一种丙乳混凝土及其制备方法技术

技术编号:35059488 阅读:8 留言:0更新日期:2022-09-28 11:11
本发明专利技术涉及一种丙乳混凝土及其制备方法,包括以下份数的原料:水泥、细砂、丙乳、碳纤维、减水剂和消泡剂,所述水泥为32.5R以上级普通硅酸盐水泥,所述消泡剂为聚醚等成份合成的消泡剂,所述原料份数为:水泥100

【技术实现步骤摘要】
一种丙乳混凝土及其制备方法


[0001]本专利技术涉及防渗防腐混凝土工程
,具体为一种丙乳混凝土及其制备方法。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水、外加剂和掺合料按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
[0003]在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题,普通混凝土存在抗拉强度低和稳定性差、用于水工混凝土建筑物等时易渗水和易腐蚀等缺点,故而需要进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术中存在的技术问题,提供一种丙乳混凝土及其制备方法,解决了混凝土抗拉强度低和稳定性差,使用时易渗水和易腐蚀问题。
[0005]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种丙乳混凝土,其特征在于,包括以下份数的原料:水泥、细砂、丙乳、碳纤维、减水剂和消泡剂。
[0006]进一步,所述水泥为32.5R以上级普通硅酸盐水泥,所述消泡剂为聚醚等成份合成的消泡剂。
[0007]进一步,所述原料份数为:水泥100

200份、细砂167

300份、丙乳25

50份、碳纤维10

20份、减水剂1

2.5份和消泡剂0.5

1.5份。
[0008]一种丙乳混凝土制备方法,其特征在于,所述一种丙乳混凝土及其制备方法,其制备方法包括以下步骤:
[0009]1)材料要求:选取河沙,将河沙先进行清理,使之内部含泥量小于2%,然后将河沙进行干燥处理,再将其经3mm筛进行过滤筛选。
[0010]2)材料配比:将丙乳、水泥和河沙进行0.5:2:4进行称重想,将称重好的水泥、碳纤维和河沙进行混合搅拌,同样也在消泡剂加入水进行稀释;
[0011]3)混合制备:将泥沙混合物和消泡剂稀释液加入丙乳进行搅拌,并一边慢慢加入减水剂粉末和水进行混合,搅拌均匀直至水泥无结团即可进行使用。
[0012]进一步,消泡剂与水的比例为1:15。
[0013]进一步,水泥、碳纤维和河沙搅拌时长为6

8min,所述碳纤维为20

40μm。
[0014]与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
[0015]该丙乳混凝土及其制备方法,通过碳纤维、减水剂、消泡剂和丙乳的设置,使混凝土整体的抗拉强度和稳定性得到显著提升,如此,提高了混凝土的适应变形的能力和抗拉强度,降低了一定水压下的渗透高度及氯离子渗透深度,具有良好的防渗防腐的作用。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术的实施例,对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。
[0017]实施例一:
[0018]一种丙乳混凝土,其特征在于,包括以下份数的原料:水泥、细砂、丙乳、碳纤维、减水剂和消泡剂。
[0019]具体的,碳纤维是由经环氧涂层处理和石墨压织的碳化纤维制成的其优点是重量轻和抗张强度高,在所有密度低的人造合成手柄材料中,碳纤可能是最坚固的,能够有效地提升混凝土的抗拉强度;减水剂和消泡剂的设置,减水剂加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量或减少单位水泥用量,消泡剂能够有效控制水泥砂浆体系内泡沫产生,使混凝土构件更加致密光亮。
[0020]本实施例中,水泥为32.5R以上级普通硅酸盐水泥,消泡剂为聚醚等成份合成的消泡剂。
[0021]本实施例中,原料份数为:水泥100份、细砂167份、丙乳25

50份、碳纤维10份、减水剂1份和消泡剂0.5份。
[0022]一种丙乳混凝土制备方法,其特征在于,一种丙乳混凝土及其制备方法,其制备方法包括以下步骤:
[0023]1)材料要求:选取河沙,将河沙先进行清理,使之内部含泥量小于2%,然后将河沙进行干燥处理,再将其经3mm筛进行过滤筛选。
[0024]2)材料配比:将丙乳、水泥和河沙进行0.5:2:4进行称重想,将称重好的水泥、碳纤维和河沙进行混合搅拌,同样也在消泡剂加入水进行稀释;
[0025]3)混合制备:将泥沙混合物和消泡剂稀释液加入丙乳进行搅拌,并一边慢慢加入减水剂粉末和水进行混合,搅拌均匀直至水泥无结团即可进行使用。
[0026]需要说明的是,配制的丙乳混凝土需在1h内用完,当丙乳混凝土内部出现大颗粒凝结物后需停止使用。
[0027]本实施例中,消泡剂与水的比例为1:15。
[0028]本实施例中,水泥、碳纤维和河沙搅拌时长为6min,碳纤维为20μm。
[0029]具体的,碳纤维为20μm的设置,使混凝土中具有碳纤维,且尽量降低碳纤维对混凝土之间缝隙的影响,使混凝土具有良好的防水性。
[0030]实施例二:
[0031]一种丙乳混凝土,其特征在于,包括以下份数的原料:水泥、细砂、丙乳、碳纤维、减水剂和消泡剂。
[0032]具体的,碳纤维是由经环氧涂层处理和石墨压织的碳化纤维制成的其优点是重量轻和抗张强度高,在所有密度低的人造合成手柄材料中,碳纤可能是最坚固的,能够有效地提升混凝土的抗拉强度;减水剂和消泡剂的设置,减水剂加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量或减少单位水泥用量,消泡剂能够有效控制水泥砂浆体系内泡沫产生,使混凝土构件更加致密光亮。
[0033]本实施例中,水泥为32.5R以上级普通硅酸盐水泥,消泡剂为聚醚等成份合成的消泡剂。
[0034]本实施例中,原料份数为:水泥150份、细砂233.5份、丙乳37.5份、碳纤维15份、减水剂1.75份和消泡剂1份。
[0035]一种丙乳混凝土制备方法,其特征在于,一种丙乳混凝土及其制备方法,其制备方法包括以下步骤:
[0036]1)材料要求:选取河沙,将河沙先进行清理,使之内部含泥量小于2%,然后将河沙进行干燥处理,再将其经3mm筛进行过滤筛选。
[0037]2)材料配比:将丙乳、水泥和河沙进行0.5:2:4进行称重想,将称重好的水泥、碳纤维和河沙进行混合搅拌,同样也在消泡剂加入水进行稀释;
[0038]3)混合制备:将泥沙混合物和消泡剂稀释液加入丙乳进行搅拌,并一边慢慢加入减水剂粉末和水进行混合,搅拌均匀直至水泥无结团即可进行使用。
[0039]需要说明的是,配制的丙乳混凝土需在1.5h内用完,当丙乳混凝土内部出现大颗粒凝结物后需停止使用。
[0040]本实施例中,消泡剂与水的比例为1:15。
[0041]本实施例中,水泥、碳纤维和河沙搅拌时长为7min,碳纤维为30μm。
[0042]具体的,碳纤维为30μm的设置,使混凝土中具有碳纤维,且尽量降低碳纤维对混凝土之间缝隙的影响,使混本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙乳混凝土,其特征在于,包括以下份数的原料:水泥、细砂、丙乳、碳纤维、减水剂和消泡剂。2.根据权利要求1所述的一种丙乳混凝土,其特征在于,所述水泥为32.5R以上级普通硅酸盐水泥,所述消泡剂为聚醚等成份合成的消泡剂。3.根据权利要求1所述的一种丙乳混凝土,其特征在于,所述原料份数为:水泥100

200份、细砂167

300份、丙乳25

50份、碳纤维10

20份、减水剂1

2.5份和消泡剂0.5

1.5份。4.一种丙乳混凝土制备方法,其特征在于,所述一种丙乳混凝土及其制备方法,其制备方法包括以下步...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文天左强李家亮
申请(专利权)人:中德新亚建筑材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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