一种混流式水轮机水导轴承结构制造技术

本发明专利技术涉及水轮机技术领域，且公开了一种混流式水轮机水导轴承结构，包括轴承体，轴承体的顶部和底部分别固定安装有上密封盖件和下密封盖件，且轴承体的内侧套接有轴瓦部件，轴瓦部件的内侧开设有复合型冷却槽组，轴瓦部件底部的内侧与轴承体底部的内侧分别开设有第一让位孔和第二让位孔。本发明专利技术通过所设置的压力型检测部件配合轴承体内部的第二让位孔、轴瓦部件内部的第一让位孔共同组装后，可形成偏移监测结构，后续与轴承体、轴瓦部件以及混流式水轮机传动轴的共同使用中，对轴瓦部件内部的轴瓦的受压情况实时检测，进而根据压力的变化判断混流式水轮机传动轴旋转传动时的离心偏摆情况，及时发现故障，降低损失。降低损失。降低损失。

【技术实现步骤摘要】
一种混流式水轮机水导轴承结构


[0001]本专利技术涉及水轮机
，具体为一种混流式水轮机水导轴承结构。

技术介绍

[0002]现有的混流式水轮机也称为弗朗西斯式水轮机，属反击式水轮机的一种，混流式水轮机结构紧凑，效率较高，能适应很宽的水头范围，是目前世界各国广泛采用的水轮机型式之一。
[0003]混流式水轮机主要部件包括蜗壳、座环、导水机构、顶盖、转轮、主轴、水导轴承、底环、尾水管等，其中的水导轴承包括套设在主轴上的轴瓦和匹配的润滑油系统，其中轴瓦和主轴之间是同心设置，轴瓦内表和主轴外表之间形成距离相同的间隙，目前针对于水导轴承的技术改进，多聚焦于水导轴承的散热方面，但在实际使用过程中，申请人发现对于水导轴承与轴体连接后的使用状态，现有设备并未有相应的检测结构，不利于工作人员对水导轴承的作业掌控，也无法及时了解磨损，更换维修，因此，针对上述问题，本申请将提供一种混流式水轮机水导轴承结构来进行解决。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种混流式水轮机水导轴承结构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种混流式水轮机水导轴承结构，包括轴承体，所述轴承体的顶部和底部分别固定安装有上密封盖件和下密封盖件，且轴承体的内侧套接有轴瓦部件，所述轴瓦部件的内侧开设有复合型冷却槽组，所述轴瓦部件底部的内侧与轴承体底部的内侧分别开设有第一让位孔和第二让位孔，且第一让位孔与第二让位孔对齐，所述第一让位孔与第二让位孔之间设置有压力型检测部件。
[0006]精选的，所述上密封盖件的底部与轴承体的顶部之间、下密封盖件的顶部与轴承体的底部之间均通过螺丝进行固定，且上密封盖件顶部的内侧和下密封盖件底部的内侧均固定套接有第二密封圈。
[0007]精选的，所述下密封盖件一侧的内部和上密封盖件一侧的内侧分别固定套接有冷却液出管和冷却液进管，且下密封盖件的顶部与轴承体的底部之间、上密封盖件的底部与轴承体的顶部之间均设置有复合型密封部件。
[0008]精选的，两组所述复合型密封部件的内部均包括有两个第一密封圈和两个环套板，且两个第一密封圈的表面分别固定连接在上密封盖件的底面和下密封盖件的顶面，而安装上密封盖件底面的第一密封圈，其表面与上密封盖件的内壁之间固定连接有压缩弹簧，同理，安装下密封盖件底面的第一密封圈，其表面与下密封盖件的内壁之间也固定连接有压缩弹簧，两个所述环套板分别固定套接在上密封盖件的内侧和下密封盖件的内侧，所述环套板的表面与第一密封圈的表面紧密贴合。
[0009]精选的，所述轴瓦部件由四个等分的轴瓦组装成，且四个等分的轴瓦与轴承体之
间均设置有复合型连接件，所述复合型连接件的外侧卡接有沉头孔，且沉头孔开设在轴承体的内壁上，所述复合型连接件由螺纹杆和弧状端头组成，且弧状端头一端的内侧开设有一字槽，而螺纹杆则贯穿沉头孔螺纹连接在轴瓦的内侧。
[0010]精选的，所述轴瓦部件内部四个轴瓦的内壁均开设有复合型冷却槽组，且复合型冷却槽组由第一冷却槽和第二冷却槽组成，所述第一冷却槽为直流槽贯穿轴瓦，而第二冷却槽则为梯形槽开设在轴瓦中部的内壁上。
[0011]精选的，所述压力型检测部件由压力传感器、T型中空套管、蘑菇状压杆以及旋转轴组成，且压力传感器与T型中空套管均固定套接在第二让位孔的内侧，所述蘑菇状压杆的底部活动套接在T型中空套管的内测，所述蘑菇状压杆的顶部卡接在第一让位孔的内侧，所述蘑菇状压杆中部的表面固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一端卡接在T型中空套管顶部的内侧，所述蘑菇状压杆的顶部为半球状，蘑菇状压杆的底部为椭圆锥状。
[0012]本专利技术具备以下有益效果：
[0013]1、本专利技术通过所设置的压力型检测部件配合轴承体内部的第二让位孔、轴瓦部件内部的第一让位孔共同组装后，可形成偏移监测结构，后续与轴承体、轴瓦部件以及混流式水轮机传动轴的共同使用中，对轴瓦部件内部的轴瓦的受压情况实时检测，进而根据压力的变化判断混流式水轮机传动轴旋转传动时的离心偏摆情况，及时发现故障，降低损失。
[0014]2、本专利技术通过所设置的复合型冷却槽组，其在保证轴瓦部件与混流式水轮机传动轴存在冷却间隙、轴瓦部件对混流式水轮机传动轴的稳定支撑约束等情况下，扩展轴瓦部件与冷却液的接触面积，提升散热效率。
[0015]3、本专利技术通过所设置两组复合型密封部件，可对复合型冷却槽组、上密封盖件、下密封盖件、冷却液进管以及冷却液出管形成冷却空间进行压力型密封，充分保证冷却作业的密封性，降低漏油几率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术轴瓦部件的剖视示意图；
[0017]图2为本专利技术结构的剖视示意图；
[0018]图3为本专利技术结构的正视示意图；
[0019]图4为本专利技术轴瓦部件的仰视示意图；
[0020]图5为本专利技术结构图1中A处的放大示意图；
[0021]图6为本专利技术结构图2中B处的放大示意图。
[0022]图中：1、轴承体；2、轴瓦部件；3、上密封盖件；4、下密封盖件；5、复合型冷却槽组；51、第一冷却槽；52、第二冷却槽；6、第一让位孔；7、第二让位孔；8、压力型检测部件；81、压力传感器；82、T型中空套管；83、蘑菇状压杆；84、旋转轴；9、复合型密封部件；91、第一密封圈；92、环套板；93、压缩弹簧；10、冷却液进管；11、冷却液出管；12、第二密封圈；13、复合型连接件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图2、图3，一种混流式水轮机水导轴承结构，包括轴承体1，轴承体1的顶部和底部分别固定安装有上密封盖件3和下密封盖件4，上密封盖件3的底部与轴承体1的顶部之间、下密封盖件4的顶部与轴承体1的底部之间均通过螺丝进行固定，通过预制件螺丝进行固定，一来方便工作人员的组装，保证结构连接的密封性，二是，对加工成本进控制，且上密封盖件3顶部的内侧和下密封盖件4底部的内侧均固定套接有第二密封圈12，两组第二密封圈12可对分别为后续上密封盖件3与混流式水轮机传动轴的连接缝隙、下密封盖件4与混流式水轮机传动轴的连接缝隙进行针对性填补。
[0025]请参阅图2、图3，下密封盖件4一侧的内部和上密封盖件3一侧的内侧分别固定套接有冷却液出管11和冷却液进管10，且下密封盖件4的顶部与轴承体1的底部之间、上密封盖件3的底部与轴承体1的顶部之间均设置有复合型密封部件9，冷却液出管11和冷却液进管10为后续外界冷却装置的冷却输送提供流动通道和回流通道。
[0026]请参阅图2、图6，两组复合型密封部件9的内部均包括有两个第一密封圈91和两个环套板92，且两个第一密封圈91的表面分别固定连接在上密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混流式水轮机水导轴承结构，包括轴承体(1)，其特征在于：所述轴承体(1)的顶部和底部分别固定安装有上密封盖件(3)和下密封盖件(4)，且轴承体(1)的内侧套接有轴瓦部件(2)，所述轴瓦部件(2)的内侧开设有复合型冷却槽组(5)，所述轴瓦部件(2)底部的内侧与轴承体(1)底部的内侧分别开设有第一让位孔(6)和第二让位孔(7)，且第一让位孔(6)与第二让位孔(7)对齐，所述第一让位孔(6)与第二让位孔(7)之间设置有压力型检测部件(8)。2.根据权利要求1所述的一种混流式水轮机水导轴承结构，其特征在于：所述上密封盖件(3)的底部与轴承体(1)的顶部之间、下密封盖件(4)的顶部与轴承体(1)的底部之间均通过螺丝进行固定，且上密封盖件(3)顶部的内侧和下密封盖件(4)底部的内侧均固定套接有第二密封圈(12)。3.根据权利要求1所述的一种混流式水轮机水导轴承结构，其特征在于：所述下密封盖件(4)一侧的内部和上密封盖件(3)一侧的内侧分别固定套接有冷却液出管(11)和冷却液进管(10)，且下密封盖件(4)的顶部与轴承体(1)的底部之间、上密封盖件(3)的底部与轴承体(1)的顶部之间均设置有复合型密封部件(9)。4.根据权利要求1所述的一种混流式水轮机水导轴承结构，其特征在于：两组所述复合型密封部件(9)的内部均包括有两个第一密封圈(91)和两个环套板(92)，且两个第一密封圈(91)的表面分别固定连接在上密封盖件(3)的底面和下密封盖件(4)的顶面，而安装上密封盖件(3)底面的第一密封圈(91)，其表面与上密封盖件(3)的内壁之间固定连接有压缩弹簧(93)，同理，安装下密封盖件(4)底面的第一密封圈(91)，其表面与下密封盖件...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔连顺，钮国敢，翟恩广，祝中祥，周志斌，黄格明，丁昭辉，
申请(专利权)人：华能花凉亭水电有限公司，
类型：发明
国别省市：