一种长寿命电力拉线金具制造技术

技术编号:35063143 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-28 11:18
本实用新型专利技术公开了一种长寿命电力拉线金具,包括合金框,所述合金框的底部焊接有底壳,所述底壳内腔底部的右侧通过螺栓连接有控制器,所述底壳内腔底部的左侧通过螺栓连接有无线发信器。本实用新型专利技术通过设置控制器、无线发信器、螺纹套、第一齿轮、第一连接杆、第二连接杆、顶壳、转杆、第二齿轮、第三齿轮、电机、第四齿轮、拉力传感器、连接头、安装壳、弹簧、连接板和卡扣的配合使用,具备便于调整和便于携带的优点,解决了现有的拉线金具结构简单,在安装后通常需要安装人员多次进行检查调整,增加了安装人员工作量,在进行安装时,安装人员需要携带金具爬高上低,不方便携带影响工作精度,不利于工作人员工作的问题。不利于工作人员工作的问题。不利于工作人员工作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种长寿命电力拉线金具


[0001]本技术涉及拉线金具
,具体为一种长寿命电力拉线金具。

技术介绍

[0002]拉线金具是指由杆塔至地锚之间连接、固定、调整拉线的金具,拉线材料为镀锌钢绞线,拉线金具包括楔型线夹、UT型线夹、双拉线用联板等金具,在架空输电线路上用于悬挂、固定、保护、连接、接续架空线或绝缘子,以及在拉线杆塔的拉线结构上用于连接拉线的金属器件,拉线金具通常都是高强合金制成,使用寿命都较长,现有的拉线金具结构简单,在安装后通常需要安装人员多次进行检查调整,增加了安装人员工作量,在进行安装时,安装人员需要携带金具爬高上低,不方便携带影响工作精度,不利于工作人员工作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种长寿命电力拉线金具,具备便于调整和便于携带的优点,解决了现有的拉线金具结构简单,在安装后通常需要安装人员多次进行检查调整,增加了安装人员工作量,在进行安装时,安装人员需要携带金具爬高上低,不方便携带影响工作精度,不利于工作人员工作的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种长寿命电力拉线金具,包括合金框,所述合金框的底部焊接有底壳,所述底壳内腔底部的右侧通过螺栓连接有控制器,所述底壳内腔底部的左侧通过螺栓连接有无线发信器,所述合金框内腔的两侧均转动连接有螺纹套,所述螺纹套的表面固定套设有第一齿轮,所述合金框的左侧贯穿设置有第一连接杆,所述合金框的右侧贯穿设置有第二连接杆,所述合金框的顶部通过螺栓连接有顶壳,所述顶壳的内腔设置有动力机构,所述顶壳的顶部设置有插挂机构,所述第二连接杆的右侧通过螺栓连接有拉力传感器,所述拉力传感器的右侧通过螺栓连接有连接头。
[0005]优选的,所述动力机构包括转杆,所述转杆的两侧均与顶壳转动连接,所述转杆的两侧均固定套设有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合,所述转杆的表面固定套设有第三齿轮,所述顶壳内腔的顶部通过螺栓连接有电机,所述电机的传动轴通过螺栓连接有第四齿轮,所述第三齿轮与第四齿轮啮合。
[0006]优选的,所述插挂机构包括安装壳,所述安装壳的底部与顶壳通过螺栓连接,所述安装壳内腔的左侧焊接有弹簧,所述弹簧的右侧焊接有连接板,所述连接板右侧的顶部焊接有卡扣,所述卡扣的底部与顶壳滑动接触。
[0007]优选的,所述第一连接杆的右侧和第二连接杆的左侧均焊接有导向块,所述合金框的内壁焊接有导向杆,所述导向杆的左侧贯穿导向块并与导向块滑动接触。
[0008]优选的,所述螺纹套与合金框的连接处设置有轴承,所述无线发信器的天线贯穿至底壳的底部。
[0009]优选的,所述第一连接杆的表面与第一齿轮的内腔螺纹连接,所述第二连接杆的表面与第一齿轮的内腔螺纹连接,所述控制器分别与无线发信器、电机和拉力传感器电性
连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]本技术通过设置控制器、无线发信器、螺纹套、第一齿轮、第一连接杆、第二连接杆、顶壳、转杆、第二齿轮、第三齿轮、电机、第四齿轮、拉力传感器、连接头、安装壳、弹簧、连接板和卡扣的配合使用,具备便于调整和便于携带的优点,解决了现有的拉线金具结构简单,在安装后通常需要安装人员多次进行检查调整,增加了安装人员工作量,在进行安装时,安装人员需要携带金具爬高上低,不方便携带影响工作精度,不利于工作人员工作的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构轴测图;
[0013]图2为本技术合金框和第四齿轮的立体图;
[0014]图3为本技术底壳和无线发信器的立体图;
[0015]图4为本技术顶壳和卡扣的立体图。
[0016]图中:1合金框、2底壳、3控制器、4无线发信器、5螺纹套、6第一齿轮、7第一连接杆、8第二连接杆、9顶壳、10转杆、11第二齿轮、12第三齿轮、13电机、14第四齿轮、15拉力传感器、16连接头、17安装壳、18弹簧、19连接板、20卡扣、21导向块、22导向杆、23动力机构、24插挂机构。
具体实施方式
[0017]请参阅图1

图4,一种长寿命电力拉线金具,包括合金框1,合金框1的底部焊接有底壳2,底壳2内腔底部的右侧通过螺栓连接有控制器3,底壳2内腔底部的左侧通过螺栓连接有无线发信器4,合金框1内腔的两侧均转动连接有螺纹套5,螺纹套5的表面固定套设有第一齿轮6,合金框1的左侧贯穿设置有第一连接杆7,合金框1的右侧贯穿设置有第二连接杆8,合金框1的顶部通过螺栓连接有顶壳9,顶壳9的内腔设置有动力机构23,顶壳9的顶部设置有插挂机构24,第二连接杆8的右侧通过螺栓连接有拉力传感器15,拉力传感器15的右侧通过螺栓连接有连接头16,动力机构23包括转杆10,转杆10的两侧均与顶壳9转动连接,转杆10的两侧均固定套设有第二齿轮11,第二齿轮11与第一齿轮6啮合,转杆10的表面固定套设有第三齿轮12,顶壳9内腔的顶部通过螺栓连接有电机13,电机13的传动轴通过螺栓连接有第四齿轮14,第三齿轮12与第四齿轮14啮合,插挂机构24包括安装壳17,安装壳17的底部与顶壳9通过螺栓连接,安装壳17内腔的左侧焊接有弹簧18,弹簧18的右侧焊接有连接板19,连接板19右侧的顶部焊接有卡扣20,卡扣20的底部与顶壳9滑动接触,第一连接杆7的右侧和第二连接杆8的左侧均焊接有导向块21,合金框1的内壁焊接有导向杆22,导向杆22的左侧贯穿导向块21并与导向块21滑动接触,螺纹套5与合金框1的连接处设置有轴承,无线发信器4的天线贯穿至底壳2的底部,第一连接杆7的表面与第一齿轮6的内腔螺纹连接,第二连接杆8的表面与第一齿轮6的内腔螺纹连接,控制器3分别与无线发信器4、电机13和拉力传感器15电性连接。
[0018]通过设置导向块21和导向杆22,能够起到导向的作用,能够便于第一连接杆7和第二连接杆8活动,通过设置无线发信器4,能够便于将拉线拉力信息传递给工作人员,便于工
作人员了解金具使用情况,通过设置控制器3,能够便于对用电器进行自动控制,通过设置轴承,能够便于螺纹套5转动,通过设置第一连接杆7和连接头16,能够便于对拉线金具进1行安装。
[0019]使用时,将运行数据事先输入控制器3内,便于控制器3运作,进行安装时可通过外设控制器控制电机13带动转杆10、第二齿轮11、第三齿轮12和第四齿轮14转动,通过第二齿轮11带动螺纹套5和第一齿轮6转动,通过螺纹套5带动第一连接杆7和第二连接杆8做横向运动,使第一连接杆7和第二连接杆8移出合金框1部分,通过第二连接杆8带动拉力传感器15和连接头16做横向运动,通过钢索分别与第一连接杆7和连接头16连接,将拉线金具安装,通过拉力传感器15检测拉力情况,当拉力较小时,拉力传感器15检测信息传递至控制器3,通过控制器3控制电机13带动第一连接杆7和第二连接杆8缩回合金框1内,通过第一连接杆7和第二连接杆8移动对钢索拉直,对钢索拉紧,当拉力传感器15检测拉力合格本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长寿命电力拉线金具,包括合金框(1),其特征在于:所述合金框(1)的底部焊接有底壳(2),所述底壳(2)内腔底部的右侧通过螺栓连接有控制器(3),所述底壳(2)内腔底部的左侧通过螺栓连接有无线发信器(4),所述合金框(1)内腔的两侧均转动连接有螺纹套(5),所述螺纹套(5)的表面固定套设有第一齿轮(6),所述合金框(1)的左侧贯穿设置有第一连接杆(7),所述合金框(1)的右侧贯穿设置有第二连接杆(8),所述合金框(1)的顶部通过螺栓连接有顶壳(9),所述顶壳(9)的内腔设置有动力机构(23),所述顶壳(9)的顶部设置有插挂机构(24),所述第二连接杆(8)的右侧通过螺栓连接有拉力传感器(15),所述拉力传感器(15)的右侧通过螺栓连接有连接头(16)。2.根据权利要求1所述的一种长寿命电力拉线金具,其特征在于:所述动力机构(23)包括转杆(10),所述转杆(10)的两侧均与顶壳(9)转动连接,所述转杆(10)的两侧均固定套设有第二齿轮(11),所述第二齿轮(11)与第一齿轮(6)啮合,所述转杆(10)的表面固定套设有第三齿轮(12),所述顶壳(9)内腔的顶部通过螺栓连接有电机(13),所述电机(13)的传动轴通过螺栓连接有第四齿轮(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:范海燕郭荣坡
申请(专利权)人:保定东华电力器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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