一种钼矿石加工用球磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种钼矿石加工用球磨机，涉及矿石加工处理相关技术领域，包括驱动件、转动筒体和装于转动筒体内部的若干钢球，驱动件通过外部齿轮啮合驱动转动筒体转动，所述转动筒体的两端分别与固定端盖转动连接，所述固定端盖的下端设置有支撑底座，两个所述固定端盖之间固定设有连接件。本发明专利技术通过设置弹性挡板、挤压机构、中间机构、提升机构和导向齿条，根据钢球撞击到挤压机构上的频率促使提升机构驱动弹性挡板上移至弹性挡板只对个别上升较高的钢球进行阻截，避免钢球下落时动能太大而造成将矿石块边角击碎成粉末状，从而使得加工后得到的矿石物料中粉末量更少，减小了矿石物料加工过程中的损耗。物料加工过程中的损耗。物料加工过程中的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种钼矿石加工用球磨机


[0001]本专利技术涉及矿石加工处理相关
，特别涉及一种钼矿石加工用球磨机。

技术介绍

[0002]矿石球磨机是矿石加工中的最后一道工序，其主要功能在于将上一破碎工序中的矿石块(厘米级)进一步的加工成毫米大小的颗粒物。
[0003]现有技术中钼矿石加工所使用的球磨机其加工后的矿石颗粒物中往往会含有一定比例的粉末状矿石，而此类的粉末状矿石并不能用于后续的使用，因此造成了一定程度的物料浪费，而产生粉末状矿石的原因在于球磨机内筒中的矿石块和钢球在受离心力转动时每个钢球所受到来自矿石块的阻力存在差异，因此会出现部分的钢球受到来自矿石块的阻力作用小而克服重力向上的高度高于大部分的钢球的高度，此钢球在下落与矿石接触时动能较大，因此更容易将矿石块的边角位置击碎形成矿石粉末，造成物料上的浪费。
[0004]因此，提出一种钼矿石加工用球磨机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种钼矿石加工用球磨机，解决了现有的矿石加工用球磨机在对矿石进行加工时，加工后得到的矿石颗粒物中会夹杂有矿石粉末，造成加工后的矿石物料损耗增加的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种钼矿石加工用球磨机，包括驱动件、转动筒体和装于转动筒体内部的若干钢球，驱动件通过外部齿轮啮合驱动转动筒体转动，所述转动筒体的两端分别与固定端盖转动连接，所述固定端盖的下端设置有支撑底座，两个所述固定端盖之间固定设有连接件；
[0010]所述连接件的外部线性设有弹性挡板，所述弹性挡板与驱动外壳相连接，所述弹性挡板的表面可移动的设有挤压机构，所述挤压机构与中间机构活动配合，所述中间机构与提升机构啮合传动，所述提升机构与导向齿板啮合配合，所述中间机构与提升机构均装设于驱动外壳中；
[0011]所述挤压机构受钢球撞击频率作用而调节弹性挡板的设置高度，以使得弹性挡板自动调整高度到仅对个别受离心力作用上升较高的钢球进行阻截。
[0012]可选的，所述挤压机构包括挤压环、外筒体、限位环、第一压簧、挤压凸起、第一连杆和第二连杆，所述挤压环与第一连杆固定连接，所述挤压凸起与第二连杆固定连接，所述限位环设于外筒体的一侧并与第一压簧相连接。
[0013]可选的，所述弹性挡板内开设有活动腔孔，所述第一压簧远离限位环的一端与活动腔孔的内侧壁连接，限位环和第一压簧均位于活动腔孔的内部。
[0014]可选的，所述挤压机构还包括第一活塞环、第二活塞环、止油挡块、进油口、出油口
和第二压簧，所述第一活塞环与第一连杆固定连接，第二活塞环与第二连杆固定连接，所述止油挡块固定设于第一活塞环的内侧面，所述止油挡块的止油端头贴合位于进油口的下方，所述进油口的上方设有油箱，油箱的出油端口通过泵与出油口导管连接，所述出油口的端口处固定设有止流球，止流球与出油口的内壁之间留有间隙，所述第二压簧设置于第二活塞环和外筒体之间。
[0015]可选的，所述中间机构包括进给棘轮、拨动架、转动销杆、第一转动轴和扭簧，所述拨动架的下端与挤压凸起接触，所述转动销杆固定设于驱动外壳中并与拨动架转动连接，扭簧套设在第一转动轴上并与拨动架连接。
[0016]可选的，所述中间机构还包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二中间轴和第一传动齿轮，所述第一锥齿轮与第一转动轴固定连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮互相啮合，第二锥齿轮与第二中间轴固定连接，第二中间轴远离第二锥齿轮的一端与第一传动齿轮固定连接。
[0017]可选的，所述提升机构包括第二传动齿轮、第三转动轴、提升齿轮和制动棘轮，所述第二传动齿轮与第一传动齿轮互相啮合，所述第一传动齿轮与第三转动轴固定连接，所述第三转动轴与提升齿轮固定连接，所述提升齿轮与导向齿板互相啮合。
[0018]可选的，所述提升机构还包括棘爪、连接弹簧、电磁体、磁铁板和棘爪安装架，所述电磁体固定设于驱动外壳的内部，所述电磁体和棘爪安装架之间通过连接弹簧进行连接，所述棘爪安装架与棘爪铰接，棘爪与制动棘轮挡止配合。
[0019]可选的，所述棘爪安装架包括挡止底板和限位顶板，挡止底板固定设于棘爪安装架的下方，限位顶板固定设于棘爪安装架的上方。
[0020]可选的，所述连接件上固定设有一组导向连杆，导向连杆与导向块滑动连接，所述导向块固定设于驱动外壳上。
[0021](三)有益效果
[0022]本专利技术提供了一种钼矿石加工用球磨机，具备以下有益效果：
[0023]1、本专利技术通过设置弹性挡板、挤压机构、中间机构、提升机构和导向齿条，根据钢球撞击到挤压机构上的频率促使提升机构驱动弹性挡板上移至弹性挡板只对个别上升较高的钢球进行阻截，避免钢球下落时动能太大而造成将矿石块边角击碎成粉末状，从而使得加工后得到的矿石物料中粉末量更少，减小了矿石物料加工过程中的损耗。
[0024]2、本专利技术通过设置外筒体、止油挡块、进油口、出油口，在弹性挡板位于钢球撞击频率较高的位置时，因为止油挡块频繁前移，进油口打开的频率高，从而外筒体内部的油液充满，第一活塞环的可驱动第二活塞环移动，从而使得弹性挡板不断上移，当弹性挡板移动至钢球撞击不频繁的位置即只对高度较高的钢球进行拦截的位置时，外筒体内部的油液处于未充满状态，因为第一活塞环无法驱动第二活塞环移动，从而此时弹性挡板的位置保持固定，使得弹性挡板对高度较高的钢球的拦截效果更好。
附图说明
[0025]图1为本专利技术外部结构的示意图；
[0026]图2为本专利技术连接件结构的示意图；
[0027]图3为本专利技术钢球下落轨迹的示意图；
[0028]图4为本专利技术弹性挡板和驱动外壳结构的示意图；
[0029]图5为本专利技术驱动外壳内部结构的示意图；
[0030]图6为本专利技术的外筒体内部结构示意图；
[0031]图7为为本专利技术的提升齿轮啮合啮合示意图；
[0032]图8为为本专利技术的挤压环安装位置示意图；
[0033]图9为本专利技术的制动棘轮啮合与棘爪配合示意图；
[0034]图10为图9中A处结构放大的示意图。
[0035]图中：1、驱动件；2、转动筒体；3、固定端盖；4、支撑底座；5、连接件；501、导向连杆；6、弹性挡板；601、活动腔孔；7、驱动外壳；701、导向块；801、挤压环；802、外筒体；803、限位环；804、第一压簧；805、挤压凸起；806、第一连杆；807、第二连杆；808、第一活塞环；809、第二活塞环；810、止油挡块；811、进油口；812、出油口；813、第二压簧；901、进给棘轮；902、拨动架；903、转动销杆；904、第一转动轴；905、第一锥齿轮；906、第二锥齿轮；907、第二中间轴；908、第一传动齿轮；1001、第二传动齿轮；1002、第三转动轴；1003、提升齿轮；1004、制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钼矿石加工用球磨机，包括驱动件(1)、转动筒体(2)和装于转动筒体(2)内部的若干钢球，驱动件(1)通过外部齿轮啮合驱动转动筒体(2)转动，其特征在于：所述转动筒体(2)的两端分别与固定端盖(3)转动连接，所述固定端盖(3)的下端设置有支撑底座(4)，两个所述固定端盖(3)之间固定设有连接件(5)；所述连接件(5)的外部线性设有弹性挡板(6)，所述弹性挡板(6)与驱动外壳(7)相连接，所述弹性挡板(6)的表面可移动的设有挤压机构，所述挤压机构与中间机构活动配合，所述中间机构与提升机构啮合传动，所述提升机构与导向齿板(11)啮合配合，所述中间机构与提升机构均装设于驱动外壳(7)中；所述挤压机构受钢球撞击频率作用而调节弹性挡板(6)的设置高度，以使得弹性挡板(6)自动调整高度到仅对个别受离心力作用上升较高的钢球进行阻截。2.根据权利要求1所述的一种钼矿石加工用球磨机，其特征在于：所述挤压机构包括挤压环(801)、外筒体(802)、限位环(803)、第一压簧(804)、挤压凸起(805)、第一连杆(806)和第二连杆(807)，所述挤压环(801)与第一连杆(806)固定连接，所述挤压凸起(805)与第二连杆(807)固定连接，所述限位环(803)设于外筒体(802)的一侧并与第一压簧(804)相连接。3.根据权利要求2所述的一种钼矿石加工用球磨机，其特征在于：所述弹性挡板(6)内开设有活动腔孔(601)，所述第一压簧(804)远离限位环(803)的一端与活动腔孔(601)的内侧壁连接，限位环(803)和第一压簧(804)均位于活动腔孔(601)的内部。4.根据权利要求2所述的一种钼矿石加工用球磨机，其特征在于：所述挤压机构还包括第一活塞环(808)、第二活塞环(809)、止油挡块(810)、进油口(811)、出油口(812)和第二压簧(813)，所述第一活塞环(808)与第一连杆(806)固定连接，第二活塞环(809)与第二连杆(807)固定连接，所述止油挡块(810)固定设于第一活塞环(808)的内侧面，所述止油挡块(810)的止油端头贴合位于进油口(811)的下方，所述进油口(811)的上方设有油箱，油箱的出油端口通过泵与出油口(812)导管连接，所述出油口(812)的端口处固定设有止流球，止流球与出油口(812)的内壁之间留有间隙，所述第二压簧(813)设置于第二活塞环(809)和外筒体(802)之间。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张乐乐，朱学青，张江甫，牛得坡，
申请(专利权)人：栾川县金鼎矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：