果酒加工用榨汁机制造技术

技术编号:35064931 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-28 11:21
本实用新型专利技术公开了果酒加工用榨汁机,包括壳体,所述壳体的一侧固定连接有输料筒,所述壳体的底部中间固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌杆,所述壳体内部一侧设置有第一清理板,所述第一清理板的底部固定连接有第二清理板,所述第二清理板的底部固定连接有第二清理毛刷,所述搅拌杆的顶部一侧固定连接有固定块,所述固定块的顶部一侧开设有插槽,所述插槽的内部插接有插块,所述插槽的底部开设有第二螺纹孔,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔之间螺纹连接有螺纹杆,本实用新型专利技术使得果酒原料更好地被粉碎加工,加工效果好,启动第一电机,通过第一清理毛刷和第二清理毛刷可将壳体内壁清洗干净,且清洗效果好。且清洗效果好。且清洗效果好。

【技术实现步骤摘要】
果酒加工用榨汁机


[0001]本技术涉及果酒加工
,具体为果酒加工用榨汁机。

技术介绍

[0002]果酒是水果本身的糖分被酵母菌发酵成为酒精的酒,含有水果的风味与酒精;因此民间的家庭时常会自酿一些水果酒来饮用;如李子酒,葡萄酒,杨梅酒、猕猴桃酒等等;因为这些水果表皮会有一些野生的酵母,加上一些蔗糖,因此不需要额外添加酵母也能有一些发酵作用。
[0003]但是,一般的榨汁机对除梗去核后的果肉进行榨汁,通常都是将果肉原料一次全部放入到榨汁机的内部,增大了榨汁机中粉碎杆刀的工作负载,对果肉原料的加工效果差,且加工果肉原料完成后,难以对榨汁机的内部进行清洗,费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供果酒加工用榨汁机,以解决难以对榨汁机的内部进行清洗的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:果酒加工用榨汁机,包括壳体,所述壳体的一侧固定连接有输料筒,所述壳体的底部中间固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的中上部贯穿至壳体的内部且固定连接有粉碎刀片,所述壳体内部一侧设置有第一清理板,所述第一清理板远离搅拌杆的一侧固定连接有第一清理毛刷,所述第一清理板的底部固定连接有第二清理板,所述第二清理板的底部固定连接有第二清理毛刷,所述搅拌杆的顶部一侧固定连接有固定块,所述固定块的顶部一侧开设有插槽,所述插槽的内部插接有插块,所述插块的一侧通过连接杆与第一清理板顶部一侧连接,所述插块内部开设有第一螺纹孔,所述插槽的底部开设有第二螺纹孔,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔之间螺纹连接有螺纹杆。
[0006]优选的,所述输料筒的内部转动连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有螺旋叶片,所述输料筒远离壳体的一侧设置有让螺旋叶片间歇式转动的驱动机构。
[0007]优选的,所述驱动机构包括与输料筒固定连接的驱动板,所述驱动板靠近输料筒的一侧安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有不完全齿轮,所述不完全齿轮的一侧啮合连接有转动齿轮,所述转动齿轮的一端与驱动板转动连接,所述转轴的一端贯穿至输料筒的外侧且与转动齿轮的另一侧固定连接。
[0008]优选的,所述输料筒的顶部一侧设置有进料漏斗,所述输料筒和壳体之间固定连接有进料管。
[0009]优选的,所述壳体的顶部设置有顶盖。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]本技术通过壳体、第一电机、搅拌杆、粉碎刀片、第一清理板;第一清理毛刷、第二清理板、第二清理毛刷、输料筒、驱动机构的设置,将第一清理板和第二清理板取出,启
动第一电机和第二电机,果酒原料通过进料漏斗放入到输料筒中,第二电机会使转轴上的螺旋叶片转动,从而将果酒原料通过进料管进入到壳体的内部,第一电机的输出轴再带动搅拌杆上的粉碎刀片,对果酒原料进行加工,第二电机带动不完全齿轮转动,不完全齿轮再带动转动齿轮转动,使得转动齿轮间歇式的带动转轴转动,从而使转轴上的螺旋叶片间歇式的转动,从而使果酒原料通过进料管间歇式的进入到壳体内部,避免原料一次性进入到壳体内部,减轻了粉碎刀片对果酒原料的加工压力,使得果酒原料更好被粉碎加工,加工效果好;
[0012]加工完成后,将第一清理板和第二清理板放入到壳体的内部,将连接在第一清理板一侧的插块插接到固定块内的插槽中,然后再将螺纹杆螺纹连接到第一螺纹孔和第二螺纹孔内,使得插块与固定块相固定连接,将清水通过壳体的顶部或者进料漏斗进入壳体的内部,启动第一电机,通过第一清理毛刷和第二清理毛刷将壳体内壁清洗干净,且清洗效果好。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图;
[0014]图2为本技术中连接杆和固定块的连接结构示意图;
[0015]图3为本技术中的俯视结构示意图;
[0016]图4为本技术中输料筒的内部结构示意图;
[0017]图5为本技术中驱动机构的结构示意图。
[0018]图中:10、壳体;11、第一电机;12、搅拌杆;121、粉碎刀片;13、顶盖;20、第一清理板;201、第一清理毛刷;21、第二清理板;211、第二清理毛刷;22、连接杆;23、固定块;230、插槽;231、第二螺纹孔;24、插块;240、第一螺纹孔;25、螺纹杆;30、输料筒;31、转轴;32、螺旋叶片;33、进料管;40、驱动机构;41、驱动板;42、第二电机;43、不完全齿轮;44、转动齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

5,本技术提供技术方案:果酒加工用榨汁机,包括壳体10。
[0021]其中,壳体10的一侧固定连接有输料筒30,壳体10的底部中间固定安装有第一电机11,第一电机11的输出轴固定连接有搅拌杆12,搅拌杆12的中上部贯穿至壳体10的内部且固定连接有粉碎刀片121,壳体10内部一侧设置有第一清理板20,第一清理板20远离搅拌杆12的一侧固定连接有第一清理毛刷201,且第一清理毛刷201与壳体10的内壁一侧相抵触,第一清理板20的底部固定连接有第二清理板21,第二清理板21的底部固定连接有第二清理毛刷211,且第二清理毛刷211与壳体10的内壁底部相抵触,搅拌杆12的顶部一侧固定连接有固定块23,固定块23的顶部一侧开设有插槽230,插槽230的内部插接有插块24,插块24的一侧通过连接杆22与第一清理板20顶部一侧连接,插块24内部开设有第一螺纹孔240,插槽230的底部开设有第二螺纹孔231,第一螺纹孔240和第二螺纹孔231之间螺纹连接有螺
纹杆25。
[0022]其中,输料筒30的内部转动连接有转轴31,转轴31的表面固定连接有螺旋叶片32,输料筒30远离壳体10的一侧设置有让螺旋叶片32间歇式转动的驱动机构40。
[0023]其中,驱动机构40包括与输料筒30固定连接的驱动板41,驱动板41靠近输料筒30的一侧安装有第二电机42,第二电机42的输出轴固定连接有不完全齿轮43,不完全齿轮43的一侧啮合连接有转动齿轮44,转动齿轮44的一端与驱动板41转动连接,转轴31的一端贯穿至输料筒30的外侧且与转动齿轮44的另一侧固定连接。
[0024]进一步地,第二电机42为减速电机,可以使转轴31的转动速度减缓。
[0025]其中,输料筒30的顶部一侧设置有进料漏斗,输料筒30和壳体10之间固定连接有进料管33。
[0026]其中,壳体10的顶部设置有顶盖13。
[0027]进一步地,壳体10的一侧还固定连接有把手,从而可便于拿取壳体10。
[0028]工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.果酒加工用榨汁机,包括壳体(10),所述壳体(10)的一侧固定连接有输料筒(30),所述壳体(10)的底部中间固定安装有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出轴固定连接有搅拌杆(12),所述搅拌杆(12)的中上部贯穿至壳体(10)的内部且固定连接有粉碎刀片(121),其特征在于:所述壳体(10)内部一侧设置有第一清理板(20),所述第一清理板(20)远离搅拌杆(12)的一侧固定连接有第一清理毛刷(201),所述第一清理板(20)的底部固定连接有第二清理板(21),所述第二清理板(21)的底部固定连接有第二清理毛刷(211),所述搅拌杆(12)的顶部一侧固定连接有固定块(23),所述固定块(23)的顶部一侧开设有插槽(230),所述插槽(230)的内部插接有插块(24),所述插块(24)的一侧通过连接杆(22)与第一清理板(20)顶部一侧连接,所述插块(24)内部开设有第一螺纹孔(240),所述插槽(230)的底部开设有第二螺纹孔(231),所述第一螺纹孔(240)和第二螺纹孔(231)之间螺纹连接有螺纹杆(25)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺纪陵时安民
申请(专利权)人:贵州朴堤酒业有限公司
类型:新型
国别省市:

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