一种纺织布料切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织布料切割装置，涉及到纺织布料生产领域，包括切割平台，切割平台的顶部四角处均连接有支撑杆，多个支撑杆之间共同连接有顶板，顶板的底部连接有电动滑轨，电动滑轨的底部连接有液压杆，液压杆的底部连接有U型框，U型框内设置有换刀切割组件。本实用新型专利技术通过使用第一电机带动其中一个切割刀转动，当其中一个切割刀表面温度升高时，启动第二电机，使用第二电机带动转杆转动，转杆带动两个转轴转动，将另一个切割刀转动至底部，并使得第二齿轮与第一齿轮相啮合，使用另一个切割刀对布料进行切割，能够方便对切割刀进行快速更换，从而避免高温切割刀对布料切割质量造成影响的问题。质量造成影响的问题。质量造成影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料切割装置


[0001]本技术涉及纺织布料生产领域，特别涉及一种纺织布料切割装置。

技术介绍

[0002]随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。纺织大致分为纺纱与编织两道工序，纺织布料在生产时需要对其进行切割处理。
[0003]现有技术中在对纺织布料进行切割时，大多通过使用切割刀进行切割，而切割刀在长时间使用过后，切割刀的表面温度容易升高，从而导致在切割布料时对布料切割的边缘处造成卷曲，会对布料的质量造成影响。
[0004]因此，专利技术一种纺织布料切割装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纺织布料切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织布料切割装置，包括切割平台，所述切割平台的顶部四角处均连接有支撑杆，多个所述支撑杆之间共同连接有顶板，所述顶板的底部连接有电动滑轨，所述电动滑轨的底部连接有液压杆，所述液压杆的底部连接有U型框，所述U型框内设置有换刀切割组件。
[0007]优选的，所述换刀切割组件包括与U型框左侧连接的第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一齿轮，所述U型框的右侧连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转杆，所述转杆的左侧转动设置有两个转轴，两个所述转轴的外壁均连接有切割刀和第二齿轮。
[0008]优选的，所述切割平台的顶部开设有切割槽，所述切割平台的底部四角处均连接有固定杆，所述固定杆的底部连接有底板，所述底板的上表面设置有废料收集箱。
[0009]优选的，所述顶板的底部连接有两个导向杆，所述导向杆的外壁滑动设置有连接板，所述U型框的左右两侧均连接有滑块，所述连接板的侧壁开设有与滑块相对应的滑槽，所述连接板内连接有推动杆，所述推动杆的底部连接有压板。
[0010]优选的，所述推动杆的顶部连接有固定板，所述固定板的底部连接有弹簧，所述弹簧的另一端与连接板顶部连接，所述弹簧位于所述推动杆的外壁。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]通过使用第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转轴转动，转轴带动其中一个切割刀转动，当其中一个切割刀表面温度升高时，启动第二电机，使用第二电机带动转杆转动，转杆带动两个转轴转动，将另一个切割刀转动至底部，并使得第二齿轮与第一齿轮相啮合，使用另一个切割刀对布料进行切割，能够方便对切割
刀进行快速更换，从而避免高温切割刀对布料切割质量造成影响的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术换刀切割组件的结构示意图。
[0015]图中：1、切割平台；2、支撑杆；3、顶板；4、电动滑轨；5、液压杆；6、U型框；7、换刀切割组件；71、第一电机；72、第一齿轮；73、第二电机；74、转杆；75、转轴；76、切割刀；77、第二齿轮；8、固定杆；9、底板；10、废料收集箱；11、导向杆；12、连接板；13、推动杆；14、压板；15、固定板；16、弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1
‑
2所示的一种纺织布料切割装置，包括切割平台1，切割平台1的顶部四角处均连接有支撑杆2，多个支撑杆2之间共同连接有顶板3，顶板3的底部连接有电动滑轨4，如图1所示，电动滑轨4可控制切割刀76进行前后移动，从而对不同长度的布料进行切割，电动滑轨4的底部连接有液压杆5，液压杆5的底部连接有U型框6，U型框6内设置有换刀切割组件7。
[0018]同时，换刀切割组件7包括与U型框6左侧连接的第一电机71，第一电机71的输出端连接有第一齿轮72，U型框6的右侧连接有第二电机73，第二电机73为伺服电机，具有自锁功能，第二电机73的输出端连接有转杆74，转杆74的左侧转动设置有两个转轴75，两个转轴75的外壁均连接有切割刀76和第二齿轮77，通过使用第一电机71带动第一齿轮72转动，第一齿轮72带动第二齿轮77转动，第二齿轮77带动转轴75转动，转轴75带动其中一个切割刀76转动，当其中一个切割刀76表面温度升高时，启动第二电机73，使用第二电机73带动转杆74转动，转杆74带动两个转轴75转动，将另一个切割刀76转动至底部，并使得第二齿轮77与第一齿轮72相啮合，使用另一个切割刀76对布料进行切割，能够方便对切割刀76进行快速更换，从而避免高温切割刀76对布料切割质量造成影响的问题。
[0019]另外，切割平台1的顶部开设有切割槽，切割平台1的底部四角处均连接有固定杆8，固定杆8的底部连接有底板9，底板9的上表面设置有废料收集箱10，能够方便对切割时所产生的废料进行收集。
[0020]更为具体的，顶板3的底部连接有两个导向杆11，导向杆11的外壁滑动设置有连接板12，U型框6的左右两侧均连接有滑块，连接板12的侧壁开设有与滑块相对应的滑槽，连接板12内连接有推动杆13，推动杆13的底部连接有压板14。
[0021]还需说明的是，推动杆13的顶部连接有固定板15，固定板15的底部连接有弹簧16，弹簧16的另一端与连接板12顶部连接，弹簧16位于推动杆13的外壁，当液压杆5推动U型框6向下移动时，U型框6拉动滑块，滑块拉动连接板12，使得连接板12在导向杆11上滑动，并拉动推动杆13，推动杆13推动压板14，使用压板14对布料进行压紧。
[0022]本技术工作原理：
[0023]如图1所示，将布料从左向右进行输送，通过使用液压杆5推动U型框6向下移动，使得切割刀76与布料相接触，当液压杆5推动U型框6向下移动时，U型框6拉动滑块，滑块拉动连接板12，使得连接板12在导向杆11上滑动，并拉动推动杆13，推动杆13推动压板14，使用压板14对布料进行压紧，通过使用第一电机71带动第一齿轮72转动，第一齿轮72带动第二齿轮77转动，第二齿轮77带动转轴75转动，转轴75带动其中一个切割刀76转动，当其中一个切割刀76表面温度升高时，启动第二电机73，使用第二电机73带动转杆74转动，转杆74带动两个转轴75转动，将另一个切割刀76转动至底部，并使得第二齿轮77与第一齿轮72相啮合，使用另一个切割刀76对布料进行切割。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织布料切割装置，包括切割平台，其特征在于：所述切割平台的顶部四角处均连接有支撑杆，多个所述支撑杆之间共同连接有顶板，所述顶板的底部连接有电动滑轨，所述电动滑轨的底部连接有液压杆，所述液压杆的底部连接有U型框，所述U型框内设置有换刀切割组件。2.根据权利要求1所述的一种纺织布料切割装置，其特征在于：所述换刀切割组件包括与U型框左侧连接的第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一齿轮，所述U型框的右侧连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转杆，所述转杆的左侧转动设置有两个转轴，两个所述转轴的外壁均连接有切割刀和第二齿轮。3.根据权利要求1所述的一种纺织布料切割装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：项成江，
申请(专利权)人：浙江至煜纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：