一种隔离式离心管制造技术

本实用新型专利技术涉及盛具技术领域，尤其涉及一种隔离式离心管：包括可拆卸设置的离心管、于离心管内可张合设置的隔离组件、以及盖合于离心管端口的端盖；离心管包括上管和套设于上管一端的下管，隔离组件固定连接于上管的内侧壁。本实用新型专利技术的发明专利技术目的在于提供一种隔离式离心管，通过离心管离心旋转时，隔离膜受到离心作用沿离心管的内侧壁翻折张开，以令固体顺利抵达离心管的底部，实现离心管离心分离的作用；当离心完成隔离膜失去离心状态后，隔离膜在弹性的作用下复位闭合，将固体封闭在离心管的底部，实现在倾倒液体时防止固体混入液体的作用，达到了提高分离效果的目的。达到了提高分离效果的目的。达到了提高分离效果的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种隔离式离心管


[0001]本技术涉及盛具
，尤其涉及一种隔离式离心管。

技术介绍

[0002]在实验或者生产过程中常常需要对含有固体的液体进行分离，在固液分离过程中一般采用离心管，通过离心将固体沉淀在液体底部，再将液体倒出达到分离的目的。但是通常的离心管在分离后倾倒液体时，离心管底部悬浊的固体无法彻底与液体分离，导致倾倒液体的过程中固体再次混入液体中，造成分离效果差的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的专利技术目的在于提供一种隔离式离心管，采用本技术提供的技术方案保证了离心过程中固体顺利达到离心管底部的同时，通过隔离组件将个体和液体隔离，提高了固液分离的效果。
[0004]为了达到专利技术目的，本技术提供一种隔离式离心管，包括可拆卸设置的离心管、于所述离心管内可弹性张合设置的隔离组件、以及盖合于所述离心管端口的端盖；其中，所述离心管包括上管和套设于所述上管一端的下管，所述隔离组件固定连接于所述上管的内侧壁。
[0005]优选的，所述隔离组件包括若干片具有弹性且形成有弧边和尖端的隔离膜，所述隔离膜的弧边相互连接并环绕固定于所述上管的内侧壁。所述尖端之间相互聚拢，以令若干片所述隔离膜在所述上管上形成闭合圆面。
[0006]优选的，所述尖端设置有粘合粒，所述粘合粒位于所述隔离膜的一侧面。
[0007]优选的，所述粘合粒的材质为橡胶。
[0008]优选的，所述上管朝向所述下管的端部形成有突出部，所述下管朝向所述上管的端部形成有对应于所述突出部的凹槽。
>[0009]优选的，所述端盖位于所述上管相对于所述下管的另一端。
[0010]由上可知，应用本技术提供的隔离式离心管可以得到以下有益效果：当离心管离心旋转时，隔离膜受到离心作用沿离心管的内侧壁翻折张开，以令固体顺利抵达离心管的底部，实现离心管离心分离的作用；当离心完成隔离膜失去离心状态后，隔离膜在弹性的作用下复位闭合，将固体封闭在离心管的底部，实现在倾倒液体时防止固体混入液体的作用，达到了提高分离效果的目的。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术实施例隔离式离心管示意图；
[0013]图2为本技术实施例隔离式离心管隔离组件示意图；
[0014]图3为本技术实施例隔离式离心管上管和下管示意图；
[0015]附图标记：1离心管、2隔离组件、3端盖、11上管、12下管、21隔离膜、211弧边、212尖端、213粘合粒、111突出部、121凹槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]目前离心管在分离后倾倒液体时，离心管底部悬浊的固体无法彻底与液体分离，导致倾倒液体的过程中固体再次混入液体中，造成分离效果差的问题。
[0018]为了解决上述技术问题，本实施例提供一种隔离式离心管，具体结构特征如下：
[0019]如图1所示，包括可拆卸设置的离心管1、于离心管1内可弹性张合设置的隔离组件2、以及盖合于离心管1端口的端盖3；其中，离心管1包括上管11和套设于上管11一端的下管12，隔离组件2固定连接于所述上管11的内侧壁。
[0020]通过本申请实施例的隔离式离心管1，在进行固液分离过程中，选取离心管1盛装混有固体的液体，为了使离心后倾倒液体时，离心管1底部的固体不会再次混入液体中，如图1
‑
2所示，在离心管1内设置有隔离组件2，通过隔离组件2将固体隔离在离心管1底部，以达到顺利倾倒液体的功能；为了在离心过程中，使液体里的固体顺利穿过隔离组件2到达离心管1的底部，令隔离组件2可张合设置，当离心管1离心旋转时，隔离组件2受到离心作用沿离心管1的内侧壁翻折张开，以令固体顺利抵达离心管1的底部，实现离心管1离心分离的作用；当离心完成隔离组件2失去离心状态后，隔离组件2在弹性的作用下复位闭合，将固体封闭在离心管1的底部，实现在倾倒液体时防止固体混入液体的作用，达到了提高分离效果的目的。
[0021]结合附图1和3，可以理解的是，离心管1为可拆卸设置，包括上管11和套设于上管11一端的下管12，通过隔离组件2固定连接于上管11的内侧壁，在离心完成倾倒出分离的液体后，将上管11和隔离组件2从下管12上拆卸下来，没有了隔离组件2的阻挡，下管12内剩余的固体可以顺利取出，到达进一步固液分离的作用，同时也方便了离心管1清洗并再次使用。
[0022]结合附图2，具体地，隔离组件2包括六片具有弹性且形成有弧边211和尖端212的隔离膜21，通过隔离膜21的弧边211相互连接并环绕固定于上管11的内侧壁，使隔离膜21均匀贴合上管11设置，保证了隔离膜21的隔离作用。
[0023]可以理解的，为了实现隔离组件2自由张合，隔离膜21，并且通过六片隔离膜21的尖端212之间相互聚拢并粘合，使隔离膜21在上管11上形成闭合的圆面，当离心管1离心旋转时，尖端212受到离心作用下相互分离，使隔离膜21沿离心管1的内侧壁翻折张开，以令液体里的固体穿过隔离组件2到达离心管1底部，当离心完成隔离膜21失去离心状态后，尖端212在重新聚拢，隔离膜21复位形成闭合圆面，实现隔离组件2自由张合，完成固液的分离过
程。
[0024]可以理解的是，隔离膜21采用具有弹性材料，实现隔离膜21具有一定的弹性，在当离心完成隔离膜21失去离心状态后，隔离膜21在自身弹性的作用下完成闭合复位，实现隔离功能。为了进一步提高隔离膜21的张合效果，在尖端212设置有粘合粒213，通过粘合粒213增加尖端212的重量，当离心管1发生旋转时，在离心力的作用下时尖端212迅速分离，达到隔离膜21快速张开的作用。
[0025]可以理解的是，粘合粒213位于隔离膜21的一侧，当离心管1停止后，尖端212之间相互聚拢，粘合粒213不会对隔离膜21再次形成闭合圆面造成阻碍；粘合粒213采用橡胶材料，在尖端212聚拢时，粘合粒213相互紧贴，稳定尖端212聚拢状态，令隔离膜21形成的闭合圆面更加牢固，达到稳定隔离的作用，同时橡胶材料能避免粘合粒213与液体发生反应，造成液体再次污染的问题。
[0026]在其他实施例中，隔离膜21的弧边211可以对应离心管1的形状为直边等，当离心管1为方形管或者棱柱管时，隔离膜21的直边依旧能紧贴于离心管1的内侧壁固定，完成隔离作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔离式离心管，其特征在于：包括可拆卸设置的离心管、于所述离心管内可弹性张合设置的隔离组件、以及盖合于所述离心管端口的端盖；其中，所述离心管包括上管和套设于所述上管一端的下管，所述隔离组件固定连接于所述上管的内侧壁。2.根据权利要求1所述的隔离式离心管，其特征在于：所述隔离组件包括若干片具有弹性且形成有弧边和尖端的隔离膜，所述隔离膜的弧边相互连接并环绕固定于所述上管的内侧壁，所述尖端之间相互聚拢，以令若干片所述隔离膜在所述上管内形成闭...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，
申请(专利权)人：广东准星检测有限公司，
类型：新型
国别省市：