一种工业环保设备用具有水尘分离功能的过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业环保设备用具有水尘分离功能的过滤器，包括过滤仓，所述过滤仓的内顶部设有安装板，所述安装板内部的一侧设有收集组件，所述安装板顶部的一侧设有过滤网板B，所述过滤仓内顶部靠近过滤网板B的一侧设有清洁组件，所述过滤仓内部的中间位置处设有分隔板，所述分隔板的一侧设有与过滤仓相连接的过滤机构A，所述分隔板底部的一侧设有与过滤仓相连接的过滤机构B；本实用新型专利技术通过过滤网板B、过滤网板A、过滤机构A和过滤机构B的相互配合，可实现对水源和气体的同时过滤工作，以减少操作人员操作步骤，且通过过滤仓及其内部部件的结构设计可有效的提高厂家生产效率，增加该过滤器使用的环保性。增加该过滤器使用的环保性。增加该过滤器使用的环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种工业环保设备用具有水尘分离功能的过滤器


[0001]本技术涉及工业环保设备用
，具体为一种工业环保设备用具有水尘分离功能的过滤器。

技术介绍

[0002]过滤器的应用范围较广，精细化工、石油化工、生化药业、生物工程、生物制药、食品、环保、电子、电镀、海水淡化等领域中，第一种是金属材质的过滤器，包含过滤器，这种结构的过滤器中，主体、网篮、液体入口法兰、出口法兰都是焊接而成，且其固定安装方式多采用三只金属脚的支撑式；
[0003]现有过滤器在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有过滤器多数只能实现单一的对水或空气进行过滤工作，而当需对水或空气同时进行过滤时，还需操作人员使用相对的过滤器，该种操作方式过于繁琐，且降低现有工业设备使用的环保性；2、现有过滤器在进行过滤工作时，其内部含有的杂质多数是堆积至过滤网板表面的，长久堆积不仅会降低过滤效率，且还需操作人员过于频繁的检修更换，从而增加了操作人员工作步骤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业环保设备用具有水尘分离功能的过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出现有过滤器在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有过滤器多数只能实现单一的对水或空气进行过滤工作，而当需对水或空气同时进行过滤时，还需操作人员使用相对的过滤器，降低现有工业设备使用的环保性；2、现有过滤器在进行过滤工作时，其内部含有的杂质多数是堆积至过滤网板表面的，长久堆积会降低过滤效率，增加了操作人员工作步骤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业环保设备用具有水尘分离功能的过滤器，包括过滤仓，所述过滤仓的内顶部设有安装板，所述安装板内部的一侧设有收集组件，所述安装板顶部的一侧设有过滤网板B，所述过滤仓内顶部靠近过滤网板B的一侧设有清洁组件，所述过滤仓内部的中间位置处设有分隔板，所述分隔板的一侧设有与过滤仓相连接的过滤机构A，所述分隔板底部的一侧设有与过滤仓相连接的过滤机构B，所述分隔板底部的另一侧设有与过滤仓相连接的过滤网板A，所述过滤仓内部靠近过滤网板A的一侧设有电动推杆，所述电动推杆的输出端设有与过滤网板A相贴合的清洁毛刷A，所述过滤仓内底部的一侧设有收集槽A，所述过滤仓靠近过滤网板A一侧的底部设有与收集槽A内部相连通的连接管。
[0006]优选的，所述收集组件包括通槽、安装槽、T型固定导槽、收集槽B、透水网板、T型固定滑杆、弹簧和梯形密封板，所述通槽位于安装板内部的一侧并与过滤网板B相配合，所述安装板内部的两侧皆设有安装槽，两组所述安装槽内部相靠近的一侧皆设有梯形密封板，两组所述安装槽内部相远离的一侧皆设有与梯形密封板相连接的弹簧，所述T型固定导槽设有两组，两组所述T型固定导槽位于安装板底部靠近通槽的两侧，两组所述T型固定导槽
的内部皆滑动设有T型固定滑杆，两组所述T型固定滑杆想靠近的一侧共同设有与通槽相配合的收集槽B，所述收集槽B的底部设有透水网板。
[0007]优选的，所述清洁组件包括T型固定滑杆、矩形框体、限位杆B、套块、限位杆A、清洁毛刷B、驱动圆盘、伺服电机和转动杆，所述伺服电机位于过滤仓背面一端靠近通槽一侧的顶部，所述伺服电机的输出端设有延伸至过滤仓内部的转动杆，所述转动杆外侧的背面一端设有驱动圆盘，所述驱动圆盘正面一端的顶部设有限位杆B，所述限位杆B的外侧套设有矩形框体，所述矩形框体正面一端靠近过滤网板B的一侧设有套块，所述套块靠近过滤网板B的一侧设有与其相贴合的清洁毛刷B，所述套块的内部套设有与过滤仓相连接的限位杆A。
[0008]优选的，所述过滤仓一侧的顶部和中间位置处与过滤仓另一侧的中间位置处和底部分别设有进水口和进气口与排水口和排气口。
[0009]优选的，所述过滤仓正面一端一侧的顶部和底部分别设有密封仓门，且密封仓门分别与收集槽B和收集槽A相互配合。
[0010]优选的，两组所述梯形密封板相靠近一侧的顶部皆设有倾斜面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该工业环保设备用具有水尘分离功能的过滤器；
[0012]1、通过过滤网板B、过滤网板A、过滤机构A和过滤机构B的相互配合，可实现对水源和气体的同时过滤工作，以减少操作人员操作步骤，且通过过滤仓及其内部部件的结构设计可有效的提高厂家生产效率，增加该过滤器使用的环保性；
[0013]2、通过电动推杆、清洁毛刷A、过滤网板A、连接管和收集槽A的相互配合，有效的减少过滤网板A表面杂质的堆积，以提高气体过滤效率，降低操作人员清洁步骤，提高其使用寿命，同时通过伺服电机、驱动圆盘、转动杆、限位杆B、矩形框体、套块、限位杆A、清洁毛刷B、过滤网板B、梯形密封板、安装槽、弹簧、通槽和收集槽B的相互配合，可实现对杂质的自动收集功能，以防止杂质堆积，降低水源过滤效率，从而可进一步减少操作人员工作步骤，提高该过滤器的工作效率，该结构设计简单合理适于推广。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的俯视剖视图；
[0017]图4为本技术的安装板的主视剖视图；
[0018]图5为本技术的图4的A处结构放大示意图；
[0019]图6为本技术的图4的B处结构放大示意图。
[0020]图中：1、过滤仓；2、安装板；3、过滤机构A；4、过滤机构B；5、清洁毛刷A；6、过滤网板A；7、收集槽A；8、连接管；9、电动推杆；10、分隔板；11、过滤网板B；12、驱动圆盘；13、伺服电机；14、转动杆；15、矩形框体；16、通槽；17、安装槽；18、T型固定导槽；19、收集槽B；20、透水网板；21、T型固定滑杆；22、弹簧；23、梯形密封板；24、清洁毛刷B；25、限位杆A；26、套块；27、限位杆B。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供的实施例：一种工业环保设备用具有水尘分离功能的过滤器，包括过滤仓1，过滤仓1的内顶部设有安装板2，安装板2内部的一侧设有收集组件，便于实现杂质的自动收集功能，安装板2顶部的一侧设有过滤网板B11，过滤仓1内顶部靠近过滤网板B11的一侧设有清洁组件，便于清理杂质提高该过滤器的过滤效，过滤仓1内部的中间位置处设有分隔板10，分隔板10的一侧设有与过滤仓1相连接的过滤机构A3，分隔板10底部的一侧设有与过滤仓1相连接的过滤机构B4，分隔板10底部的另一侧设有与过滤仓1相连接的过滤网板A6，过滤仓1内部靠近过滤网板A6的一侧设有电动推杆9，电动推杆9的输出端设有与过滤网板A6相贴合的清洁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业环保设备用具有水尘分离功能的过滤器，包括过滤仓(1)，其特征在于：所述过滤仓(1)的内顶部设有安装板(2)，所述安装板(2)内部的一侧设有收集组件，所述安装板(2)顶部的一侧设有过滤网板B(11)，所述过滤仓(1)内顶部靠近过滤网板B(11)的一侧设有清洁组件，所述过滤仓(1)内部的中间位置处设有分隔板(10)，所述分隔板(10)的一侧设有与过滤仓(1)相连接的过滤机构A(3)，所述分隔板(10)底部的一侧设有与过滤仓(1)相连接的过滤机构B(4)，所述分隔板(10)底部的另一侧设有与过滤仓(1)相连接的过滤网板A(6)，所述过滤仓(1)内部靠近过滤网板A(6)的一侧设有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的输出端设有与过滤网板A(6)相贴合的清洁毛刷A(5)，所述过滤仓(1)内底部的一侧设有收集槽A(7)，所述过滤仓(1)靠近过滤网板A(6)一侧的底部设有与收集槽A(7)内部相连通的连接管(8)。2.根据权利要求1所述的一种工业环保设备用具有水尘分离功能的过滤器，其特征在于：所述收集组件包括通槽(16)、安装槽(17)、T型固定导槽(18)、收集槽B(19)、透水网板(20)、T型固定滑杆(21)、弹簧(22)和梯形密封板(23)，所述通槽(16)位于安装板(2)内部的一侧并与过滤网板B(11)相配合，所述安装板(2)内部的两侧皆设有安装槽(17)，两组所述安装槽(17)内部相靠近的一侧皆设有梯形密封板(23)，两组所述安装槽(17)内部相远离的一侧皆设有与梯形密封板(23)相连接的弹簧(22)，所述T型固定导槽(18)设有两组，两组所述T型固定导槽(18)位于安装板(2)底部靠近通槽(16)的两侧，两组所述T型固定导槽(18)的内部皆滑动设有T...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨燕生，
申请(专利权)人：佳之合空气过滤器苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：