一种全向吸顶天线的安装结构制造技术

本申请提供一种全向吸顶天线的安装结构，包括用以连接天线主体且设有内螺纹的螺帽、用以夹持在吊筋上的向内抱夹和向外抱夹，以及固连于螺帽与向内抱夹和向外抱夹的支撑臂。应用本申请，能够适应于市面上主流的全向吸顶天线结构，采用螺纹连接方式和夹持结构分别连接天线主体和吊筋，结构简单，锁紧牢靠，装拆方便，易于维护，成本低廉，适用范围广泛。适用范围广泛。适用范围广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种全向吸顶天线的安装结构


[0001]本申请涉及吸顶天线安装
，更具体地说，涉及一种全向吸顶天线的安装结构。

技术介绍

[0002]全向吸顶天线广泛地应用在诸如各种板材的吊顶上、吊筋上或是开孔的弱电桥架上，因其外形美观，多以明装的形式安装。
[0003]目前，市面上的全向吸顶天线大多由全向吸顶天线主体和螺纹阻挡片构成。传统的固定方式需要利用“L”型的天线支架，这种“L”型的天线支架有两个力臂，且分别上面有小孔，在“L”型的一臂上，天线经小孔以螺纹阻挡片形式固定，在“L”型的另一臂上，通过数根扎带绑扎固定在吊筋上。
[0004]然而，上述全向吸顶天线固定结构，应用的零件数量较多，施工繁琐，且固定效果不佳。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种全向吸顶天线的安装结构，采用螺纹连接方式和夹持结构连接天线主体和吊筋，结构简单，零件数量少，锁紧牢靠，装拆方便，易于维护，成本低廉，适用于市面上的全向吸顶天线，应用范围广泛。
[0006]本申请提供一种全向吸顶天线的安装结构，包括用以连接天线主体且设有内螺纹的螺帽、用以夹持在吊筋上的向内抱夹和向外抱夹，以及固连于所述螺帽与所述向内抱夹和所述向外抱夹的支撑臂。
[0007]在一些实施例中，所述向内抱夹和所述向外抱夹的侧部各设有开口，所述向内抱夹的开口和所述向外抱夹的开口垂直于所述支撑臂且两开口的朝向相反。
[0008]在一些实施例中，所述向内抱夹的内径以及所述向外抱夹的内径相等且均小于吊筋的外径。
[0009]在一些实施例中，所述向内抱夹的内周面设有若干第一防滑纹。
[0010]在一些实施例中，所述向外抱夹的内周面设有若干第二防滑纹。
[0011]在一些实施例中，所述支撑臂设有减重孔。
[0012]在一些实施例中，所述支撑臂与所述螺帽之间固连若干个第一加强筋。
[0013]在一些实施例中，所述支撑臂与所述向内抱夹及所述向外抱夹之间固连若干个第二加强筋。
[0014]在一些实施例中，所述螺帽、所述支撑臂、所述向内抱夹和所述向外抱夹为一体成型结构。
[0015]本申请所提供的全向吸顶天线的安装结构，具有如下技术优点：
[0016]1、采用螺纹连接方式和夹持结构连接天线主体和吊筋，装拆方便，锁紧牢靠；
[0017]2、适用于市面上主流的向吸顶天线，应用范围广泛；
[0018]3、结构简单，易于维护，成本低廉。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1为本申请所提供的全向吸顶天线的安装结构的结构示意图；
[0021]图2为图1的另一个角度的结构示意图；
[0022]图3为图1的俯视图；
[0023]图4为本申请所提供的全向吸顶天线的安装结构处于装配状态下的结构示意图。
[0024]其中，1
‑
天线主体、2
‑
螺帽、3
‑
支撑臂、4
‑
向内抱夹、5
‑
向外抱夹、6
‑
吊筋。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]为了使本
的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。
[0027]请参考图1至图4，图1为本申请所提供的全向吸顶天线的安装结构的结构示意图；图2为图1的另一个角度的结构示意图；图3为图1的俯视图；图4为本申请所提供的全向吸顶天线的安装结构处于装配状态下的结构示意图。
[0028]本申请提供一种全向吸顶天线的安装结构，包括螺帽2、支撑臂3、向内抱夹4和向外抱夹5，螺帽2设有内螺纹，通过螺纹连接天线主体1，支撑臂3固连于螺帽2与向内抱夹4和向外抱夹5之间，支撑臂3的一端连接螺帽2，支撑臂3的另一端连接向内抱夹4和向外抱夹5。向内抱夹4和向外抱夹5与吊筋6装夹时产生摩擦力，由此实现天线主体1与吊筋6间的定点固定。
[0029]本申请通过螺帽2螺纹拧紧于全向吸顶天线主体1上，螺帽2通过支撑臂3与向内抱夹4和和向外抱夹5连接。本申请在不改变现有全向吸顶天线结构的同时，取消螺纹阻挡片，通过更换新型的天线安装结构，实现全向吸顶天线的安装，能够广泛地应用于各全向吸顶天线，易于施工和维护，成本不高。
[0030]在一种优选实施例中，向内抱夹4和向外抱夹5的侧部各设有开口，向内抱夹4的开口和向外抱夹5的开口垂直于支撑臂3设置，并且两开口的朝向相反，也即两开口的中心线呈180
°
分布。如此设置，使得向内抱夹4和向外抱夹5能够分别从相反的两个方向夹持吊筋6，提升夹紧牢固性。
[0031]向内抱夹4和向外抱夹5的夹抱在吊筋6上，这种内外抱夹方式能够于双向抱住吊筋6，固定到天线上，安装更牢固。
[0032]应用本申请所提供的全向吸顶天线的安装结构，具体安装步骤如下：
[0033]步骤一、将天线主体1直接与螺帽2通过螺纹拧在一起；
[0034]步骤二、将向内抱夹4和向外抱夹5分别夹住吊筋6。
[0035]进一步地，向内抱夹4的内径以及向外抱夹5的内径相等，两者均小于吊筋6的外径，以便于增加抱夹施加于吊筋6上的正压力，使向内抱夹4和向外抱夹5与天线主体1抱夹产生的摩擦远大于天线主体1的重力，由此可以牢牢地固定天线。
[0036]此外，向内抱夹4的内周面设有若干个第一防滑纹，第一防滑纹可以横向、竖向或者斜向分布，以进一步增加与吊筋6之间的摩擦力，防止打滑情况发生。
[0037]相似的，向外抱夹5的内周面设有若干第二防滑纹，第二防滑纹横向、竖向或者斜向分布，第二防滑纹的设计，可以进一步增加与吊筋6之间的摩擦力，防止打滑情况发生。
[0038]上述的第一防滑纹和第二防滑纹还可以为防滑凸起或者防滑凹槽，关于防滑结构的具体形式，本文不作限定。
[0039]为了增加支撑臂3与螺帽2之间的连接强度，可以在两者之间固连若干个第一加强筋，第一加强筋同时连接支撑臂3和螺帽2，可以防止两者连接处长期受力变形。
[0040]相似的，支撑臂3与向内抱夹4及向外抱夹5之间固连若干个第二加强筋，第二加强筋的设置，可以防止支撑臂3与向内抱夹4及向外抱夹5的连接处长期受力变形。由此，进一步地提升本安装结构的使用寿命。
[0041]由于市面上定制的“L”型的天本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全向吸顶天线的安装结构，其特征在于，包括用以连接天线主体(1)且设有内螺纹的螺帽(2)、用以夹持在吊筋(6)上的向内抱夹(4)和向外抱夹(5)，以及固连于所述螺帽(2)与所述向内抱夹(4)和所述向外抱夹(5)之间的支撑臂(3)。2.根据权利要求1所述的全向吸顶天线的安装结构，其特征在于，所述向内抱夹(4)和所述向外抱夹(5)的侧部各设有开口，所述向内抱夹(4)的开口和所述向外抱夹(5)的开口垂直于所述支撑臂(3)且两开口的朝向相反。3.根据权利要求1所述的全向吸顶天线的安装结构，其特征在于，所述向内抱夹(4)的内径以及所述向外抱夹(5)的内径相等且均小于吊筋(6)的外径。4.根据权利要求1～3任一项所述的全向吸顶天线的安装结构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊，龙冬冬，郑俊杰，马芳芳，
申请(专利权)人：宁波华讯通信服务有限公司，
类型：新型
国别省市：