一种立体工艺品的加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立体工艺品的加工设备，包括：加热装置，用于对原料进行加热；冲压装置，位于所述加热装置一侧，具有上模组件、下模组件、带动所述上模组件靠近或远离所述下模组件的压力机，所述上模组件具有上模板，所述下模组件具有下模板，所述上模板和所述下模板配合冲压原料；冷却装置，具有冷水机和两个冷却板，所述冷水机用于产生冷却水，其中一个所述冷却板设置在所述上模板的顶部，另一个所述冷却板设置在下模板底部，所述冷却板内部设置有冷却水路，所述冷却水路用于接收所述冷水机的冷却水。本实用新型专利技术能够缩短成型时间，提高生产效率，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种立体工艺品的加工设备


[0001]本技术涉及工艺品加工设备的
，特别涉及一种立体工艺品的加工设备。

技术介绍

[0002]在立体工艺品生产过程中，需要对原料进行剪裁、热压成型、切边、染色，从而生产出所需形状的立体工艺品。
[0003]然而，现有的热压成型机是将原料放在模具，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。热压成型的时间比较长，生产效率低，而且，取出后的产品没有得到充分冷却就堆放在一起，容易造成产品变形。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种立体工艺品的加工设备，能够缩短成型时间，提高生产效率，提高产品质量。
[0005]根据本技术实施例的一种立体工艺品的加工设备，包括：加热装置，用于对原料进行加热；冲压装置，用于冲压加热后的原料，位于所述加热装置一侧，具有上模组件、下模组件、带动所述上模组件靠近或远离所述下模组件的压力机，所述上模组件具有上模板，所述下模组件具有下模板，所述上模板和所述下模板配合冲压原料；冷却装置，用于对冲压的原料进行冷却成型，具有冷水机和两个冷却板，所述冷水机用于产生冷却水，其中一个所述冷却板设置在所述上模板的顶部，另一个所述冷却板设置在所述下模板底部，所述冷却板内部设置有冷却水路，所述冷却水路用于接收所述冷水机的冷却水。
[0006]根据本技术实施例的一种立体工艺品的加工设备，至少具有如下有益效果：
[0007]1.通过设置加热装置，可以将原料进行加热处理，从而，使原料软化，提高原料的可塑性。
[0008]2.通过设置冲压装置，在压力机的作用下，可以将加热后的原料进行压制，使原料紧贴上模板和下模板的型面，从而，得到与上模板和下模板型面相仿形状的产品。
[0009]3.通过设置冷却装置，冷却板内部的冷却水路接收冷水机的冷却水，从而，使上模板和下模板快速冷却，进而，使得上模板与下模板之间的原料快速冷却成型，节省成型时间，提高工作效率，而且，冷却后的产品不易变形，提高产品质量。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述冷却水路贯穿所述冷却板两侧，所述冷却水路有若干条，所述冷却水路之间通过水管串联。
[0011]有益的是：通过使冷却水路贯穿冷却板两侧，能够降低冷却板的加工难度。
[0012]而且，通过使冷却板设置若干条冷却水路，使冷却水路串联，从而，能够减少连通冷却水路与冷水机的水管数量，使设备整洁美观，并降低设备成本。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述冷水机设置有输出总成和回流总成，所述冷却水路一端设置有进水口，另一端设置有出水口，所述输出总成与所述进水口连接，所述回
流总成与所述出水口连接。
[0014]有益的是：通过使输出总成与进水口连接，回流总成与出水口连接，从而，可以实现冷却水和回流水分流。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述冷水机具有制冷器、水箱和水泵，所述制冷器设置在所述水箱上方，所述制冷器与所述水箱相通，所述水泵设置在所述水箱，所述回流总成与所述制冷器连接，所述输出总成与所述水泵连接。
[0016]有益的是：通过使冷水机具有制冷器、水箱和水泵，可以把回流水通过制冷器冷却，然后流到水箱储存，最后通过水泵把冷却水输出，从而，使得回流水重新冷却，循环利用，防止水资源浪费，节约成本。
[0017]根据本技术的一些实施例，其中一个所述冷却板靠近所述上模板一侧设置有散热槽，所述散热槽与所述上模板之间形成散热孔。
[0018]有益的是：通过设置散热槽，使散热槽与上模板之间形成散热孔，外界的气体流通散热孔，从而，流通的气体会带走上模板的部分热量，进一步提升上模板的冷却效果。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述上模板与所述下模板之间设置有凸块、与所述凸块配合的凹槽。
[0020]有益的是：通过设置凸块、与凸块配合的凹槽，能够避免模具装配时搞错方位，从而，防止装配时损坏模具。
[0021]根据本技术的一些实施例，所述下模板设置有导向柱，所述上模板设置有容置所述导向柱通过的导向孔。
[0022]有益的是：通过设置导向柱和导向孔，合模时，使下模板和上模板能够准确地对中，从而，防止压坏型面。
[0023]而且，能够避免上模板在移动时出现偏斜，从而，防止产品厚度不均匀。
[0024]根据本技术的一些实施例，所述加热装置具有加热柜和发热管，所述发热管设置在所述加热柜内。
[0025]有益的是：通过设置加热柜和发热管，可以把原料放到加热柜中，通过发热管将原料进行加热，从而，防止热量散失，提高加热效率。
[0026]根据本技术的一些实施例，所述加热柜内部设置有若干个恒温箱，所述发热管设置在所述加热柜与所述恒温箱之间，所述恒温箱设置有箱门，所述箱门与所述恒温箱铰接。
[0027]有益的是：通过设置若干个恒温箱，使恒温箱设置有箱门，可以单独打开箱门，从恒温箱内取出加热的原料，从而，不会影响其他恒温箱的温度，减少能源损失，节省成本。
[0028]根据本技术的一些实施例，所述加热装置具有风机和循环风道，所述风机设置在所述加热柜，所述循环风道设置在所述加热柜与所述恒温箱之间，所述发热管设置在所述循环风道内，所述恒温箱设置有进风口，所述进风口与所述循环风道相通。
[0029]有益的是：通过设置风机和循环风道，风机把发热管的热量通过循环风道带到各个恒温箱内，从而，使各个恒温箱内的温度保持一致，进而，使原料加热均匀。
[0030]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0031]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0032]图1为本技术实施例的一种立体工艺品的加工设备的结构示意图；
[0033]图2为图1中的冲压装置的侧面结构示意图；
[0034]图3为图1中的冷却板的结构示意图；
[0035]图4为图1中的冷水机的结构示意图；
[0036]图5为图1中的加热装置的剖视图。
[0037]附图标记：100
‑
加热装置、110
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冲压装置、120
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压力机、130
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上模板、140
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下模板、150
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冷却装置、160
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冷水机、170
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冷却板、180
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冷却水路、190
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输出总成、200
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回流总成、210
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进水口、220
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出水口、230
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制冷器、240
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水箱、250...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立体工艺品的加工设备，其特征在于，包括：加热装置(100)，用于对原料进行加热；冲压装置(110)，用于冲压加热后的原料，位于所述加热装置(100)一侧，具有上模组件、下模组件、带动所述上模组件靠近或远离所述下模组件的压力机(120)，所述上模组件具有上模板(130)，所述下模组件具有下模板(140)，所述上模板(130)和所述下模板(140)配合冲压原料；冷却装置(150)，用于对冲压的原料进行冷却成型，具有冷水机(160)和两个冷却板(170)，所述冷水机(160)用于产生冷却水，其中一个所述冷却板(170)设置在所述上模板(130)的顶部，另一个所述冷却板(170)设置在所述下模板(140)底部，所述冷却板(170)内部设置有冷却水路(180)，所述冷却水路(180)用于接收所述冷水机(160)的冷却水。2.根据权利要求1所述的一种立体工艺品的加工设备，其特征在于，所述冷却水路(180)贯穿所述冷却板(170)两侧，所述冷却水路(180)有若干条，所述冷却水路(180)之间通过水管串联。3.根据权利要求1所述的一种立体工艺品的加工设备，其特征在于，所述冷水机(160)设置有输出总成(190)和回流总成(200)，所述冷却水路(180)一端设置有进水口(210)，另一端设置有出水口(220)，所述输出总成(190)与所述进水口(210)连接，所述回流总成(200)与所述出水口(220)连接。4.根据权利要求3所述的一种立体工艺品的加工设备，其特征在于，所述冷水机(160)具有制冷器(230)、水箱(240)和水泵(250)，所述制冷器(230)设置在所述水箱(240)上方，所述制冷器(230)与所述水箱(240)相通，所述水泵(250)设置在所述水箱(240)，所述回...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海义，
申请(专利权)人：肇庆市润德福工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：