一种工矿灯用铝散热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种工矿灯用铝散热器，所述安装套筒的前侧表面呈环形分布有多个散热翅片一，所述安装套筒的前侧表面呈环形分布有多个散热翅片二，每一个所述散热翅片二均置于两个相邻的散热翅片一之间，所述散热翅片一处于安装套筒外侧部分开设有两个散热孔一，所述散热翅片二处于安装套筒外侧部分开设有两个散热孔二，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置的散热翅片一、散热翅片二，使得散热翅片一与其相邻的散热翅片二之间形成较大的开口，同时也增大了散热翅片一、散热翅片二的散热面积，配合设置的散热孔一、散热孔二，能够有效的提高两个相邻的散热孔一、散热孔二之间的空气流通效率，从而提高了散热效果。散热效果。散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工矿灯用铝散热器


[0001]本技术属于灯具散热
，特别涉及一种工矿灯用铝散热器。

技术介绍

[0002]工矿灯在使用时需要增加一个散热器来进行散热，从而保证工矿灯内部元器件的使用寿命，中国专利号CN209495293U记载了一种工矿灯散热器，其在
技术介绍
中以及“现有的工矿灯散热器较为简单，由多个散热片组成，但散热片叠加过多导致散热片间的热空气不易消散，散热效果差，如果不能迅速把这些热量散发，将直接影响工矿灯的使用寿命”，因此，现在亟需一种工矿灯用铝散热器来解决这个问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种工矿灯用铝散热器，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种工矿灯用铝散热器，包括安装导板、散热翅片一、散热翅片二以及安装套筒，所述安装导板前侧表面焊接有一个安装套筒，所述安装套筒的前侧表面呈环形分布有多个散热翅片一，且所述散热翅片一的朝内一侧穿过安装套筒置于安装套筒内部，所述安装套筒的前侧表面呈环形分布有多个散热翅片二，所述散热翅片二的朝内一侧穿过安装套筒置于安装套筒内部，每一个所述散热翅片二均置于两个相邻的散热翅片一之间，所述散热翅片一处于安装套筒外侧部分开设有两个散热孔一，所述散热翅片二处于安装套筒外侧部分开设有两个散热孔二，所述散热翅片一以及散热翅片二均与安装导板接触。
[0005]作为一优选的实施方式，所述散热翅片一呈弧形结构，所述散热翅片二呈弧形结构，所述散热翅片一与散热翅片二结构一致，且所述散热翅片一与散热翅片二对称设置。
[0006]作为一优选的实施方式，所述散热翅片一在实际使用时是一种铝片，所述散热翅片二在实际使用时是一种铝片。
[0007]作为一优选的实施方式，所述安装套筒的外圈表面设置四个安装柱，所述安装柱呈环形分布在安装套筒的外圈表面，所述安装柱上开设有连接螺孔。
[0008]作为一优选的实施方式，所述安装导板前侧表面开设有一个安装凹槽，所述安装凹槽上开设有多个呈环形分布的固定螺孔，所述安装凹槽中间位置开设有穿线孔。
[0009]作为一优选的实施方式，所述安装导板是在实际使用时一种铝板，所述安装套筒在实际使用时是一种铝筒。
[0010]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置的散热翅片一、散热翅片二，使得散热翅片一与其相邻的散热翅片二之间形成较大的开口，同时也增大了散热翅片一、散热翅片二的散热面积，配合设置的散热孔一、散热孔二，能够有效的提高两个相邻的散热孔一、散热孔二之间的空气流通效率，从而提高了散热效果。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种工矿灯用铝散热器的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种工矿灯用铝散热器的正面示意图。
[0014]图3为本技术一种工矿灯用铝散热器的散热翅片一的示意图。
[0015]图中，1
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安装导板、2
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散热翅片一、3
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安装套筒、4
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安装柱、5
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连接螺孔、6
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散热翅片二、7
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散热孔一、8
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安装凹槽、9
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固定螺孔、10
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穿线孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种工矿灯用铝散热器，包括安装导板1、散热翅片一2、散热翅片二6以及安装套筒3，安装导板1前侧表面焊接有一个安装套筒3，安装套筒3的前侧表面呈环形分布有多个散热翅片一2，且散热翅片一2的朝内一侧穿过安装套筒3置于安装套筒3内部，安装套筒3的前侧表面呈环形分布有多个散热翅片二6，散热翅片二6的朝内一侧穿过安装套筒3置于安装套筒3内部，每一个散热翅片二6均置于两个相邻的散热翅片一2之间，散热翅片一2处于安装套筒3外侧部分开设有两个散热孔一7，散热翅片二6处于安装套筒3外侧部分开设有两个散热孔二，散热翅片一2以及散热翅片二6均与安装导板1接触。
[0018]作为本技术的一个实施例，请参阅图1、图2以及图3，散热翅片一2呈弧形结构，散热翅片二6呈弧形结构，散热翅片一2与散热翅片二6结构一致，且散热翅片一2与散热翅片二6对称设置，将散热翅片一2、散热翅片二6均呈弧形结构设计，并且使得散热翅片一2与其相邻的两个散热翅片二6之间均对称，一个散热翅片一2将会与其相邻的两个散热翅片二6之间形成两个较大的开口，从而便于散热翅片一2与散热翅片二6之间的气流流通，进而快速将散热翅片一2、散热翅片二6上的热量散发出去，并且将散热翅片一2、散热翅片二6呈弧形设计，也增大了散热翅片一2、散热翅片二6的散热面积，通过设置的散热翅片一2、散热翅片二6，配合设置的散热孔一7、散热孔二，能够有效的提高两个相邻的散热孔一7、散热孔二之间的空气流通效率，从而提高了散热效果。
[0019]散热翅片一2在实际使用时是一种铝片，散热翅片二6在实际使用时是一种铝片，铝片具有良好的导热性，能够快速的对工矿灯产生的热量进行吸附，并散发出去。
[0020]安装套筒3的外圈表面设置四个安装柱4，安装柱4呈环形分布在安装套筒3的外圈表面，安装柱4上开设有连接螺孔5，便于外接的盖板安装在安装套筒3上。
[0021]作为本技术的一个实施例，请参阅图1、图2，安装导板1前侧表面开设有一个安装凹槽8，安装凹槽8上开设有多个呈环形分布的固定螺孔9，安装凹槽8中间位置开设有
穿线孔10，在实际使用时，通过在安装导板1上开设有安装凹槽8以及多个固定螺孔9，便于将工矿灯的元器件安装在安装导板1上，且连接线能够通过穿线孔10置于安装导板1的下方，从而便于与工矿灯的灯珠连接。
[0022]安装导板1是在实际使用时一种铝板，安装套筒3在实际使用时是一种铝筒，铝板具有良好的导热性，能够快速的对工矿灯产生的热量进行吸附，并散发出去。
[0023]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工矿灯用铝散热器，包括：安装导板（1）、散热翅片一（2）、散热翅片二（6）以及安装套筒（3），所述安装导板（1）前侧表面焊接有一个安装套筒（3），其特征在于，所述安装套筒（3）的前侧表面呈环形分布有多个散热翅片一（2），且所述散热翅片一（2）的朝内一侧穿过安装套筒（3）置于安装套筒（3）内部，所述安装套筒（3）的前侧表面呈环形分布有多个散热翅片二（6），所述散热翅片二（6）的朝内一侧穿过安装套筒（3）置于安装套筒（3）内部，每一个所述散热翅片二（6）均置于两个相邻的散热翅片一（2）之间，所述散热翅片一（2）处于安装套筒（3）外侧部分开设有两个散热孔一（7），所述散热翅片二（6）处于安装套筒（3）外侧部分开设有两个散热孔二，所述散热翅片一（2）以及散热翅片二（6）均与安装导板（1）接触。2.如权利要求1所述的一种工矿灯用铝散热器，其特征在于：所述散热翅片一（2）呈弧形结构，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁飞，
申请(专利权)人：中山市帅扬电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：