一种拆网机切刀组件制造技术

本实用新型专利技术涉及拆网机技术领域，尤其是指一种拆网机切刀组件。它解决了传统的切刀组件不便于更换刀片的问题。它包括第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架靠近第二支撑架的一端固定连接有限位筒，第一支撑架内转动连接有转动筒，转动筒与第二支撑架之间滑动连接，转动筒内转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆圆周面螺纹连接有移动座，支撑杆远离移动座的一端转动连接有连接块，连接块远离支撑杆的一端固定连接有支撑座，支撑座内设置有切割刀。本实用新型专利技术通过转动第二手柄，这时就可以使得支撑座不再挤压切割刀，然后再将第二支撑架向左移动，这时第二支撑架就可以脱离转动筒，这样就便于将切割刀从支撑座内取下，以便于更换新的切割刀。刀。刀。

【技术实现步骤摘要】
一种拆网机切刀组件


[0001]本技术涉及拆网机
，尤其是指一种拆网机切刀组件。

技术介绍

[0002]目前国家大力发展秸秆回收利用，禁止焚烧秸秆，秸秆离田有采用打捆机进行秸秆的打捆，打捆所用的材料一般是麻绳或者塑料网，这些包装物有的行业是不需要的，必须拆掉，而在进行对麻绳或者塑料网拆除时，都是利用拆网机进行拆除。
[0003]但是现有拆网机的切刀组件在长时间使用过后会使得刀片发生损坏，这样就得需要对刀片进行更换，而传统在进行刀片固定时，都是利用螺钉进行固定，这样在进行更换时就比较麻烦，需要一个一个的把螺钉拆卸掉才能便于将刀片进行更换，从而增加了工人的劳动强度

技术实现思路

[0004]本技术是提供一种拆网机切刀组件，利于将损坏的刀片进行更换。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种拆网机切刀组件，包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架靠近第二支撑架的一端固定连接有限位筒，所述限位筒内滑动连接有移动板，所述移动板与第二支撑架之间固定连接，所述第一支撑架内转动连接有转动筒，所述转动筒与第二支撑架之间滑动连接，所述转动筒内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆右端固定连接有第二手柄，所述双向螺纹杆圆周面螺纹连接有移动座，所述移动座内转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离移动座的一端转动连接有连接块，所述连接块远离支撑杆的一端固定连接有支撑座，所述支撑座内设置有切割刀。
[0007]进一步地，所述限位筒上端固定连接有轴承座，所述轴承座内转动连接有丝杆，所述丝杆远离轴承座的一端贯穿第一支撑架，且丝杆与第一支撑架之间转动连接，所述丝杆远离轴承座的一端固定连接有第一手柄，所述丝杆圆周面螺纹连接有移动架，所述移动架与第二支撑架之间固定连接，且第二支撑架呈U型形状。
[0008]进一步地，所述转动筒圆周面固定连接有辅助手柄，所述辅助手柄位于转动筒右端，且辅助手柄表面覆盖有橡胶层。
[0009]进一步地，所述转动筒圆周面开设有方形孔，所述方形孔设置有多个，且均匀分布在转动筒一周，所述方形孔与支撑杆一一对应。
[0010]进一步地，所述移动座对称分布在双向螺纹杆上，且两移动座的内部螺纹螺纹方向相反。
[0011]进一步地，所述转动筒圆周面固定连接有定位筒，所述定位筒内滑动连接有定位柱，所述定位筒内固定连接有弹簧，所述弹簧与定位柱之间固定连接，所述弹簧此时状态为拉伸状态，所述定位柱远离弹簧的一端与支撑座之间固定连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1.在进行对刀片更换时，通过转动第二手柄，这时就可以使得支撑座不再挤压切割刀，然后再将第二支撑架向左移动，这时第二支撑架就可以脱离转动筒，这样就便于将切割刀从支撑座内取下，以便于更换新的切割刀，从而提高了人工的工作效率。
[0014]2.在进行对刀片更换时，通过在弹簧的作用下便于支撑座远离切割刀，同时在定位柱和定位筒的作用下可以对支撑座进行限位，使得支撑座可以稳定的进行移动，这样就可以平稳的固定切割刀，从而可以减少对切割刀的损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖视图；
[0017]图3为本技术的图2中A部分放大图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、第一支撑架；2、第二支撑架；3、限位筒；4、移动架；5、移动板；6、第一手柄；7、切割刀；8、支撑座；9、转动筒；10、辅助手柄；11、第二手柄；12、轴承座；13、丝杆；14、双向螺纹杆；15、移动座；16、方形孔；17、支撑杆；18、连接块；19、定位柱；20、定位筒；21、弹簧。
具体实施方式
[0020]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0021]如图1
‑
3所示，一种拆网机切刀组件，包括第一支撑架1和第二支撑架2，第一支撑架1靠近第二支撑架2的一端固定连接有限位筒3，限位筒3内滑动连接有移动板5，移动板5与第二支撑架2之间固定连接，第一支撑架1内转动连接有转动筒9，转动筒9与第二支撑架2之间滑动连接，转动筒9内转动连接有双向螺纹杆14，双向螺纹杆14右端固定连接有第二手柄11，双向螺纹杆14圆周面螺纹连接有移动座15，移动座15内转动连接有支撑杆17，支撑杆17远离移动座15的一端转动连接有连接块18，连接块18远离支撑杆17的一端固定连接有支撑座8，支撑座8内设置有切割刀7。
[0022]如图2所示，进一步地实施方式，限位筒3上端固定连接有轴承座12，轴承座12内转动连接有丝杆13，丝杆13远离轴承座12的一端贯穿第一支撑架1，且丝杆13与第一支撑架1之间转动连接，丝杆13远离轴承座12的一端固定连接有第一手柄6，丝杆13圆周面螺纹连接有移动架4，移动架4与第二支撑架2之间固定连接，且第二支撑架2呈U型形状，工作时，通过转动第一手柄6，这时就可以使得丝杆13转动，进而带动移动架4进行移动，这时在限位筒3和移动板5的作用下就可以使得第二支撑架2稳定的进行左右水平移动，当第二支撑架2向左移动时，这时就便于第二支撑架2脱离转动筒9。
[0023]如图1、2所示，进一步地实施方式，转动筒9圆周面固定连接有辅助手柄10，辅助手柄10位于转动筒9右端，且辅助手柄10表面覆盖有橡胶层，工作时，通过在辅助手柄10的作用下，当进行转动第二手柄11时，可以防止转动筒9转动。
[0024]如图2、3所示，进一步地实施方式，转动筒9圆周面开设有方形孔16，方形孔16设置有多个，且均匀分布在转动筒9一周，方形孔16与支撑杆17一一对应，工作时，通过在方形孔16的作用下便于支撑杆17进行移动。
[0025]如图2所示，进一步地实施方式，移动座15对称分布在双向螺纹杆14上，且两移动座15的内部螺纹螺纹方向相反，工作时，由于两移动座15的内部螺纹螺纹方向相反，这样就可以使得支撑座8稳定的进行移动。
[0026]如图3所示，进一步地实施方式，转动筒9圆周面固定连接有定位筒20，定位筒20内滑动连接有定位柱19，定位筒20内固定连接有弹簧21，弹簧21与定位柱19之间固定连接，弹簧21此时状态为拉伸状态，定位柱19远离弹簧21的一端与支撑座8之间固定连接，工作时，通过在定位柱19和定位筒20的作用下可以对支撑座8的移动进行限位，防止支撑座8在移动时发生偏移，同时再在弹簧21的作用下也便于支撑座8进行移动。
[0027]本实施例中，使用本技术时，当需要进行更换切割刀7时，通过用手握着辅助手柄10，然后进行转动第二手柄11，进而带动双向螺纹杆14转动，这时就会使得移动座15进行移动，进而在支撑杆17和连接块18的作用下可以使得支撑座8不再进行挤压切割刀7，然后再转动第一手柄6，这时在丝杆13和移动架4的作用下可以使得第二支撑架2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拆网机切刀组件，其特征在于，包括第一支撑架(1)和第二支撑架(2)，所述第一支撑架(1)靠近第二支撑架(2)的一端固定连接有限位筒(3)，所述限位筒(3)内滑动连接有移动板(5)，所述移动板(5)与第二支撑架(2)之间固定连接，所述第一支撑架(1)内转动连接有转动筒(9)，所述转动筒(9)与第二支撑架(2)之间滑动连接，所述转动筒(9)内转动连接有双向螺纹杆(14)，所述双向螺纹杆(14)右端固定连接有第二手柄(11)，所述双向螺纹杆(14)圆周面螺纹连接有移动座(15)，所述移动座(15)内转动连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)远离移动座(15)的一端转动连接有连接块(18)，所述连接块(18)远离支撑杆(17)的一端固定连接有支撑座(8)，所述支撑座(8)内设置有切割刀(7)。2.如权利要求1所述的拆网机切刀组件，其特征在于，所述限位筒(3)上端固定连接有轴承座(12)，所述轴承座(12)内转动连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)远离轴承座(12)的一端贯穿第一支撑架(1)，且丝杆(13)与第一支撑架(1)之间转动连接，所述丝杆(13)远离轴承座(12)的一端固定连接有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国红，王兵山，杨兆东，
申请(专利权)人：阜康市林立网业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：