一种高效过滤器使用寿命的检测方法及洁净工作台技术

本发明专利技术提供一种高效过滤器使用寿命的检测方法及洁净工作台，涉及空气净化技术领域，其高效过滤器使用寿命的检测方法包括：获取风扇电机的初始电压值、第一电压值和最大电压值；判断第一电压值、初始电压值以及最大电压值是否满足第一预设条件；若满足第一预设条件，则根据第一预设条件获取高效过滤器的剩余寿命。本发明专利技术相较于现有的采用压差传感器检测高效过滤器两端压差的方法来检测高效过滤器的使用寿命，可省去现有洁净工作台上的压差传感器、接头以及气管等结构，不仅能够降低洁净工作台的成本，还能简化洁净工作台的结构。还能简化洁净工作台的结构。还能简化洁净工作台的结构。

【技术实现步骤摘要】
一种高效过滤器使用寿命的检测方法及洁净工作台


[0001]本专利技术涉及空气净化
，具体而言，涉及一种高效过滤器使用寿命的检测方法及洁净工作台。

技术介绍

[0002]洁净工作台是一种用于医疗机构，可提供洁净等级为ISO等级5(100级)或更高等级的局部操作环境的空气净化设备，高效过滤器是其关键零件，需定期更换，因此，需要时刻检测高效过滤器的使用寿命，提醒用户及时更换。
[0003]目前，通常采用由压差传感器检测高效过滤器两端压差的方法来检测高效过滤器的使用寿命，使用该方法来检测高效过滤器使用寿命的洁净工作台结构不仅需要安装价格较为昂贵的压差传感器，并且还需要采用接头、气管等耗材将压差传感器分别与低压区以及高压区连通，使得洁净工作台的结构较为复杂，成本较高。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的问题是如何在方便检测高效过滤器使用寿命的同时，简化洁净工作台的结构，降低成本。
[0005]为解决上述问题，本专利技术提供一种高效过滤器使用寿命的检测方法，包括：
[0006]获取风扇电机的初始电压值、第一电压值和最大电压值；
[0007]判断所述第一电压值、所述初始电压值以及所述最大电压值是否满足第一预设条件；
[0008]若满足所述第一预设条件，则根据所述第一预设条件获取高效过滤器的剩余寿命。
[0009]进一步地，所述获取所述风扇电机的所述初始电压值包括：
[0010]判断所述高效过滤器是否为首次通电或刚更换；
[0011]若是，则获取所述风扇电机的预设风速值和第一风速值，判断所述预设风速值和所述第一风速值是否满足第二预设条件，所述第二预设条件包括：Q
v1
＝Q
v0
±
Δ
v
,其中，Q
v1
为所述第一风速值，Q
v0
为所述预设风速值，Δ
v
为区间值；
[0012]若满足所述第二预设条件，则获取所述风扇电机的所述初始电压值。
[0013]进一步地，若所述预设风速值和所述第一风速值不满足所述第二预设条件，则判断所述预设风速值和所述第一风速值是否满足第三预设条件，所述第三预设条件包括：Q
v1
＜Q
v0
‑
Δ
v
。
[0014]进一步地，若所述预设风速值和所述第一风速值满足所述第三预设条件，则将所述第一电压值增加一个预设值。
[0015]进一步地，若所述预设风速值和所述第一风速值不满足所述第三预设条件，则将所述第一电压值减少一个预设值。
[0016]进一步地，所述判断所述第一电压值、所述初始电压值以及所述最大电压值是否
满足所述第一预设条件中，所述第一预设条件包括：
[0017]其中，U0为所述初始电压值，U
max
为所述最大电压值,U1为所述第一电压值，n为所述初始电压值至所述最大电压值之间的等分区间数量。
[0018]进一步地，所述根据所述第一预设条件获取高效过滤器的剩余寿命包括：
[0019]若满足所述第一预设条件，则获取所述高效过滤器的剩余寿命为
[0020]进一步地，在所述获取风扇电机的所述初始电压值、所述第一电压值和所述最大电压值之后，在所述判断所述第一电压值、所述初始电压值以及所述最大电压值是否满足所述第一预设条件之前，还包括：
[0021]判断所述第一电压值是否小于所述最大电压值；
[0022]若是，则判断所述预设风速值和所述第一风速值是否满足第二预设条件，所述第二预设条件包括：Q
v1
＝Q
v0
±
Δ
v
,其中，Q
v1
为所述第一风速值，Q
v0
为所述预设风速值，Δ
v
为区间值；
[0023]若不是，则获取所述高效过滤器的剩余寿命为零。
[0024]进一步地，所述判断所述预设风速值和所述第一风速值是否满足所述第二预设条件还包括：
[0025]若满足所述第二预设条件，则判断所述第一电压值、所述初始电压值以及所述最大电压值是否满足所述第一预设条件；
[0026]若不满足所述第二预设条件，则判断所述预设风速值和所述第一风速值是否满足第三预设条件，所述第三预设条件包括：Q
v1
＜Q
v0
‑
Δ
v
。
[0027]进一步地，在所述判断所述第一电压值、所述初始电压值以及所述最大电压值是否满足所述第一预设条件之后，还包括：
[0028]若不满足所述第一预设条件，则判断所述第一电压值、所述初始电压值以及所述最大电压值是否满足第四预设条件，所述第四预设条件包括：其中，U0为所述初始电压值，U
max
为所述最大电压值,U1为所述第一电压值，n为所述初始电压值至所述最大电压值之间的等分区间数量，m为循环操作的次数，n≥m+1；
[0029]若满足所述第四预设条件，则获取所述高效过滤器的剩余寿命为
[0030]若不满足所述第四预设条件，则依次类推循环操作，直至获取所述高效过滤器的剩余寿命为零。
[0031]本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0032]只需在现有洁净工作台的控制器中设置第一预设条件，通过控制器采集风扇电机的初始电压值、第一电压值和最大电压值，并判断第一电压值、初始电压值以及最大电压值是否满足第一预设条件，即可根据第一预设条件获取高效过滤器的剩余寿命，相较于现有的采用压差传感器检测高效过滤器两端压差的方法来检测高效过滤器的使用寿命，可省去
现有洁净工作台上的压差传感器、接头以及气管等结构，不仅能够降低洁净工作台的成本，还能简化洁净工作台的结构。
[0033]本专利技术的另一目的在于提供一种洁净工作台，以解决如何在方便检测高效过滤器使用寿命的同时，简化洁净工作台的结构，降低成本。
[0034]为解决上述问题，本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0035]一种洁净工作台，采用如上所述的高效过滤器使用寿命的检测方法检测其高效过滤器的使用寿命，包括风扇电机、高效过滤器、微风速传感器和控制器，所述风扇电机、所述高效过滤器和所述微风速传感器分别与所述控制器电连接，所述风扇电机和所述微风速传感器沿气流方向分别设置在所述高效过滤器相对的两侧，所述控制器用于执行所述高效过滤器使用寿命的检测方法。
[0036]所述洁净工作台对于现有技术所具有的优势与上述高效过滤器使用寿命的检测方法相同，在此不再赘述。
附图说明
[0037]图1为本专利技术一实施例中高效过滤器使用寿命的检测方法的流程图；
[0038]图2为本专利技术一实施例中S100的子流程图；
[0039]图3为本专利技术另一实施例中高效过滤器使用寿命的检测方法的流程图；
[0040]图4为本专利技术另一实施例中S本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效过滤器使用寿命的检测方法，其特征在于，包括：获取风扇电机(1)的初始电压值、第一电压值和最大电压值；判断所述第一电压值、所述初始电压值以及所述最大电压值是否满足第一预设条件；若满足所述第一预设条件，则根据所述第一预设条件获取高效过滤器(2)的剩余寿命。2.根据权利要求1所述的高效过滤器使用寿命的检测方法，其特征在于，所述获取所述风扇电机(1)的所述初始电压值包括：判断所述高效过滤器(2)是否为首次通电或刚更换；若是，则获取所述风扇电机(1)的预设风速值和第一风速值，判断所述预设风速值和所述第一风速值是否满足第二预设条件，所述第二预设条件包括：Q
v1
＝Q
v0
±
Δ
v
,其中，Q
v1
为所述第一风速值，Q
v0
为所述预设风速值，Δ
v
为区间值；若满足所述第二预设条件，则获取所述风扇电机(1)的所述初始电压值。3.根据权利要求2所述的高效过滤器使用寿命的检测方法，其特征在于，若所述预设风速值和所述第一风速值不满足所述第二预设条件，则判断所述预设风速值和所述第一风速值是否满足第三预设条件，所述第三预设条件包括：Q
v1
＜Q
v0
‑
Δ
v
。4.根据权利要求3所述的高效过滤器使用寿命的检测方法，其特征在于，若所述预设风速值和所述第一风速值满足所述第三预设条件，则将所述第一电压值增加一个预设值。5.根据权利要求3所述的高效过滤器使用寿命的检测方法，其特征在于，若所述预设风速值和所述第一风速值不满足所述第三预设条件，则将所述第一电压值减少一个预设值。6.根据权利要求1所述的高效过滤器使用寿命的检测方法，其特征在于，所述判断所述第一电压值、所述初始电压值以及所述最大电压值是否满足所述第一预设条件中，所述第一预设条件包括：其中，U0为所述初始电压值，U
max
为所述最大电压值,U1为所述第一电压值，n为所述初始电压值至所述最大电压值之间的等分区间数量。7.根据权利要求6所述的高效过滤器使用寿命的检测方法，其特征在于，所述根据所述第一预设条件获取高效过滤器(2)的剩余寿命包括：若满足所述第一预设条件，则获取所述高效过滤器(2)的剩余寿命为8.根据权利要求1所述的高效过滤器使用寿命的检测方法，其特征在于，在所述获取风扇电机(1)的所述初始电压...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦睿超，孟亮亮，胡凯，
申请(专利权)人：中科美菱低温科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：