一种电镀液可流动的微孔电镀装置制造方法及图纸

技术编号:35062201 阅读:11 留言:0更新日期:2022-09-28 11:17
本实用新型专利技术涉及电镀装置领域,尤指一种电镀液可流动的微孔电镀装置,包括电镀箱,所述电镀箱的底部固定连接有支撑块,所述电镀箱的底部开设有安装孔,所述安装孔的内壁固定连接有引流管,所述引流管的一端固定连接有过滤器本体,所述过滤器本体的一侧固定连接有回流管,所述电镀箱的外壁螺纹连接有箱盖,所述箱盖的内顶壁固定连接有内置环。本实用新型专利技术通过设置的电镀箱、箱盖、机箱、电机、转轴、轴孔、贯穿孔、连接管、主轴、搅拌棒、限位管、固定板、固定管和轴承,增加电镀液的流速,使得电镀液不便于沉积在工件上较为细小的微孔内部,减少堵塞的概率,电镀效果更优,从而进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利。给人们的工作带来了便利。给人们的工作带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀液可流动的微孔电镀装置


[0001]本技术涉及电镀装置
,尤指一种电镀液可流动的微孔电镀装置。

技术介绍

[0002]电镀装置是根据将所需电镀工件表面状况和加工要求,对其表面进行必要的修整加工,使零件具有平整光洁的表面的设备。电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求,有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工,以达到防蚀、耐磨和美观的目的。
[0003]电镀设备大多有电镀池(电镀槽),电镀池(电镀槽)内部盛有电镀液。电镀液是指可以扩大金属的阴极电流密度范围、改善镀层的外观、增加溶液抗氧化的稳定性等特点的液体。将所需进行电镀的工件浸入电镀液内部,启动电镀设备开始进行电镀,电镀液相对静置,在遇到工件上较为细小的微孔时,电镀液容易沉积在微孔内部,造成堵塞的概率变大,使得电镀效果不佳。
[0004]为此我们亟需提供一种电镀液可流动的微孔电镀装置。

技术实现思路

[0005]为解决电镀液易沉积在微孔内部的问题,因此,本技术的目的在于提供一种电镀液可流动的微孔电镀装置。
[0006]本技术提供的一种电镀液可流动的微孔电镀装置,包括电镀箱,所述电镀箱的底部固定连接有支撑块,所述电镀箱的底部开设有安装孔,所述安装孔的内壁固定连接有引流管,所述引流管的一端固定连接有过滤器本体,所述过滤器本体的一侧固定连接有回流管,所述电镀箱的外壁螺纹连接有箱盖,所述箱盖的内顶壁固定连接有内置环,所述内置环的外壁固定连接有加密圈,所述箱盖的内顶壁固定连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有挂环。
[0007]所述箱盖的顶部固定连接有机箱,所述机箱的内顶壁固定连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴,所述机箱的底部开设有轴孔,所述箱盖的顶部开设有贯穿孔,所述转轴的外壁固定连接有连接管,所述连接管的内壁螺纹连接有主轴,所述主轴的外壁活动连接有限位管,所述限位管的一端固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有固定管,所述固定管的外壁固定连接有轴承。
[0008]优选的,所述电镀箱的外壁设置有外螺纹,且箱盖的内壁设置有内螺纹,牢固箱盖盖上后的紧密程度。
[0009]优选的,所述加密圈的外壁和箱盖的内壁活动连接,且轴承的底部与电镀箱的内底壁固定连接,便于结构之间的连接。
[0010]优选的,所述连接管的内壁设置有内螺纹,且主轴的外壁设置有外螺纹,便于主轴的拆卸和安装。
[0011]优选的,所述电镀箱的底部开设有连接孔,且连接孔的内壁与回流管的外壁固定
连接,保障电镀液的循环过滤和使用。
[0012]优选的,所述转轴的一端分别贯穿机箱的内底壁和箱盖的顶部并延伸至电镀箱的内部,便于安装主轴。
[0013]优选的,所述箱盖的顶部固定连接有连接块,所述连接块的顶部固定连接有把手,便于拿取箱盖。
[0014]优选的,所述挂环的外壁固定连接有挂钩,所述主轴的外壁固定连接有搅拌棒,设置的挂钩便于挂放工件,搅拌棒则加速电镀液的流动速度。
[0015]工作原理:本技术操作使用时,首先将主轴的一端拧转进连接管的内部,使转轴和主轴安装在一起,接着将所需电镀的工件挂至在挂钩上,然后将箱盖至于电镀箱上,使得主轴的另一端插入电镀箱内的限位管的内部,挂钩所挂的工件全部浸泡在电镀箱内部的电镀液内即可,再旋转箱盖,将其盖紧,最后启动电机和过滤器本体即可,电机带动转轴转动,而转轴带动主轴和搅拌棒一起转动,由此搅拌电镀液,加速其流动速度,更好的保障了电镀效果。
[0016]本技术的技术手段可获得的技术效果为:
[0017](1)、本技术通过设置的电镀箱、箱盖、机箱、电机、转轴、轴孔、贯穿孔、连接管、主轴、搅拌棒、限位管、固定板、固定管和轴承,增加电镀液的流速,使得电镀液不便于沉积在工件上较为细小的微孔内部,减少堵塞的概率,电镀效果更优,从而进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利。
[0018](2)、本技术通过设置的转轴、连接管、主轴和限位管,便于拆卸的和安装的结构,有利于后期的清理和维修,便于操作,提高检修人员的工作效率,从而进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利。
附图说明
[0019]图1为本技术正剖示意图;
[0020]图2为本技术正视示意图;
[0021]图3为本技术箱盖、内置环、加密圈和贯穿孔结构连接示意图;
[0022]图4为本技术固定块和挂环结构连接示意图;
[0023]图5为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0024]图中:1、电镀箱;2、支撑块;3、安装孔;4、引流管;5、过滤器本体;6、回流管;7、连接孔;8、箱盖;9、连接块;10、把手;11、内置环;12、加密圈;13、固定块;14、挂环;15、挂钩;16、机箱;17、电机;18、转轴;19、轴孔;20、贯穿孔;21、连接管;22、主轴;23、搅拌棒;24、限位管;25、固定板;26、固定管;27、轴承。
具体实施方式
[0025]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0026]实施例1
[0027]本技术所提供的电镀液可流动的微孔电镀装置的较佳实施例如图1至图5所示:一种电镀液可流动的微孔电镀装置,包括电镀箱1,电镀箱1的底部固定连接有支撑块2,
电镀箱1的底部开设有安装孔3,安装孔3的内壁固定连接有引流管4,引流管4的一端固定连接有过滤器本体5,过滤器本体5的一侧固定连接有回流管6,电镀箱1的外壁螺纹连接有箱盖8,箱盖8的内顶壁固定连接有内置环11,内置环11的外壁固定连接有加密圈12,箱盖8的内顶壁固定连接有固定块13,固定块13的底部固定连接有挂环14。
[0028]箱盖8的顶部固定连接有机箱16,机箱16的内顶壁固定连接有电机17,电机17的输出端通过联轴器固定连接有转轴18,机箱16的底部开设有轴孔19,箱盖8的顶部开设有贯穿孔20,转轴18的外壁固定连接有连接管21,连接管21的内壁螺纹连接有主轴22,主轴22的外壁活动连接有限位管24,限位管24的一端固定连接有固定板25,固定板25的底部固定连接有固定管26,固定管26的外壁固定连接有轴承27,通过设置的电镀箱1、箱盖8、机箱16、电机17、转轴18、轴孔19、贯穿孔20、连接管21、主轴22、搅拌棒23、限位管24、固定板25、固定管26和轴承27,增加电镀液的流速,使得电镀液不便于沉积在工件上较为细小的微孔内部,减少堵塞的概率,电镀效果更优,从而进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利,再通过设置的转轴18、连接管21、主轴22和限位管24,便于拆卸的和安装的结构,有利于后期的清理和维修,便于操作,提高检修人员的工作效率,从而进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利。
[0029]实施例2
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀液可流动的微孔电镀装置,包括电镀箱(1),其特征在于:所述电镀箱(1)的底部固定连接有支撑块(2),所述电镀箱(1)的底部开设有安装孔(3),所述安装孔(3)的内壁固定连接有引流管(4),所述引流管(4)的一端固定连接有过滤器本体(5),所述过滤器本体(5)的一侧固定连接有回流管(6),所述电镀箱(1)的外壁螺纹连接有箱盖(8),所述箱盖(8)的内顶壁固定连接有内置环(11),所述内置环(11)的外壁固定连接有加密圈(12),所述箱盖(8)的内顶壁固定连接有固定块(13),所述固定块(13)的底部固定连接有挂环(14);所述箱盖(8)的顶部固定连接有机箱(16),所述机箱(16)的内顶壁固定连接有电机(17),所述电机(17)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(18),所述机箱(16)的底部开设有轴孔(19),所述箱盖(8)的顶部开设有贯穿孔(20),所述转轴(18)的外壁固定连接有连接管(21),所述连接管(21)的内壁螺纹连接有主轴(22),所述主轴(22)的外壁活动连接有限位管(24),所述限位管(24)的一端固定连接有固定板(25),所述固定板(25)的底部固定连接有固定管(26),所述固定管(26)的外壁固定连接有轴承(27)。2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩力
申请(专利权)人:深圳市伽椰科技实业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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