一种新型防爆容器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型防爆容器，包括防爆罐体，防爆罐体的底部固定有支撑平板，支撑平板的底部设置有多个支架，每个支架上均安装有滚轮，滚轮与支撑平板之间设置有用于吸收爆炸物产生的冲击力的缓冲装置。将爆炸物投入防爆罐体后，爆炸物在防爆罐体内被引爆后，由缓冲装置吸收爆炸物产生的冲击力，能够有效避免防爆容器底部的支架与滚轮发生变形或损坏，实现了对装有爆炸物的防爆容器有效的防护，提高了防爆容器的使用寿命，解决了当前处置年代久远或不明爆炸物所面临的最大难题。远或不明爆炸物所面临的最大难题。远或不明爆炸物所面临的最大难题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防爆容器


[0001]本技术涉及安全防护
，尤其是涉及一种新型防爆容器。

技术介绍

[0002]防爆罐是一种用于盛放爆炸装置的器材，并可以弱化爆炸装置的爆炸威力达到保护人员和财物的目的，通常可以用于处理年代久远以及不明的爆炸物。
[0003]现有的技术中，如公开号为CN207649476U的中国专利，其公开了一种移动式防爆罐，包括壳体、设置在所述壳体上端的盖子，所述壳体从内到外由防爆层和玻璃钢层组成，所述壳体内的侧壁上设置有吸能层，所述壳体内的底部和所述盖子的下表面均设置有波浪形缓冲层，所述防爆罐的下方设置有底座，所述底座下方设置有通过支撑腿连接的滚轮，所述壳体的四周还固定有保护框架，所述保护框架为网格状。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：将爆炸物投入上述移动防爆罐引爆后，爆炸物会对防爆罐的内壁以及底部产生较大的冲击力。由于防爆罐的底部只设有支撑腿与滚轮，在长时间的时间后，多次爆炸的冲击力会使得防爆罐的支腿发生变形，从而破坏防爆罐底部的结构，降低了防爆罐的使用寿命。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种新型防爆容器，其通过在防爆容器的底部设置缓冲装置，在防爆容器内的爆炸物发生爆炸时，能够有效的吸收爆炸所产生的冲击力，从而便于对装有爆炸物的防爆容器进行有效的防护，提高了防爆容器的使用寿命，解决了当前处置年代久远或不明爆炸物所面临的最大难题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种新型防爆容器，包括防爆罐体，所述防爆罐体的底部固定有支撑平板，所述支撑平板的底部设置有多个支架，每个所述支架上均安装有滚轮，所述滚轮与所述支撑平板之间设置有用于吸收爆炸物产生的冲击力的缓冲装置。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缓冲装置为液压缓冲器，所述液压缓冲器的一端与所述支撑平板可拆卸固定连接，另一端与所述支架可拆卸固定连接。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述液压缓冲器包括液压缸、缓冲弹簧、活塞杆、活塞、液压缸盖以及连接板，所述液压缸盖密封连接在所述液压缸的一端，所述活塞杆的一端与所述连接板固定连接，另一端穿过所述液压缸盖后与所述活塞固定连接；
[0010]所述连接板远离所述活塞杆的一面可拆卸固定连接在所述支撑平板的底部，所述液压缸远离所述连接板的一端与所述支架可拆卸固定连接；
[0011]所述弹簧的一端与所述活塞固定连接，另一端与所述液压缸的内壁固定连接，所述活塞将所述液压缸的内部分割成第一腔体与第二腔体，所述活塞的侧壁与所述液压缸的
内壁之间设有缝隙，所述第一腔体与所述第二腔体通过所述缝隙连通，所述第一腔体内设置有液压油。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缓冲装置包括缓冲柱、安装板、伸缩杆、止推板以及减震元件，所述缓冲柱内开设有空腔，所述安装板的顶面固定在所述支撑平板的顶部，所述安装板的底面与所述伸缩杆的一端固定连接；
[0013]所述伸缩杆远离所述安装板的一端穿设进所述空腔内后与所述止推板固定连接，所述止推板滑动设置在所述空腔内，所述减震元件设置在所述止推板的底部与所述空腔内的内壁之间，所述缓冲柱的底部与所述支架可拆卸固定连接。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述减震元件为减震弹簧，所述减震弹簧的一端与所述止推板的底部固定连接，另一端与所述空腔的内壁固定连接。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述减震元件为减震垫，所述减震垫设置在所述止推板的底部的所述空腔中。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述减震垫为聚氨酯缓冲减震垫。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑平板的四周设置有多个牵引凸耳，所述牵引凸耳上开设有牵引孔。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：防爆罐体的顶部设置有上盖。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防爆罐体呈圆台形。
[0020]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0021]1.将爆炸物投入防爆罐体后，爆炸物在防爆罐体内被引爆后，由缓冲装置吸收爆炸物产生的冲击力，能够有效避免防爆容器底部的支架与滚轮发生变形或损坏，实现了对装有爆炸物的防爆容器有效的防护，提高了防爆容器的使用寿命，解决了当前处置年代久远或不明爆炸物所面临的最大难题。
[0022]2.液压缸的底部与支架连接在一起，液压缓冲器的活塞杆通过连接板与支撑平板的底部连接。爆炸物在防爆罐体内被引爆后，爆炸产生的冲击力作用于支撑平板，液压缓冲器的活塞杆带动活塞向下运动，第一腔体的体积减小，液体压力升高，迫使液压油经由液压缸和活塞之间的环形缝隙流入第二腔体，同时缓冲弹簧被压缩，储存复进能量。
[0023]由于环形缝隙面积与活塞面积相比要小很多，因此液体在流经环形漏口时速度很高，产生很大的阻力，从而对爆炸产生的冲击力起到了缓冲作用。当爆炸产生的冲击力能量消耗完后，此时缓冲弹簧舒张并驱动活塞向上运动，液压油在重力的作用下又经由环形缝隙流回第一腔体。整个过程实现了对爆炸物产生的能量的吸收，从而有效的保护了支架与滚轮，提高了防爆容器的使用寿命。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构示意图。
[0025]图2为本技术实施例一的剖视图。
[0026]图3为本技术实施例二的剖视图。
[0027]图4为本技术实施例三的剖视图。
[0028]附图标记：1、防爆罐体；11、上盖；2、支撑平板；21、牵引凸耳；22、牵引孔；3、支架；
4、滚轮；5、缓冲装置；51、液压缸；52、缓冲弹簧；53、活塞杆；54、活塞；55、液压缸盖；56、连接板；57、第一腔体；58、第二腔体；59、缝隙；60、液压油；61、缓冲柱；62、安装板；63、伸缩杆；64、止推板；65、空腔；66、减震弹簧；67、减震垫。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]实施例一：
[0031]参照图1，为本技术公开的一种新型防爆容器，包括防爆罐体1，防爆罐体1的底部固定有支撑平板2，支撑平板2的底部设置有多个支架3，每个支架3上均安装有滚轮4，滚轮4与支撑平板2之间设置有用于吸收爆炸物产生的冲击力的缓冲装置5。防爆罐体1的顶部设置有上盖11，防爆罐体1呈圆台形。
[0032]支撑平板2的四周设置有多个牵引凸耳21，牵引凸耳21上开设有牵引孔22。在支撑平板2的四周设置多个带有牵引孔22的牵引凸耳21，便于利用绳索将防爆容器与牵引装置连接，再通过支撑平板2底部的多个滚轮4，在人员聚集区如车站、地铁站、市场、商场、超市等随机地点发现爆炸物时，将爆炸物采用利用此防爆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防爆容器，包括防爆罐体(1)，其特征在于：所述防爆罐体(1)的底部固定有支撑平板(2)，所述支撑平板(2)的底部设置有多个支架(3)，每个所述支架(3)上均安装有滚轮(4)，所述滚轮(4)与所述支撑平板(2)之间设置有用于吸收爆炸物产生的冲击力的缓冲装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型防爆容器，其特征在于：所述缓冲装置(5)为液压缓冲器，所述液压缓冲器的一端与所述支撑平板(2)可拆卸固定连接，另一端与所述支架(3)可拆卸固定连接。3.根据权利要求2所述的一种新型防爆容器，其特征在于：所述液压缓冲器包括液压缸(51)、缓冲弹簧(52)、活塞杆(53)、活塞(54)、液压缸盖(55)以及连接板(56)，所述液压缸盖(55)密封连接在所述液压缸(51)的一端，所述活塞杆(53)的一端与所述连接板(56)固定连接，另一端穿过所述液压缸盖(55)后与所述活塞(54)固定连接；所述连接板(56)远离所述活塞杆(53)的一面可拆卸固定连接在所述支撑平板(2)的底部，所述液压缸(51)远离所述连接板(56)的一端与所述支架(3)可拆卸固定连接；所述弹簧的一端与所述活塞(54)固定连接，另一端与所述液压缸(51)的内壁固定连接，所述活塞(54)将所述液压缸(51)的内部分割成第一腔体(57)与第二腔体(58)，所述活塞(54)的侧壁与所述液压缸(51)的内壁之间设有缝隙(59)，所述第一腔体(57)与所述第二腔体(58)通过所述缝隙(59)连通，所述第一腔体(57)内设置有液压油(60)。4.根据权利要求1所述的一种新型...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪明，蔡俊东，张波，季伟，张华鹏，高宇，龚勇明，
申请(专利权)人：上海联博安防器材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：