一种用于印刷生产的模切机制造技术

技术编号:35068172 阅读:24 留言:0更新日期:2022-09-28 11:27
本实用新型专利技术涉及印刷技术领域的一种用于印刷生产的模切机,包括工作台、门型架,所述工作台上方对应安装有门型架,门型架内侧设有用于对物料进行模切的模切机构。本实用新型专利技术由于安装座对应位于模切刀两外侧的位置设有用于压合物料的压紧结构,使得在模切的过程中,安装座会同时带动模切刀和压紧结构同时下降,进而使得压板首先接触物料,并对物料进行压紧处理,然后模切刀对物料进行模切,直到模切完成后,模切刀脱离物料后,压板再离开物料,因此解决了现有技术中在模切的过程中,物料外侧出现上翘,甚至出现下层的物料出现移位的技术问题,实现了高质量的模切物料的效果。实现了高质量的模切物料的效果。实现了高质量的模切物料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷生产的模切机


[0001]本技术涉及印刷
,特别是涉及一种用于印刷生产的模切机。

技术介绍

[0002]模切机是加工包装成型的重要机械,利用模切机的刀模使物品切割成一定的形状,同时在对纸板进行模切时还存在压痕效果,使纸板产生容易折叠的痕迹,对纸板进行折叠使其形成包装盒。
[0003]目前,公开号为CN212218710U的中国专利公开了一种用于印刷生产的印刷模切机,包括顶板、支架、底板、支脚和模切刀,所述底板的底端固定连接有支脚,所述底板的一端固定连接有报警器,所述底板的内部设置有凹槽,所述固定块的底端固定连接有模切刀,所述液压杆的两侧均固定连接有安装结构,所述底板的顶端固定连接有限位结构,但是该装置存在以下缺陷:1、该装置虽然能够对工件两侧进行横向的定位,但是在缺少竖直方向的限制,导致该装置在模切的过程中,工件外侧容易出现上翘的情况发生,对应一次模切多层的物料时,模切后的物料会出现不整齐,甚至在模切的过程中,下层的物料两侧出现上翘导致移位的情况发生,影响模切质量;2、模切刀的位置只能上下移动,且两个限位板只能同步且反向移动,因此该装置只能在物料中部进行模切,无法实现偏心模切的功能;3、由于底板与模切刀水平位置无法相对移动,因此上下料均位于模切刀的下方,稍不注意工作人员或物料容易碰撞到模切刀的刀刃上,造成事故。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于印刷生产的模切机。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0006]一种用于印刷生产的模切机,包括工作台、门型架,所述工作台上方对应安装有门型架,门型架内侧设有用于对物料进行模切的模切机构;
[0007]所述模切机构包括伸缩设备、安装座、模切刀,所述伸缩设备固定端对应安装在门型架内侧,伸缩设备伸缩端垂直朝向工作台上台面,且伸缩设备伸缩端安装有安装座,安装座下部面可拆卸连接有用于对物料进行模切的模切刀,安装座对应位于模切刀两侧的位置均设有用于压合物料的压紧结构;
[0008]所述压紧结构包括套筒、活动杆、弹簧,所述套筒竖直设置,且上端闭口,下端设有缩口,套筒上端与安装座对应固接,套筒内腔上下滑动配合有活动杆,活动杆下端滑动贯穿套筒,并对应延伸至模切刀下方,活动杆该端设有用于压紧物料的压板,活动杆上端面与套筒内腔顶面之间设有弹簧。
[0009]优选的,所述门型架设有用于驱动模切机构沿工作台横向移动的驱动机构。
[0010]优选的,所述驱动机构包括滑动座、传动丝杠、伺服电机,所述门型架内腔顶部转动连接有沿工作台横向设置的传动丝杠,门型架还设有用于驱动传动丝杠转动的伺服电机,门型架内腔顶部沿工作台横向滑动连接有滑动座,且滑动座与传动丝杠传动配合,滑动
座与伸缩设备固定端对应固接。
[0011]优选的,所述工作台上台面中部沿其纵向滑动配合有用于放置物料的放置板。
[0012]优选的,所述门型架对应位于工作台后段上方,工作台上台面中部沿其纵向设有滑槽,该滑槽内滑动配合有滑块,滑块上端面设有放置板。
[0013]优选的,所述滑块后端面和滑槽后槽壁均设有磁铁,且两个磁铁相互吸附。
[0014]优选的,所述放置板后端及两侧均设有竖直的限位板。
[0015]优选的,所述放置板前端设有让位缺口。
[0016]优选的,所述放置板前端设有推把。
[0017]优选的,所述压板下板面设有防护层。
[0018]有益效果在于:
[0019]1、由于安装座对应位于模切刀两外侧的位置设有用于压合物料的压紧结构,使得在模切的过程中,安装座会同时带动模切刀和压紧结构同时下降,进而使得压板首先接触物料,并对物料进行压紧处理,然后模切刀对物料进行模切,直到模切完成后,模切刀脱离物料后,压板再离开物料,因此解决了现有技术中在模切的过程中,物料外侧出现上翘,甚至出现下层的物料出现移位的技术问题,实现了高质量的模切物料的效果;
[0020]2、由于采用的驱动机构带动模切机构沿工作台横向移动,因此解决了现有技术中只能对物料中央进行模切的技术问题,实现了物料偏心模切的效果;
[0021]3、由于模切机构对应位于工作台后段上方,用于放置物料的放置板能够沿工作台纵向滑动,因此使得工作人员上下料的位置远离模切机构,使得上下料更加的安全。
[0022]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0023]附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0024]图1是本技术的结构示意图;
[0025]图2是本技术的俯视图;
[0026]图3是图1的I局部放大图;
[0027]图4是图2的A

A剖视图;
[0028]图5是图4的B

B剖视图。
[0029]附图标记说明如下:
[0030]1、工作台;11、滑槽;12、滑块;2、门型架;3、模切机构;31、伸缩设备;32、安装座;33、模切刀;34、压紧结构;341、套筒;342、活动杆;343、压板;344、弹簧;4、驱动机构;41、滑动座;42、传动丝杠;43、伺服电机;5、放置板;51、限位板;52、让位缺口;53、推把。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0032]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]实施例一,如图1

5所示,一种用于印刷生产的模切机,包括工作台1、门型架2,工作台1上方对应安装有门型架2,具体的说,门型架2开口端两端部与工作台1两侧对应固接,门型架2内侧设有用于对物料进行模切的模切机构3;
[0034]模切机构3包括伸缩设备31、安装座32、模切刀33,伸缩设备31固定端对应安装在门型架2内侧,伸缩设备31伸缩端垂直朝向工作台1上台面,且伸缩设备31伸缩端安装有安装座32,具体的说,安装座32与模切刀33相适配,可以横向设置,也可以纵向设置,优选的,为纵向设置,安装座32下部面可拆卸连接有用于对物料进行模切的模切刀33,安装座32对应位于模切刀33两侧的位置均设有用于压合物料的压紧结构34;
[0035]压紧结构34包括套筒341、活本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于印刷生产的模切机,其特征在于:包括工作台(1)、门型架(2),所述工作台(1)上方对应安装有门型架(2),门型架(2)内侧设有用于对物料进行模切的模切机构(3);所述模切机构(3)包括伸缩设备(31)、安装座(32)、模切刀(33),所述伸缩设备(31)固定端对应安装在门型架(2)内侧,伸缩设备(31)伸缩端垂直朝向工作台(1)上台面,且伸缩设备(31)伸缩端安装有安装座(32),安装座(32)下部面可拆卸连接有用于对物料进行模切的模切刀(33),安装座(32)对应位于模切刀(33)两侧的位置均设有用于压合物料的压紧结构(34);所述压紧结构(34)包括套筒(341)、活动杆(342)、弹簧(344),所述套筒(341)竖直设置,且上端闭口,下端设有缩口,套筒(341)上端与安装座(32)对应固接,套筒(341)内腔上下滑动配合有活动杆(342),活动杆(342)下端滑动贯穿套筒(341),并对应延伸至模切刀(33)下方,活动杆(342)该端设有用于压紧物料的压板(343),活动杆(342)上端面与套筒(341)内腔顶面之间设有弹簧(344)。2.根据权利要求1所述的一种用于印刷生产的模切机,其特征在于:所述门型架(2)设有用于驱动模切机构(3)沿工作台(1)横向移动的驱动机构(4)。3.根据权利要求2所述的一种用于印刷生产的模切机,其特征在于:所述驱动机构(4)包括滑动座(41)、传动丝杠(42)、伺服电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张龙飞蔡志强李啸天李洛军
申请(专利权)人:洛阳市森美印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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