本发明专利技术涉及自动化控制设备技术领域，且公开了一种用于自动化控制设备的加工工件紧固装置，包括紧固机构，所述紧固机构包括弹性铁柱，所述底座的上下两端均转动连接有对称的过渡盘，所述弹性铁柱和过渡盘之间活动连接有调节杆。该用于自动化控制设备的加工工件紧固装置，通过通电电磁环旋转对弹性铁柱吸引，各个弧形定位板继而会偏转收拢对工件进行固定，期间配合对包覆在工件上的橡胶囊中的电流变液通电使得其固化，继而可增大对工件的限位稳定性，配合转换囊间歇受到挤压，抽取冷气对工件与其的接触部位进行降温保护，从而有效的提升了对工件的紧固效果、提升了对工件的加工质量及延长了设备的使用寿命。及延长了设备的使用寿命。及延长了设备的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种用于自动化控制设备的加工工件紧固装置
[0001]本专利技术涉及自动化控制设备
，具体为一种用于自动化控制设备的加工工件紧固装置。
技术介绍
[0002]目前，随着科学技术的提升，利用相应的智能制造加工设备对工件进行加工也越来越便捷，然而由于工件的形状多变，一般的紧固装置与工件的有效接触面积有效，对工件限位的点位少，在进行加工时即不能够起到对工件良好的固定效果，且会导致工件及紧固装置的接触部分受到的平均应力大，在工件受到外界加工力的作用时，工件及紧固装置非常容易受到应力损伤，此外在对工件加工时，紧固装置与工件的接触部位会积聚较多的热量，该部位的热量难以有效散除，继而会导致对工件的加工质量差且降低了设备的使用寿命。
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于自动化控制设备的加工工件紧固装置，具备有效的提升了对工件的紧固效果、有效的提升了对工件的加工质量及延长了设备的使用寿命的优点，解决了一般的用于自动化控制设备的加工工件紧固装置在使用过程中，对工件的紧固效果不好、对工件的加工质量差且降低了设备的使用寿命的问题。
技术实现思路
[0004]为实现上述有效的提升了对工件的紧固效果、有效的提升了对工件的加工质量及延长了设备的使用寿命的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于自动化控制设备的加工工件紧固装置，包括紧固机构，所述紧固机构包括弹性铁柱，所述底座的上下两端均转动连接有对称的过渡盘，所述弹性铁柱和过渡盘之间活动连接有调节杆，所述底座的表面左右两侧均转动连接有对称的弧形定位板，所述弧形定位板的内侧固定连接有橡胶囊，所述弧形定位板和过渡盘之间活动连接有支杆。
[0005]优选的，所述紧固机构还包括电磁环，所述电磁环的表面均匀开设有电性槽，所述电性槽的内腔滑动连接有弹性电介质杆，所述电性槽的内壁固定连接有电性片，所述电磁环的内部弹性电介质杆的两侧均埋设有极板。
[0006]优选的，所述电磁环的内部均匀埋设有与极板之间电性连接的压敏电阻，从而使得电磁环旋转带动弹性电介质杆与电性片接触后，在继续增大电磁环转速的情况下，弹性电介质杆继续外移使得极板间的相对面积减小即电压减小，当电压刚好减小至压敏电阻的最大通路电压时，即会使得弧形定位板上相应的电机构被触发加强紧固工件的稳定性，所述弧形定位板的表面均匀开设有散热孔且散热孔之间开设有贯通槽，从而便于对紧固设备进行全面的散热，延长其使用寿命。
[0007]优选的，所述橡胶囊的内腔填充有电流变液，其由具有高介电常数的固体微粒均匀分散在低介电常数的绝缘油中组成，其中电流变液受通入电流大小的影响，当通入的电流逐渐增大时，电流变液会由液态向固态转化，即橡胶囊被工件挤压形变后会被动包覆在
工件的表面，通过对电流变液通以电流使其固化，橡胶囊即可保持特定的且具有一定硬度的形状对工件紧密限位，使得不规格工件的受力面积增大不易损伤。
[0008]优选的，还包括底座，所述底座的表面左右两侧均活动连接有紧固机构，所述底座的前端中部活动连接有对称的冷却机构。
[0009]优选的，所述冷却机构包括制冷罐，所述制冷罐的前端转动连接有对称的伸缩杆，所述伸缩杆靠近底座中部的一端活动连接有磁力齿轮，所述伸缩杆之间活动连接有对称的铰接杆，所述伸缩杆的中部活动连接有延伸至铰接杆上的抵接杆，所述制冷罐的表面抵接杆之间固定连接有转换囊。
[0010]优选的，所述底座的表面固定连接有与磁力齿轮适配的齿段，从而使得磁力齿轮受外界磁场作用，能够被齿段导向位移，所述转换囊与制冷罐及弧形定位板之间分别固定连接有单向负吸管、单向排送管，从而使得转换囊往复形变时，可将制冷罐中的冷却气体排送至弧形定位板中，对其进行降温保护，所述伸缩杆的弹性力远大于磁力齿轮的磁力且伸缩杆的弹性力远小于通电的电磁环的磁力，且初始邻近的磁力齿轮邻近的一侧磁极相同。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于自动化控制设备的加工工件紧固装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该用于自动化控制设备的加工工件紧固装置，通过两侧的电磁环同步旋转使得弹性电介质杆外移与电性片接触，电磁环继而被通电产生磁场，两侧的弹性铁柱即被吸引相向移动，且拉动调节杆使得过渡盘偏转，对应的支杆被带动推动弧形定位板偏转收拢，对内部放置的工件进行固定，随后加大电磁环的转速，弹性电介质杆外移距离加大，根据极板与压敏电阻间电压变化的电信号，橡胶囊中的电流变液即被通入一定电压的电流且固化，橡胶囊即可保持特定的且具有一定硬度的形状对工件紧密限位，使得不规格工件的受力面积增大加强紧固工件的稳定性，且避免了互相造成应力损伤，从而有效的提升了对工件的紧固效果。
[0014]2、该用于自动化控制设备的加工工件紧固装置，通过电磁环持续转动时，因磁场存在对磁力齿轮间歇的排斥与吸引作用，邻近的磁力齿轮继而相对的在齿段的导向下往复运动，利用铰接杆与抵接杆的互相配合作用，对转换囊进行间歇的挤压，使得转换囊能够通过单向负吸管将制冷罐中的冷气抽出，再经由单向排送管将冷气排送至弧形定位板中的贯通槽中，且冷气会均匀的从各个散热孔中逸出，对工件与弧形定位板间的接触部位进行冷却降温，从而有效的提升了对工件的加工质量及延长了设备的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本专利技术主剖视图；
[0016]图2为本专利技术弹性铁柱等连接部分的正剖视图；
[0017]图3为本专利技术制冷罐等连接部分的正剖视图；
[0018]图4为本专利技术电磁环等连接部分的正剖视图；
[0019]图5为图4中A处的放大图。
[0020]图中：1、底座；2、紧固机构；201、电磁环；202、电性槽；203、弹性电介质杆；204、电性片；205、极板；206、弹性铁柱；207、过渡盘；208、调节杆；209、弧形定位板；210、橡胶囊；
211、支杆；3、冷却机构；301、制冷罐；302、伸缩杆；303、磁力齿轮；304、铰接杆；305、抵接杆；306、转换囊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图2、4和5，一种用于自动化控制设备的加工工件紧固装置，包括紧固机构2，紧固机构2包括弹性铁柱206，底座1的上下两端均转动连接有对称的过渡盘207，弹性铁柱206和过渡盘207之间活动连接有调节杆208，底座1的表面左右两侧均转动连接有对称的弧形定位板209，弧形定位板209的表面均匀开设有散热孔且散热孔之间开设有贯通槽，从而便于对紧固设备进行全面的散热，延长其使用寿命，弧形定位板209的内侧固定连接有橡胶囊210，橡胶囊210的内腔填充有电流变液，其由具有高介电常数的固体微粒均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于自动化控制设备的加工工件紧固装置，包括紧固机构(2)，其特征在于：所述紧固机构(2)包括弹性铁柱(206)，所述底座(1)的上下两端均转动连接有对称的过渡盘(207)，所述弹性铁柱(206)和过渡盘(207)之间活动连接有调节杆(208)，所述底座(1)的表面左右两侧均转动连接有对称的弧形定位板(209)，所述弧形定位板(209)的内侧固定连接有橡胶囊(210)，所述弧形定位板(209)和过渡盘(207)之间活动连接有支杆(211)。2.根据权利要求1所述的一种用于自动化控制设备的加工工件紧固装置，其特征在于：所述紧固机构(2)还包括电磁环(201)，所述电磁环(201)的表面均匀开设有电性槽(202)，所述电性槽(202)的内腔滑动连接有弹性电介质杆(203)，所述电性槽(202)的内壁固定连接有电性片(204)，所述电磁环(201)的内部弹性电介质杆(203)的两侧均埋设有极板(205)。3.根据权利要求2所述的一种用于自动化控制设备的加工工件紧固装置，其特征在于：所述电磁环(201)的内部均匀埋设有与极板(205)之间电性连接的压敏电阻，所述弧形定位板(209)的表面均匀开设有散热孔且散热孔之间开设有贯通槽。4.根据权利要求1所述的一种用于自动化控制设备的加工工件紧固装...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾峻宇，
申请(专利权)人：长沙轻伟科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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