一种压盖不良检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种压盖不良检测装置，包括输送机构，输送机构上设置有第一安装架，第一安装架上可上下移动地设置有限位卡架，限位卡架上设置有压盖零锁紧检测组件，第一安装架的前方可伸缩地设置有限位挡板，限位挡板的前方设置有第一推瓶组件，限位挡板的前方设置有第二安装架，第二安装架上升降可调节地设置有固定架，固定架上设置有固定板，固定板上设置有压盖半锁紧检测组件，且第二安装架的前方设置有第二推瓶组件，本实用新型专利技术检测剔除性能好，且可以针对不同情况的瓶子进行分别的检测和剔除，检测精准且效率高。检测精准且效率高。检测精准且效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种压盖不良检测装置


[0001]本技术涉及压盖检测
，具体是一种压盖不良检测装置。

技术介绍

[0002]在一些瓶装食品、化妆品等生产过程中，需要对封装用的瓶体进行压盖，实现瓶体的密封，现有的生产线大多智能自动化生产，因此在对瓶体进行压盖之后，需要压盖效果进行检测，以便保证瓶体的密封效果。
[0003]公开号为CN212963913U的中国专利文件中提供了一种压盖不良检测装置，包括：支架，支架上固定有第一限位块，支架用于竖立的固定在生产线上；升降机构，升降机构设置在支架上，且升降机构的升降高度高于生产线上输送带上的站立的瓶子的高度；拉伸弹簧，拉伸弹簧的第一端固定在升降机构上；限位机构，实现对瓶盖的精准限位和检测。
[0004]上述方案中整体结构复杂，不便于操作，且压盖不良检测中存在压盖与瓶体完全未锁紧和部分锁紧的情况，上述方案中不能针对两种情况进行分别检测和剔除，检测效果差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种压盖不良检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种压盖不良检测装置，包括输送机构，所述输送机构上设置有第一安装架，所述第一安装架上可上下移动地设置有限位卡架，所述限位卡架上设置有压盖零锁紧检测组件，所述第一安装架的前方可伸缩地设置有限位挡板，所述限位挡板的前方设置有第一推瓶组件，所述第一推瓶组件的前方设置有第二安装架，所述第二安装架上升降可调节地设置有固定架，所述固定架上设置有固定板，所述固定板上设置有压盖半锁紧检测组件，且所述第二安装架的前方设置有第二推瓶组件。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述第一推瓶组件包括与输送机构连通的第一推瓶架，所述第一推瓶架的对面配合设置有第一推瓶电动推杆，第一推瓶电动推杆对压盖零锁紧的瓶子进行剔除。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述压盖零锁紧检测组件包括开设在所述限位卡架上的限位卡口，所述限位卡口的口径大于外界瓶口口径，且小于外界压盖口径，所述限位卡架的上表面配合限位卡口嵌设有计重器，所述计重器与第一推瓶电动推杆配合使用，实现对压盖零锁紧瓶子的检测。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一安装架上竖直设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端与限位卡架连接，通过第一电动推杆控制限位卡架的升降。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第二推瓶组件包括与输送机构连通的第二推瓶架，所述第二推瓶架的对面配合设置有第二推瓶电动推杆，通过第二推瓶电动推杆实
现不良压盖产品的剔除。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述压盖半锁紧检测组件包括滑动设置在固定板上的顶杆，所述顶杆的底部设置有检测板，所述检测板和固定板之间设置有复位弹簧，所述固定板上设置有按钮开关，所述按钮开关与第二推瓶电动推杆之间电性连接，实现对压盖半锁紧的瓶子的检测和剔除。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述输送机构的一侧设置有安装板，所述安装板上设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端与限位挡板连接，实现限位挡板位置的控制和调节。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述第二安装架上开设有调节滑槽，所述固定架的背面设置有调节滑块，所述调节滑块的尾端延伸至调节滑槽的外侧，并设置有锁紧环，便于固定架在第二安装架上的调节和固定。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述限位卡架上对应限位卡口设置有第三电动推杆，所述输送机构的侧壁处对应限位卡架设置有压盖收集箱，便于废气压盖的收集。
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017]1、本技术中在输送机构上设置有压盖零锁紧检测组件和压盖半锁紧检测组件，可以针对不同的压盖锁紧情况进行分别的筛选剔除，提高整体的检测精度。
[0018]2、其中，压盖零锁紧组件上通过限位卡架的设置可以实现零锁紧压盖与瓶子之间的分离，同时配合第一推瓶组件和第三电动推杆，可以分别将瓶子和压盖向外推出输送机构，提高作业性能。
[0019]3、另外，压盖半锁紧检测组件通过检测板、顶杆、以及复位弹簧的配合，可以轻松的对压盖半锁紧的瓶子进行筛选，并通过按压块与按钮开关的配合控制第二推瓶电动推杆的启动，将压盖半锁紧的瓶子推出输送机构进行处理，提高作业效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的一种压盖不良检测装置的整体结构示意图一；
[0021]图2为本技术的一种压盖不良检测装置的整体结构示意图二；
[0022]图3为本技术中压盖零锁紧检测组件在输送机构上的安装结构示意图；
[0023]图4为本技术中压盖半锁紧检测组件在输送机构上的安装结构示意图；
[0024]图5为本技术中固定架、固定板、顶杆以及检测板之间的连接结构分解示意图一；
[0025]图6为本技术中固定架、固定板、顶杆以及检测板之间的连接结构分解示意图二。
[0026]图中：1、输送机构；2、第一安装架；3、限位卡架；4、压盖零锁紧检测组件；5、限位挡板；6、第二安装架；7、固定架；8、固定板；9、压盖半锁紧检测组件；10、第一推瓶架；11、第一推瓶电动推杆；12、限位卡口；13、计重器；14、第一电动推杆；15、第二推瓶架；16、第二推瓶电动推杆；17、顶杆；18、检测板；19、复位弹簧；20、按钮开关；21、按压块；22、安装板；23、第二电动推杆；24、调节滑槽；25、调节滑块；26、锁紧环；27、第三电动推杆；28、压盖收集箱。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1：
[0029]请参考图1至图5，本技术实施例中：
[0030]一种压盖不良检测装置，包括输送机构1，输送机构1上设置有第一安装架2，第一安装架2上可上下移动地设置有限位卡架3，限位卡架3上设置有压盖零锁紧检测组件4，第一安装架2的前方可伸缩地设置有限位挡板5，限位挡板5的前方设置有第一推瓶组件，第一推瓶组件的前方设置有第二安装架6，第二安装架6上升降可调节地设置有固定架7，固定架7上设置有固定板8，固定板8上设置有压盖半锁紧检测组件9，且第二安装架6的前方设置有第二推瓶组件。
[0031]参考图1、图2和图3，在本技术实施例中：第一推瓶组件包括与输送机构1连通的第一推瓶架10，第一推瓶架10的对面配合设置有第一推瓶电动推杆11，压盖零锁紧检测组件4包括开设在限位卡架3上的限位卡口12，限位卡口12的口径大于外界瓶口口径，且小于外界压盖口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压盖不良检测装置，包括输送机构(1)，其特征在于：所述输送机构(1)上设置有第一安装架(2)，所述第一安装架(2)上可上下移动地设置有限位卡架(3)，所述限位卡架(3)上设置有压盖零锁紧检测组件(4)，所述第一安装架(2)的前方可伸缩地设置有限位挡板(5)，所述限位挡板(5)的前方设置有第一推瓶组件，所述第一推瓶组件的前方设置有第二安装架(6)，所述第二安装架(6)上升降可调节地设置有固定架(7)，所述固定架(7)上设置有固定板(8)，所述固定板(8)上设置有压盖半锁紧检测组件(9)，且所述第二安装架(6)的前方设置有第二推瓶组件。2.根据权利要求1所述的一种压盖不良检测装置，其特征在于：所述第一推瓶组件包括与输送机构(1)连通的第一推瓶架(10)，所述第一推瓶架(10)的对面配合设置有第一推瓶电动推杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种压盖不良检测装置，其特征在于：所述压盖零锁紧检测组件(4)包括开设在所述限位卡架(3)上的限位卡口(12)，所述限位卡口(12)的口径大于外界瓶口口径，且小于外界压盖口径，所述限位卡架(3)的上表面配合限位卡口(12)嵌设有计重器(13)，所述计重器(13)与第一推瓶电动推杆(11)配合使用。4.根据权利要求3所述的一种压盖不良检测装置，其特征在于：所述第一安装架(2)上竖直设置有第一电动推杆(14)，所述第一电动推杆(14)的输出端与限位卡架(3)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅毓东，
申请(专利权)人：上海森御自动化系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：