一种采用内置支撑结构的科氏质量流量计制造技术

公开了一种采用内置支撑结构的科氏质量流量计，包括第一分流器、第二分流器、支撑管、第一外壳、第二外壳、流量管；流量管一端连接第一分流器，流量管另一端连接第二分流器；第一分流器与第二分流器通过支撑管固定；第一外壳位于科氏质量流量计正面，连接第一分流器及第二分流器；第二外壳位于科氏质量流量计背面，连接第一分流器及第二分流器；第一外壳与第二外壳连接；第一外壳和第二外壳包裹支撑管及流量管。这种全包裹的设计方案有效地减少了焊接外壳时产生的焊接应力传递到测量区对产品性能产生的负面影响。能产生的负面影响。能产生的负面影响。

【技术实现步骤摘要】
一种采用内置支撑结构的科氏质量流量计


[0001]本新型涉及科氏质量流量计，具体的涉及一种采用内置支撑结构的科氏质量流量计。

技术介绍

[0002]在科氏质量流量计中，测量管通过分流器和法兰与外界管道相连接，测量管也由支撑结构和外壳与外界环境隔离。现有技术中外壳直接焊接在支撑管上，从而使得支撑管部分包裹在外壳里面，其他部分亦或全部分裸露在外壳外面，外壳并不与变送器支撑件产生接触。
[0003]由于支撑结构是外部结构，并且需要提供足够的支撑刚度，它的材质、厚度和加工特征以及精度都有特殊的要求，因而生产成本比较高。此外，支撑结构的设计能够提高流量计的抗干扰性，因此如果生产成本较高，会限制流量计的性能。

技术实现思路

[0004]本新型提供了一种采用内置支撑结构的科氏质量流量计，所述科氏质量流量计包括第一分流器、第二分流器、支撑管、第一外壳、第二外壳、变送器支撑件、流量管；
[0005]所述流量管一端连接所述第一分流器，所述流量管另一端连接所述第二分流器；
[0006]所述第一分流器与所述第二分流器通过所述支撑管固定；
[0007]所述第一外壳位于所述科氏质量流量计正面，连接所述第一分流器及所述第二分流器；
[0008]所述第二外壳位于所述科氏质量流量计背面，连接所述第一分流器及所述第二分流器；
[0009]所述第一外壳与所述第二外壳连接，所述变送器支撑件连接所述第一外壳与所述第二外壳；
[0010]所述第一外壳和所述第二外壳包裹所述支撑管及所述流量管。<br/>[0011]优选的，所述第一外壳与所述第二外壳通过自熔焊连接。
[0012]优选的，所述科氏质量流量计还包括第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和所述第二法兰分别连接所述第一分流器及所述第二分流器。
[0013]优选的，所述支撑管为不锈钢或碳钢材质。
[0014]优选的，所述支撑管壁厚为1mm～25mm。
[0015]本新型提供了一种全新的全包裹的设计方案，采用焊接的形式用一根金属支撑管将两个分流器连接在一起，支撑管全部被包裹在外壳里面。这种全包裹的设计方案有效地减少了焊接外壳时产生的焊接应力传递到测量区对产品性能产生的负面影响，同时也大大增强了法兰轴向方向的强度。能有效地分离外壳振动模态与驱动模态的振动频率，降低外壳振动产生的噪音。
附图说明
[0016]图1为科氏质量流量计结构图一。
[0017]图2为科氏质量流量计结构图二。
具体实施方式
[0018]使本新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本新型实施例中的附图，对本新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]本新型实施例中提供的一种非圆形截面的科氏质量流量计，如图1、2、所示，科氏质量流量计包括第一分流器(1a)、第二分流器(1b)、支撑管(3)、第一外壳(2a)、第二外壳(2b)、变送器支撑件(4)、流量管；
[0020]所述流量管一端连接所述第一分流器，所述流量管另一端连接所述第二分流器；
[0021]所述第一分流器与所述第二分流器通过所述支撑管固定；
[0022]所述第一外壳位于所述科氏质量流量计正面，连接所述第一分流器及所述第二分流器；
[0023]所述第二外壳位于所述科氏质量流量计背面，连接所述第一分流器及所述第二分流器；
[0024]所述第一外壳与所述第二外壳连接，所述变送器支撑件连接所述第一外壳与所述第二外壳；
[0025]所述第一外壳和所述第二外壳包裹所述支撑管及所述流量管。
[0026]本新型相比现有技术，减少了一条横向外壳和支撑结构之间的焊缝；另外本新型中外壳与外壳间的焊接采用自熔焊，现有技术中外壳与支撑管的焊接采用填充焊，自熔焊相比于填充焊，产生的热量更少，因此减少了焊接应力，从而有效地减少了焊接应力传递到测量区对产品性能产生的负面影响。
[0027]本新型中外壳的结构相比于现有技术，增强了外壳的刚度，刚度影响振动频率，从而能有效地分离外壳振动模态与驱动模态的振动频率，降低外壳振动产生的噪音。
[0028]优选的，所述科氏质量流量计还包括第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和所述第二法兰分别连接所述第一分流器及所述第二分流器。现有技术法兰轴向强度主要取决于支撑管的强度，而本新型中由于外壳包裹着支撑管，相当于在支撑管外面增加了一层环状结构，因此增强了法兰轴向方向的强度。
[0029]由于本新型中的支撑管被全部包括在外壳中，新的支撑结构在材质的选择上就更广泛，比如可以使用低规格的不锈钢或碳钢。另外，新的支撑结构在加工精度上可以降低要求，有些加工特征也可以不需要。其次，支撑结构可以采用更厚的材料，来提高测量的稳定性。最后，外壳与支撑结构的焊接区域减小，这样减少了焊接应力向测量区域的传递。
[0030]本设计方案既可适用于截面为圆形的内置支撑管，亦适用于截面为矩形或者其他任意形状的支撑管；
[0031]支撑管的壁厚适用于1mm～25mm之间，壁厚越厚越会对外壳振动噪音产生有利影响，但同时亦带来资源的浪费及产品重量增加；
[0032]除常规口径的流量管外(10mm≤直径≤100mm)，本设计方案即可适用于较小口径(直径＜10mm)的流量管，亦可适用于口径较大的流量管(直径＞100mm)；
[0033]同时本设计方案可适用于多种不同的科氏质量流量计设计要求，例如不同的流量管间距、不同的变送器支撑法兰的位置。
[0034]对于本领域技术人员而言，显然本新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用内置支撑结构的科氏质量流量计，其特征在于，所述科氏质量流量计包括第一分流器、第二分流器、支撑管、第一外壳、第二外壳、变送器支撑件、流量管；所述流量管一端连接所述第一分流器，所述流量管另一端连接所述第二分流器；所述第一分流器与所述第二分流器通过所述支撑管固定；所述第一外壳位于所述科氏质量流量计正面，连接所述第一分流器及所述第二分流器；所述第二外壳位于所述科氏质量流量计背面，连接所述第一分流器及所述第二分流器；所述第一外壳与所述第二外壳连接，所述变送器支撑件连接所述第一外壳与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘巨光，马春利，尚保园，王涛，
申请(专利权)人：沃森测控技术河北有限公司，
类型：新型
国别省市：