一种双层密封轴套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层密封轴套，涉及密封轴套领域。一种双层密封轴套，包括泵体和电机，所述泵体的左侧开设有密封腔，所述泵体内腔的左侧设置有轴套本体，所述轴套本体的内腔设置有驱动轴。本实用新型专利技术提供一种双层密封轴套，通过K型圈的设置，有类似于单向卡扣，K型圈的底部在单向活动的时候，可以像夹子一样收缩，对驱动轴在转动时起到了很好的密封作用，通过定位槽和安装槽的设置，对轴套O型圈至K型圈中间起到保护作用，便于下次拆装安装的作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种双层密封轴套


[0001]本技术涉及密封轴套领域，尤其涉及一种双层密封轴套。

技术介绍

[0002]对于工作在腐蚀性环境的轴套元件来说，一旦其得不到一定的保护效果，就将导致出现精度降低和使用寿命受到影响的问题，以往对于此问题的处理方式多为轴套和防腐材料的配合使用，目前现有的双层密封轴套，密封效果差，无法满足轴套的使用效果，会影响密封袖套后期的使用，不适合推广使用。
[0003]因此，有必要提供一种双层密封轴套解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种双层密封轴套，解决了轴套被外部介质腐蚀、侵害，无法满足轴套的使用效果，会影响密封袖套后期的使用，不适合推广使用的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种双层密封轴套，包括泵体和电机，所述泵体的左侧开设有密封腔，所述泵体内腔的左侧设置有轴套本体，所述轴套本体的内腔设置有驱动轴，所述驱动轴的左侧与轴套本体的左侧均贯穿密封腔的左侧并通过输出轴与电机的输出端连接，所述驱动轴的后侧设置有密封轴套圈，所述密封轴套圈的左侧开设有定位槽，所述定位槽的内腔设置有O型圈，所述O型圈的左侧与轴套本体内腔的左侧接触，所述密封轴套圈内腔底部的右侧开设有安装槽，所述安装槽的内腔设置有K型圈，所述K 型圈的正面与驱动轴的后侧接触。
[0006]优选的，所述泵体底部的两侧均焊接有支架，所述支架的底部安装有固定板。
[0007]优选的，所述电机的底部安装有固定座，所述固定座的底部与固定板顶部的右侧焊接。
[0008]优选的，所述电机的顶部安装有固定环，所述固定环的正面开设有定位孔。
[0009]优选的，所述密封腔内腔的前侧和后侧设置有第二O型圈，所述第二O型圈的内腔与轴套本体的外表面接触。
[0010]优选的，所述轴套本体的材质为316L，所述驱动轴的材质为45号碳素结构钢。
[0011]优选的，所述泵体的顶部开设有进水口，所述泵体的左侧开设有出水口，所述O型圈和第二O型圈均为橡胶材质，所述K型圈为丁晴橡胶材料。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种双层密封轴套具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种双层密封轴套，通过K型圈的设置，有类似于单向卡扣，K型圈的底部在单向活动的时候，可以像夹子一样收缩，对驱动轴在转动时起到了很好的密封作用，通过定位槽和安装槽的设置，对轴套安装拆卸起到了便于安装的作用，增加O型圈和 K型圈的密封性能，通过O型圈的设置，对轴套本体与密封腔起到固定密封的作用，防止轴套本体与密封腔出现松动，同时也防止外部的污渍通过密封腔进入泵体内，对泵体起到了外部介质渗入提供双层的密封作用。
[0014]本技术提供一种双层密封轴套，通过316L材料和45号碳素结构钢的设置，对轴套本体起到了很好的耐腐蚀作用，提高了轴套本体的耐腐蚀和耐磨损性能，延长了轴套本体的使用寿命，通过支架和固定座的设置，对泵体和电机起到固定的作用，这样泵体和电机在使用时效果更好，避免了泵体和电机在使用时出现晃动。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种双层密封轴套的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术箱体内部剖视图；
[0017]图3为本技术箱体俯视图；
[0018]图4为本技术连接机构结构示意图。
[0019]图中标号：1、泵体；2、电机；3、密封腔；4、轴套本体；5、驱动轴；6、密封轴套圈；7、定位槽；8、O型圈；9、安装槽；10、K型圈；11、支架；12、固定板；13、固定座；14、固定环；15、定位孔；16、第二O型圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种双层密封轴套，包括泵体1和电机2，泵体1的左侧开设有密封腔3，泵体1内腔的左侧设置有轴套本体4，轴套本体4的内腔设置有驱动轴5，驱动轴5的左侧与轴套本体4的左侧均贯穿密封腔3的左侧并通过输出轴与电机2的输出端连接，驱动轴5的后侧设置有密封轴套圈6，密封轴套圈6的左侧开设有定位槽7，定位槽7的内腔设置有O型圈8，O型圈8的左侧与轴套本体4内腔的左侧接触，密封轴套圈6内腔底部的右侧开设有安装槽9，安装槽9的内腔设置有K型圈 10，K型圈10的正面与驱动轴5的后侧接触。
[0023]本实施方案中，通过K型圈10的设置，有类似于单向卡扣，K型圈10的底部在单向活动的时候，可以像夹子一样收缩，对驱动轴5在转动时起到了很好的密封作用，通过定位槽7和安装槽9的设置，对O型圈8和K型圈10起到了便于安装的作用，增加O型圈8 和K型圈10之间的密封性能，通过第二O型圈16的设置，对轴套本体4与密封腔3起到固定密封的作用，防止轴套本体4与密封腔3出现松动，同时也防止外部的污渍通过密封腔3进入泵体1内，对泵体1起到了很好的密封作用。
[0024]实施例二：
[0025]请参阅图1
‑
4所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：泵体1底部的两侧均焊接有支架11，支架11的底部安装有固定板12，电机2的底部安装有固定座13，固定座13的底部与固定板12顶部的右侧焊接，电机2的顶部安装有固定环14，固定环14的正面开设有定位孔15，密封腔3内腔的前侧和后侧设置有第二O型圈16，第二O 型圈16的内腔与轴套本体4的外表面接触，轴套本体4的材质为316L，驱动轴5的材质为45号碳素结构钢，泵体1的顶部开设有进水口，泵体1的左侧开设有出水口，O型圈8 和第二O型圈16均为橡胶材质，K型圈10为丁晴橡胶材料。
[0026]本实施例中：通过316L材料和45号碳素结构钢的设置，对轴套本体4起到了很好的耐腐蚀作用，提高了轴套本体4的耐腐蚀和耐磨损性能，延长了轴套本体4的使用寿命，通过支架11和固定座13的设置，对泵体1和电机2起到固定的作用，这样泵体1和电机 2在使用时效果更好，避免了泵体1和电机2在使用时出现晃动。
[0027]本技术提供的一种双层密封轴套的工作原理如下：
[0028]第一创新点实施步骤：
[0029]第一步：通过K型圈10的设置，有类似于单向卡扣，K型圈的底部在单向活动的时候，可以像夹子一样收缩，对驱动轴5在转动时起到了很好的密封作用；
[0030]第二步：通过定位槽7和安装槽9的设置，对O型圈8和K型圈10起到了便于安装的作用，增加O型圈8和K型圈10的密封性能；
[0031]第三步：通过第二O型圈16的设置，对轴套本体4与密封腔3起到固定密封的作用，防止轴套本体4与密封腔3出现松动，同时也防止外部的污渍通过密封腔3进入泵体1内，对泵体1起到了很好的密封作用。
[0032]第二创新点实施步骤：
[0033]第一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层密封轴套，包括泵体（1）和电机（2），其特征在于：所述泵体（1）的左侧开设有密封腔（3），所述泵体（1）内腔的左侧设置有轴套本体（4），所述轴套本体（4）的内腔设置有驱动轴（5），所述驱动轴（5）的左侧与轴套本体（4）的左侧均贯穿密封腔（3）的左侧并通过输出轴与电机（2）的输出端连接，所述驱动轴（5）的后侧设置有密封轴套圈（6），所述密封轴套圈（6）的左侧开设有定位槽（7），所述定位槽（7）的内腔设置有O型圈（8），所述O型圈（8）的左侧与轴套本体（4）内腔的左侧接触，所述密封轴套圈（6）内腔底部的右侧开设有安装槽（9），所述安装槽（9）的内腔设置有K型圈（10），所述K型圈（10）的正面与驱动轴（5）的后侧接触。2.根据权利要求1所述的一种双层密封轴套，其特征在于，所述泵体（1）底部的两侧均焊接有支架（11），所述支架（11）的底部安装有固定板（12）。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴正标，
申请(专利权)人：南宁欧维机电设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：