一种渣箱过渡辊监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种渣箱过渡辊监测装置，渣箱内并排设置的过渡辊构成过度辊道，每根所述过渡辊的两端通过轴承固定在渣箱上，所述渣箱一侧为监测面，另一侧为驱动面，其中一根过度辊伸出监测面且端部固接有感应齿盘，所述感应齿盘的侧面固定有感应机构，所述感应机构连接并输出感应信号至监控装置。本实用新型专利技术监测装置能够对大型浮法玻璃生产线渣箱过渡辊在线监控，能在辊子停转后的第一时间通知到中控室，这时当班人员在第一时间采取应急方案处理，不会造成满槽事故。不会造成满槽事故。不会造成满槽事故。

【技术实现步骤摘要】
一种渣箱过渡辊监测装置


[0001]本技术涉及玻璃制造领域，尤其涉及玻璃行业渣箱过渡辊在线检测


技术介绍

[0002]浮法玻璃在经锡槽成型后进入渣箱过渡辊(一般有三根过渡辊)，然后进入退火窑，退火窑传动站一般设计A传动、B传动和备用PONY传动，过渡辊的动能是由传动站提供的，其连接方式是这样的：传动站通轴进入过桥减速箱，输出和过渡辊台减速箱之间通过万向节拨叉离合器连接，过渡辊台减速箱有三个输出端分别通过万向节连接过渡辊子，并每根辊子都有单个的离合器。
[0003]如生产期间其中一个环节出现故障，侧过渡辊就会停止转动，玻璃就会卡在渣箱内不走，这种情况是没有报警通知的，只有等影响到的现象出来后，中控室人员才会知道这时出问题了(比如锡槽板面变宽、冷端报警等)，这期间就会浪费至少5分钟的时间，在浮法玻璃生产线5分钟就可能会造成满槽事故。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是实现一种大型浮法玻璃生产线渣箱过渡辊的监测装置，能够进行在线监测并及时进行报警。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种渣箱过渡辊监测装置，渣箱内并排设置的过渡辊构成过度辊道，每根所述过渡辊的两端通过轴承固定在渣箱上，所述渣箱一侧为监测面，另一侧为驱动面，其中一根过度辊伸出监测面且端部固接有感应齿盘，所述感应齿盘的侧面固定有感应机构，所述感应机构连接并输出感应信号至监控装置。
[0006]所述监控装置设有处理器、显示机构和报警机构，所述处理器连接感应机构，所述处理器连接并输出数据信号至显示机构显示，所述处理器连接并输出驱动信号至报警机构。
[0007]所述监控装置安装在中央控制室。
[0008]所述感应机构为接触感应齿盘每个凸齿的接近开关，所述接近开关与感应齿盘垂直安装，所述感应齿盘的凸齿旋转到接近开关位置时触发接近开关，所述感应齿盘凸齿之间的间隙旋转到接近开关位置时接近开关为断路状态。
[0009]所述监控装置设有控制过桥齿轮箱工作状态的启动按钮和停止按钮。
[0010]所述驱动面的外侧设有过渡辊齿轮箱，每根所述过渡辊均伸出驱动面通过万向联轴器联接过渡辊齿轮箱。
[0011]所述渡辊齿轮箱通过万向联轴器联过桥齿轮箱，所述过桥齿轮箱驱动过度辊道后方的退火窑辊道转动。
[0012]所述过度辊道由三根过度辊构成。
[0013]所述过度辊道的上方设有采集过度辊道运动状况影像的摄像头，所述摄像头连接
并输出视频信号至监控装置，所述监控装置设有显示视频影像的显示器。
[0014]本技术监测装置能够对大型浮法玻璃生产线渣箱过渡辊在线监控，能在辊子停转后的第一时间通知到中控室，这时当班人员在第一时间采取应急方案处理，不会造成满槽事故。
附图说明
[0015]下面对本技术说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0016]图1为渣箱过渡辊监测装置结构示意图；
[0017]图2、3为监测部位结构示意图；
[0018]图4为监控装置结构示意图
[0019]上述图中的标记均为：1、过度辊道；2、退火窑辊道；3、摄像头；4、监测面；5、驱动面；6、轴承；7、万向联轴器；8、支架；9、接近开关；10、感应齿盘；11、监控装置；12、显示机构；13、显示器；14、报警机构。
具体实施方式
[0020]下面对照附图，通过对实施例的描述，本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0021]如图1所示，浮法玻璃生产时，先经过渣箱内的过度辊道1，再运输到退火窑的退火窑辊道2，按照浮法玻璃的生产方向退火窑辊道2在过度辊道1的后方，渣箱内并排设置的过渡辊构成过度辊道1，过渡辊一般设有三根，渣箱的侧板上对称安装有轴承6，过渡辊安装在轴承6内，渣箱的两侧侧板为方便区分，一个定义为监测面4，另一侧定义为驱动面5，驱动面5的外侧设有过渡辊齿轮箱，每根过渡辊均伸出驱动面5通过万向联轴器7联接过渡辊齿轮箱，渡辊齿轮箱通过万向联轴器7联过桥齿轮箱，过桥齿轮箱驱动过度辊道1后方的退火窑辊道2转动，退火窑传动站一般设计A传动、B传动和备用PONY传动，过渡辊的动能是由传动站提供的，传动站通轴进入过桥减速箱，输出和过渡辊台减速箱之间通过万向节拨叉离合器连接，过渡辊台减速箱有三个输出端分别通过万向节连接过渡辊子，并每根辊子都有单个的离合器。
[0022]因为所有过渡辊是联动的，因此只要检测其中一根过渡辊即可，其中一根过度辊伸出监测面4且端部固接有感应齿盘10，感应齿盘10的侧面固定有感应机构，感应机构用于读取感应齿盘10的转动信号，可以通过判断这个信号来了解过渡辊的工作状况，感应机构连接并输出感应信号至监控装置11。
[0023]如图2、3所示，感应齿盘10为齿轮状结构，其中心的安装孔固接在过渡辊端部，这样感应齿盘10能够随着过渡辊转动，感应齿盘10的外周面设有凸出的凸齿，并且凸齿之间设有间隙，感应机构为接触感应齿盘10每个凸齿的接近开关9，每次凸齿到达接近开关9时，会接触并触发接近开关9，每次凸齿之间的间隙旋转到接近开关9位置时，感应齿盘10不会与接近开关9接触，接近开关9为断路状态，这样感应齿盘10转动时接近开关9会产生脉冲信号，通过脉冲信号能够获取感应齿盘10以及过渡辊的旋转情况，现场在辊子的端部安装环
形齿盘，与辊子同步旋转，接近开关9通过支架8固定在靠近感应齿盘10的位置，接近开关9要求与齿盘垂直安装，垂直距离大于0.5mm，小于5mm，监控装置11安装在中央控制室。
[0024]如图4所示，监控装置11设有处理器，处理器获取接近开关9的脉冲信号，此外监控装置11上还设有显示器13、显示机构12、报警机构14、启动按钮和停止按钮，过度辊道1的上方设有采集过度辊道1运动状况影像的摄像头3，摄像头3连接并输出视频信号至监控装置11，监控装置11设有显示视频影像的显示器13。
[0025]处理器连接并输出数据信号至显示机构12显示，显示机构12(智能转速表)能够显示感应齿盘10的转速，当辊子转动时接近开关9会产生辊子的脉冲信号，由智能转速表测量脉冲宽度并计算出线速度，智能转速表设置下限值，工作人员可以根据转速判断其工况是否正常，处理器连接并输出驱动信号至报警机构14，当判断出现异常时，可以利用报警机构14进行报警，智能转速表设置下限值，当辊子停转或数值低于设定值时智能转速表有开关信号输出，报警机构14声光报警灯开启，这时可查看监控摄像头3，确定辊子状态，采取应急方案，当事故处理完成恢复正常生产时可按复位按钮对系统进行复位，此外，监控装置11设有控制过桥齿轮箱工作状态的启动按钮和停止按钮，实现远程控制。
[0026]本装置特别适用于玻璃行业渣箱过渡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种渣箱过渡辊监测装置，渣箱内并排设置的过渡辊构成过度辊道，每根所述过渡辊的两端通过轴承固定在渣箱上，其特征在于，所述渣箱一侧为监测面，另一侧为驱动面，其中一根过度辊伸出监测面且端部固接有感应齿盘，所述感应齿盘的侧面固定有感应机构，所述感应机构连接并输出感应信号至监控装置。2.根据权利要求1所述的渣箱过渡辊监测装置，其特征在于：所述监控装置设有处理器、显示机构和报警机构，所述处理器连接感应机构，所述处理器连接并输出数据信号至显示机构显示，所述处理器连接并输出驱动信号至报警机构。3.根据权利要求2所述的渣箱过渡辊监测装置，其特征在于：所述监控装置安装在中央控制室。4.根据权利要求3所述的渣箱过渡辊监测装置，其特征在于：所述感应机构为接触感应齿盘每个凸齿的接近开关，所述接近开关与感应齿盘垂直安装，所述感应齿盘的凸齿旋转到接近开关位置时触发接近开关，所述感应齿盘凸齿之间的间...

【专利技术属性】
技术研发人员：董清世，孙涛，沈恩记，郜国顺，邵帅，
申请(专利权)人：信义电子玻璃芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：