一种食品加工用挤压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种食品加工用挤压成型装置，包括框架，所述框架的内壁设有挤压机构，所述挤压机构包括转杆和第一弹簧，所述转杆的外壁与框架的内壁转动相连，所述转杆的外壁与凸轮的内壁相固接，所述凸轮的底部与第一滚轮的外壁相贴合，所述第一滚轮的外侧与横板的顶部转动相连，所述横板的外侧与弯杆的内侧相固接，所述弯杆的外壁与框架的内壁滑动卡接，所述弯杆的外壁与第一弹簧的一端相固接。该食品加工用挤压成型装置，通过挤压机构中转杆转动，转动的转杆带动凸轮转动，转动的凸轮带动第一滚轮移动，移动的第一滚轮带动横板移动，移动的横板带动模具向下移动，多个模具同时对食品进行挤压提高了工作效率。时对食品进行挤压提高了工作效率。时对食品进行挤压提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用挤压成型装置


[0001]本技术涉及食品加工
，具体为一种食品加工用挤压成型装置。

技术介绍

[0002]食品加工是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动。
[0003]现有的食品加工挤压成型装置在使用时，只能挤压一种食品工作效率较低，并且加工后的食品需要手动脱模，增加了人工成本。
[0004]
技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种食品加工用挤压成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的食品加工挤压成型装置在使用时，只能挤压一种食品工作效率较低问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食品加工用挤压成型装置，包括框架，所述框架的内壁设有挤压机构；
[0007]所述挤压机构包括转杆、凸轮、第一滚轮、横板、弯杆和第一弹簧；
[0008]所述转杆的外壁与框架的内壁转动相连，所述转杆的外壁与凸轮的内壁相固接，所述凸轮的底部与第一滚轮的外壁相贴合，所述第一滚轮的外侧与横板的顶部转动相连，所述横板的外侧与弯杆的内侧相固接，所述弯杆的外壁与框架的内壁滑动卡接，所述弯杆的外壁与第一弹簧的一端相固接。转杆带动凸轮转动。
[0009]优选的，所述转杆的一端固接有电机，所述电机的外壁与框架的外壁相固接。
[0010]优选的，所述框架的底部与工作台的顶部相固接，所述弯杆的外壁与工作台的顶部滑动卡接，所述第一弹簧的一端与工作台的顶部相贴合。
[0011]优选的，所述工作台的内壁设有脱模机构；
[0012]所述脱模机构包括液压缸、滑板、第二滚轮、滑块和第二弹簧；
[0013]所述液压缸的外壁与工作台的内壁相固接，所述液压缸的一端与滑板的一端相固接，所述滑板的底部与工作台的内壁滑动卡接，所述滑板的顶部与第二滚轮的底部滑动卡接，所述第二滚轮的正端面与滑块的后端面转动相连，所述滑块的外壁与工作台的内壁滑动卡接，所述滑块的外壁与第二弹簧的一端相贴合，所述第二弹簧的一端与工作台的内壁相贴合。液压缸带动滑板移动。
[0014]优选的，所述横板的内壁滑动卡接有夹爪。
[0015]优选的，所述横板的内壁螺纹相接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与夹爪的内壁转动相连。
[0016]优选的，所述夹爪的内侧卡接有模具，所述模具的顶部与横板的底部相贴合。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该食品加工用挤压成型装置，通过挤压机构中转杆转动，转动的转杆带动凸轮转动，转动的凸轮带动第一滚轮移动，移动的第一滚轮带动横板移动，移动的横板带动模具向下移动，多个模具同时对食品进行挤压提高了工作效率；
[0018]通过脱模机构中液压缸工作带动滑板移动，移动的滑板带动第二滚轮移动，移动的第二滚轮带动滑块移动，移动的滑块将工作台中的食品推出方便食品脱模，降低了人工成本。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中转杆、凸轮和第一滚轮的连接结构示意图；
[0021]图3为图1中液压缸、滑板和第二滚轮的连接结构示意图；
[0022]图4为图1中夹爪、螺纹杆和模具的连接结构示意图。
[0023]图中：1、框架，2、挤压机构，201、转杆，202、凸轮，203、第一滚轮，204、横板，205、弯杆，206、第一弹簧，3、电机，4、工作台，5、脱模机构，501、液压缸，502、滑板，503、第二滚轮，504、滑块，505、第二弹簧，6、夹爪，7、螺纹杆，8、模具。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种食品加工用挤压成型装置，包括框架1，框架1的内壁设有挤压机构2，挤压机构2包括转杆201、凸轮202、第一滚轮203、横板204、弯杆205和第一弹簧206，转杆201的外壁与框架1的内壁转动相连，框架1对转杆201限位，转杆201的外壁与凸轮202的内壁相固接，转杆201带动屠戮202转动，凸轮202的底部与第一滚轮203的外壁相贴合，凸轮202挤压第一滚轮203移动，第一滚轮203的外侧与横板204的顶部转动相连，第一滚轮203带动横板204移动，横板204的外侧与弯杆205的内侧相固接，横板204带动弯杆205移动，弯杆205的外壁与框架1的内壁滑动卡接，框架1对弯杆205限位，弯杆205的外壁与第一弹簧206的一端相固接，第一弹簧206帮助弯杆205复位，转杆201的一端固接有电机3，电机3为转杆201提供动力，电机3的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，电机3的外壁与框架1的外壁相固接，框架1的底部与工作台4的顶部相固接，工作台4对框架1固定，弯杆205的外壁与工作台4的顶部滑动卡接，工作台4对弯杆205限位，第一弹簧206的一端与工作台4的顶部相贴合。
[0026]工作台4的内壁设有脱模机构5，脱模机构5包括液压缸501、滑板502、第二滚轮503、滑块504和第二弹簧505，液压缸501的外壁与工作台4的内壁相固接，液压缸501的一端与滑板502的一端相固接，液压缸501为滑板502提供动力，滑板502的底部与工作台4的内壁滑动卡接，工作台4对滑板502限位，滑板502的顶部与第二滚轮503的底部滑动卡接，滑板502推动第二滚轮503移动，第二滚轮503的正端面与滑块504的后端面转动相连，移动的第二滚轮503带动滑块504移动，滑块504的外壁与工作台4的内壁滑动卡接，工作台4对滑块504限位，滑块504的外壁与第二弹簧505的一端相贴合，第二弹簧505帮助滑块504复位，第二弹簧505的一端与工作台4的内壁相贴合，横板204的内壁滑动卡接有夹爪6，横板204对夹爪6限位，横板204的内壁螺纹相接有螺纹杆7，横板204对螺纹杆7限位，螺纹杆7的一端与夹
爪6的内壁转动相连，螺纹杆7带动夹爪6移动，夹爪6的内侧卡接有模具8，模具8的顶部与横板204的底部相贴合，夹爪6配合横板204对模具8进行固定。
[0027]本实例中，接通电机3的电源，电机3工作时带动转杆201转动，转动的转杆201带动凸轮202转动，转动的凸轮202带动第一滚轮203移动，移动的第一滚轮203带动横板204移动，移动的横板204带动模具8向下移动，多个模具8同时对食品进行挤压提升工作效率，当横板204不受外力时第一弹簧206帮助横板204回到原来的位置，方便将挤压后的食品取出，液压缸501工作时推动滑板502移动，移动的滑板502带动第二滚轮503移动，移动的第二滚轮5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工用挤压成型装置，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）的内壁设有挤压机构（2）；所述挤压机构（2）包括转杆（201）、凸轮（202）、第一滚轮（203）、横板（204）、弯杆（205）和第一弹簧（206）；所述转杆（201）的外壁与框架（1）的内壁转动相连，所述转杆（201）的外壁与凸轮（202）的内壁相固接，所述凸轮（202）的底部与第一滚轮（203）的外壁相贴合，所述第一滚轮（203）的外侧与横板（204）的顶部转动相连，所述横板（204）的外侧与弯杆（205）的内侧相固接，所述弯杆（205）的外壁与框架（1）的内壁滑动卡接，所述弯杆（205）的外壁与第一弹簧（206）的一端相固接。2.根据权利要求1所述的一种食品加工用挤压成型装置，其特征在于：所述转杆（201）的一端固接有电机（3），所述电机（3）的外壁与框架（1）的外壁相固接。3.根据权利要求1所述的一种食品加工用挤压成型装置，其特征在于：所述框架（1）的底部与工作台（4）的顶部相固接，所述弯杆（205）的外壁与工作台（4）的顶部滑动卡接，所述第一弹簧（206）的一端与工作台（4）的顶部相贴合。4.根据权利要求3所述的一种食品加工用挤压成型装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：董辉，
申请(专利权)人：江苏米奇食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：