷枪机构衔接有用于对经过喷涂上色的皮革进行烘干的烘干机构，烘干机构包括烘干室和置于烘干室内的加热组件，烘干室内衔接有与传送带相衔接的烘干输送带。通过采用上述技术方案，待加工皮革在喷枪室内完成喷涂上色后，有传送带输送到烘干输送带，烘干室内的加热组件对皮革进行加热烘干，可快速对皮革进行干燥，无需额外晾挂，操作简单方便。诸如上述的喷涂设备，其仅仅能够对工件的一面进行喷涂。
[0003]因此，提供一种能够自动对工件进行翻转，便于其正反面进行喷涂烘干作业的喷涂设备是本技术亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于工件正反面喷涂的喷涂设备，解决了现有的喷涂设备仅仅能够对工件的一面进行喷涂烘干作业，不便于对工件进行翻转而进行另一面作业的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种用于工件正反面喷涂的喷涂设备，所述用于工件正反面喷涂的喷涂设备包括自上而下间隔设置的第一输送机构和第二输送机构；
[0006]所述第一输送机构和所述第二输送机构均包括支架、可转动地设置在所述支架上的多个辊轴、环绕连接所述辊轴的传送皮带；
[0007]所述第一输送机构中的所述支架上固定有基座，所述基座上设置有第一斜板，所述第一斜板中较高的一端与所述第一输送机构中的所述传送皮带相接触，其较低的一端铰接在所述基座上；
[0008]所述第二输送机构中的所述支架上设置有第二斜板，所述第二斜板位于所述第一斜板的下方；当工件抵靠在所述第一斜板上时，转动所述第一斜板能够使得所述工件翻面后自所述第二斜板滑移至所述第二输送机构上。
[0009]优选地，所述基座上设置有弧形轨道，所述第一斜板的侧面形成有滑块，所述滑块可滑动地卡合在所述弧形轨道内。
[0010]优选地，所述弧形轨道内设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述弧形轨道的
内壁连接，另一端与所述滑块相连接。
[0011]优选地，所述第一输送机构中的所述支架上固定有气缸，所述气缸的活塞杆能够与所述第一斜板至少部分相抵触，使得所述气缸的伸缩能够推动所述第一斜板转动。
[0012]优选地，所述第一输送机构和所述第二输送机构均包括喷涂仓和烘烤仓，所述传送皮带能够带动所述工件依次穿过所述喷涂仓和所述烘烤仓。
[0013]优选地，所述第二斜板通过支杆与所述第二输送机构中的所述支架相连接。
[0014]本技术提供了一种用于工件正反面喷涂的喷涂设备，所述用于工件正反面喷涂的喷涂设备包括自上而下间隔设置的第一输送机构和第二输送机构；所述第一输送机构和所述第二输送机构均包括支架、可转动地设置在所述支架上的多个辊轴、环绕连接所述辊轴的传送皮带；所述第一输送机构中的所述支架上固定有基座，所述基座上设置有第一斜板，所述第一斜板中较高的一端与所述第一输送机构中的所述传送皮带相接触，其较低的一端铰接在所述基座上；所述第二输送机构中的所述支架上设置有第二斜板，所述第二斜板位于所述第一斜板的下方；当工件抵靠在所述第一斜板上时，转动所述第一斜板能够使得所述工件翻面后自所述第二斜板滑移至所述第二输送机构上；在作业时，将待喷涂的工件置于第一输送机构上，第一输送机构中的传送皮带能够带动其进行位移，在位移过程中，可以对工件的正面顺次进行喷涂和烘干作业，之后工件位移至传送皮带的端部，自第一斜板滑落，此时工件依靠在第一斜板上，其下端与第二斜板相抵触，转动第一斜板，能够使得其带动工件翻转，并使得其正面与第二斜板表面接触，工件自第二斜板滑落至第二输送机构上，此时工件背面朝上，工件在第二输送机构上位移的过程中，可以顺次进行喷涂和烘干作业；本技术提供的喷涂设备能够实现工件的自动翻转，便于其对工件的正反面进行喷涂烘干作业。
[0015]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术提供的喷涂设备的结构图；
[0018]图2是本技术提供的喷涂设备中第一斜板和第二斜板的结构图。
[0019]附图标记说明
[0020]1‑
第一输送机构；2
‑
气缸；3
‑
基座；4
‑
第一斜板；5
‑
弧形轨道；6
‑
复位弹簧；7
‑
第二斜板；8
‑
支杆；9
‑
第二输送机构；10
‑
工件；11
‑
喷涂仓；12
‑
烘烤仓；13
‑
支架；14
‑
辊轴；15
‑
传送皮带。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0022]如图1和2所示：本技术提供了一种用于工件正反面喷涂的喷涂设备，所述用于工件正反面喷涂的喷涂设备包括自上而下间隔设置的第一输送机构1和第二输送机构9；所述第一输送机构1和所述第二输送机构9均包括支架13、可转动地设置在所述支架13上的
多个辊轴14、环绕连接所述辊轴14的传送皮带15(支架13上可以设置电机，电机的输出轴与辊轴14连接，通过电机驱动传送皮带15转动)；所述第一输送机构1中的所述支架13上固定有基座3，所述基座3上设置有第一斜板4，所述第一斜板4中较高的一端与所述第一输送机构1中的所述传送皮带15相接触，其较低的一端铰接在所述基座3上；所述第二输送机构9中的所述支架13上设置有第二斜板7，所述第二斜板7位于所述第一斜板4的下方；当工件10抵靠在所述第一斜板4上时，转动所述第一斜板4能够使得所述工件10翻面后自所述第二斜板7滑移至所述第二输送机构9上。在作业时，将待喷涂的工件置于第一输送机构上，第一输送机构中的传送皮带能够带动其进行位移，在位移过程中，可以对工件的正面顺次进行喷涂和烘干作业，之后工件位移至传送皮带的端部，自第一斜板滑落，此时工件依靠在第一斜板上，其下端与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工件正反面喷涂的喷涂设备，其特征在于，所述用于工件正反面喷涂的喷涂设备包括自上而下间隔设置的第一输送机构(1)和第二输送机构(9)；所述第一输送机构(1)和所述第二输送机构(9)均包括支架(13)、可转动地设置在所述支架(13)上的多个辊轴(14)、环绕连接所述辊轴(14)的传送皮带(15)；所述第一输送机构(1)中的所述支架(13)上固定有基座(3)，所述基座(3)上设置有第一斜板(4)，所述第一斜板(4)中较高的一端与所述第一输送机构(1)中的所述传送皮带(15)相接触，其较低的一端铰接在所述基座(3)上；所述第二输送机构(9)中的所述支架(13)上设置有第二斜板(7)，所述第二斜板(7)位于所述第一斜板(4)的下方；当工件(10)抵靠在所述第一斜板(4)上时，转动所述第一斜板(4)能够使得所述工件(10)翻面后自所述第二斜板(7)滑移至所述第二输送机构(9)上。2.根据权利要求1所述的用于工件正反面喷涂的喷涂设备，其特征在于，所述基座(3)上设置有弧形轨道(5)，所述第一斜板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海荣，黄海辉，
申请(专利权)人：马鞍山远荣机器人智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：