本发明专利技术公开一种小型预制构件振动脱模降噪除尘装置，包括隔音罩、粉尘过滤箱和负压风机，所述负压风机固定安装在粉尘过滤箱的一侧，所述隔音罩固定安装在粉尘过滤箱的另一侧，所述粉尘过滤箱和负压风机之间通过第二接管贯通连接，所述隔音罩和粉尘过滤箱之间通过第一接管贯通连接，所述隔音罩的内侧活动安装有用来在振动脱模台上固定模具的下压框，所述下压框的底部固定安装有若干组固定卡件；通过过滤垫对粉尘进行过滤净化，利用排气管可以通过负压风机将过滤后的气体排出，能有效的降低施工过程中粉尘及噪声产生的危害，主要由隔音罩和负压风机组成，配合振动脱模机使用，可以有效提升其脱模效果，降低噪声及粉尘污染。降低噪声及粉尘污染。降低噪声及粉尘污染。
【技术实现步骤摘要】
一种小型预制构件振动脱模降噪除尘装置
[0001]本专利技术属于预制构件加工
，更具体的是一种小型预制构件振动脱模降噪除尘装置。
技术介绍
[0002]小型预制构件振动脱模降噪除尘装置，是一种使用在小型预制构件生产加工过程中，对振动脱模过程中的小型预制构件起到降噪除尘作用的一种装置。
[0003]专利号CN107281836A的专利文件公开了一种降噪除尘装置，包括箱体、过滤袋、进风口、振打装置、风机以及出风口，箱体的内侧壁上贴附有吸音层，出风口处设有至少两个交错分布的隔音板，其中，进风管道包括直线管道以及凸起管道，凸起管道的管径大于直线管道的管径，凸起管道上设有若干出气孔，直线管道内设有多个交错分布的挡板，其有益效果是，进风管道可使气流呈弯折状进入进气管，能够很容易的降低气流带来的噪音，此外，凸起管道的管径大于直线管道的管径，能够使得凸起管道的压力高于直线管道的压力，降低背压，还可消除窄带噪声。
[0004]上述装置在使用时存在一定的不足，当振动脱模台对模具进行振动脱模操作时，会产生粉尘和噪音，传统装置无法对振动脱模过程中的振动脱模台进行同步除尘操作，使得振动脱模台在使用时产生噪音和粉尘污染；其次传统降噪除尘装置不具有紧压辅助结构，在振动脱模台对模具进行振动脱模操作时，模具连同材料在振动脱模台上振动，降低了振动脱模台的脱模效果，同时令粉尘从降噪除尘装置的四周溢出，降低了降噪除尘装置的使用效果；其次传统降噪除尘装置采用一体式结构设计，使得降噪除尘装置在长时间使用后出现积尘现象，增加了降噪除尘装置的清理难度，给使用者带来一定的不利影响。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种小型预制构件振动脱模降噪除尘装置，可以解决现有的问题。
[0006]本专利技术解决的问题是：
[0007]1、当振动脱模台对模具进行振动脱模操作时，会产生粉尘和噪音，传统装置无法对振动脱模过程中的振动脱模台进行同步除尘操作，使得振动脱模台在使用时产生噪音和粉尘污染；
[0008]2、传统降噪除尘装置不具有紧压辅助结构，在振动脱模台对模具进行振动脱模操作时，模具连同材料在振动脱模台上振动，降低了振动脱模台的脱模效果，同时令粉尘从降噪除尘装置的四周溢出，降低了降噪除尘装置的使用效果；
[0009]3、传统降噪除尘装置采用一体式结构设计，使得降噪除尘装置在长时间使用后出现积尘现象，增加了降噪除尘装置的清理难度，给使用者带来一定的不利影响。
[0010]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0011]一种小型预制构件振动脱模降噪除尘装置，包括隔音罩、粉尘过滤箱和负压风机，
所述负压风机固定安装在粉尘过滤箱的一侧，所述隔音罩固定安装在粉尘过滤箱的另一侧，所述粉尘过滤箱和负压风机之间通过第二接管贯通连接，所述隔音罩和粉尘过滤箱之间通过第一接管贯通连接，所述隔音罩的内侧活动安装有用来在振动脱模台上固定模具的下压框，所述下压框的底部固定安装有若干组固定卡件，若干组固定卡件之间并排设置，所述粉尘过滤箱的内侧拼接安装有若干组抽拉框，所述抽拉框的内侧固定安装有用来过滤粉尘的过滤垫。
[0012]作为本专利技术的进一步技术方案，所述抽拉框的外表面套接有安装框，安装框固定安装在粉尘过滤箱的内部，利用安装框的设置，令使用者可以通过拉动抽拉框，将抽拉框从安装框的内侧抽出，从而方便对抽拉框上的过滤垫进行清理或更换操作，抽拉框和过滤垫之间通过卡槽拼接固定，方便使用者对过滤垫进行更换。
[0013]作为本专利技术的进一步技术方案，所述安装框的外侧设有安装卡槽，所述安装框的内侧设有密封槽，所述抽拉框的侧边外表面固定安装有配合密封槽使用的对接卡条，在抽拉框进行安装操作时，使得密封槽和对接卡条之间相互对接，从而提升抽拉框和安装框之间的密封性，避免含尘气体泄漏，同时利用安装卡槽的设置，可以对安装框的安装起到固定作用。
[0014]作为本专利技术的进一步技术方案，所述负压风机的上端外表面固定安装有排气管，负压风机和第二接管之间通过第三弯管贯通连接，负压风机的一侧固定安装有用来对接第三弯管的第三管头，当使用者启动负压风机，使得负压风机通过第二接管和第一接管令隔音罩处产生吸力，使得隔音罩可以将预制构件振动脱模产生的粉尘吸入至粉尘过滤箱内。
[0015]作为本专利技术的进一步技术方案，所述负压风机的上端外表面固定安装有排气管，所述负压风机的下端外表面固定安装有固定基座，利用固定基座的设置，对负压风机的安装起到支撑固定作用，同时利用排气管可以通过负压风机将过滤后的气体排出。
[0016]作为本专利技术的进一步技术方案，所述隔音罩的内侧设有用来驱动下压框的紧压杆，所述隔音罩的上端外表面中部位置固定安装有第一管头，紧压杆可以采用液压方式驱动，通过紧压杆带动下压框下移，使得下压框的固定卡件顶在模具的上部，使得模具和振动脱模台之间保持固定，固定卡件的整体为倒T字形结构。
[0017]作为本专利技术的进一步技术方案，所述隔音罩的内表面固定安装有隔音垫，所述隔音罩和第一接管之间设有第一弯管，且隔音罩和第一弯管之间通过第一管头对接固定，利用隔音垫的设置，使得隔音罩具有一定的隔音效果，在振动脱模台对模具进行振动脱模操作时，通过将隔音罩罩在振动脱模台的上部，可以降低振动脱模台脱模操作时产生的噪音，起到一定的降噪作用。
[0018]作为本专利技术的进一步技术方案，所述粉尘过滤箱和第二接管之间设有第二弯管，所述粉尘过滤箱的两侧均设有配合第二弯管和第一接管使用的第二管头，利用第二管头的设置，对第二弯管和第一接管的安装起到对接固作用。
[0019]作为本专利技术的进一步技术方案，所述粉尘过滤箱的下端外表面固定安装有斗型底座，所述粉尘过滤箱的一侧活动安装有侧旋盖板，使用者通过开启侧旋盖板，可以方便使用者将抽拉框抽出，令抽拉框的取出操作更加便捷。
[0020]作为本专利技术的进一步技术方案，所述隔音罩的下端四角处均设有第一支撑架，所述粉尘过滤箱的下端四角处均固定安装有第二支撑架，利用第二支撑架的设置对粉尘过滤
箱的安装起到支撑固定作用，第一支撑架配合螺栓可以将隔音罩固定在振动脱模台上，完成对隔音罩的安装操作。
[0021]本专利技术的有益效果：
[0022]1、通过设置隔音罩和粉尘过滤箱，在该小型预制构件振动脱模降噪除尘装置使用时，使用者将模具正面朝下底面朝上放入振动脱模机后，光电传感器检测到位，紧压杆带动下压框下移，固定在模具的上部，振动电机开始振动工作，从而将预制构件从模具内部振松分离，通过将隔音罩固定在振动脱模机的上部，利用隔音罩内的隔音垫，可以将振动脱模机振动脱模过程中的噪音降低，避免其噪声污染，并将模具脱模时产生的粉尘通过负压风机配合第二接管和第一接管抽吸至粉尘过滤箱内，粉尘过滤箱收集粉尘，通过过滤垫对粉尘进行过滤净化，利用排气管可以通过负压风机将过滤后的气体排出，能有效的降低施工过程中粉尘及噪声产生的危害，该装置主要由隔音罩和负压风机组成，配合振动脱模机使用，可以有效提升其脱模效果，降低噪声及粉尘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小型预制构件振动脱模降噪除尘装置，其特征在于，包括隔音罩(1)、粉尘过滤箱(6)和负压风机(10)，所述负压风机(10)固定安装在粉尘过滤箱(6)的一侧，所述隔音罩(1)固定安装在粉尘过滤箱(6)的另一侧，所述粉尘过滤箱(6)和负压风机(10)之间通过第二接管(8)贯通连接，所述隔音罩(1)和粉尘过滤箱(6)之间通过第一接管(5)贯通连接，所述隔音罩(1)的内侧活动安装有用来在振动脱模台上固定模具的下压框(20)，所述下压框(20)的底部固定安装有若干组固定卡件(21)，若干组固定卡件(21)之间并排设置，所述粉尘过滤箱(6)的内侧拼接安装有若干组抽拉框(15)，所述抽拉框(15)的内侧固定安装有用来过滤粉尘的过滤垫(27)。2.根据权利要求1所述的一种小型预制构件振动脱模降噪除尘装置，其特征在于，所述抽拉框(15)的外表面套接有安装框(26)，安装框(26)固定安装在粉尘过滤箱(6)的内部。3.根据权利要求2所述的一种小型预制构件振动脱模降噪除尘装置，其特征在于，所述安装框(26)的外侧设有安装卡槽(24)，所述安装框(26)的内侧设有密封槽(25)，所述抽拉框(15)的侧边外表面固定安装有配合密封槽(25)使用的对接卡条(23)。4.根据权利要求1所述的一种小型预制构件振动脱模降噪除尘装置，其特征在于，所述负压风机(10)和第二接管(8)之间通过第三弯管(12)贯通连接，负压风机(10)的一侧固定安装有用来对接第三弯管(12)的第三管头(22)。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭政，冯晓峰，马建军，李剑，万强，陈文杰，刘岩鑫，赵延钦，彭小浩，韩彬，龚雄，
申请(专利权)人：保利长大工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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