一种内外瓶盖分离装置制造方法及图纸

技术编号:35059258 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-28 11:10
本实用新型专利技术公开了瓶盖处理领域的一种内外瓶盖分离装置,通过设计的电动气缸、伸缩条、限位片、转动杆、电机、转盘、伸缩杆、弹簧、限位板、清洁棉、连杆和吸盘,底座后端中部固定安装有电动气缸,启动电动气缸,电动气缸带动转动杆和转盘向下移动,启动电机,电机带动转动杆和转盘转动,转盘带动限位板和清洁棉转动,清洁棉底部接触内瓶盖,并在内瓶盖上端转动,可对内瓶盖表面进行清洁,内瓶盖清洁后,继续启动电动气缸,电动气缸带动连杆和吸盘向下移动,使得吸盘将内瓶盖吸住,然后启动电动气缸方向运动,带动内瓶盖向上移动,将内瓶盖与外瓶盖分离,使内外瓶盖可电动分离,有效提高分离装置的实用性和工作效率。离装置的实用性和工作效率。离装置的实用性和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内外瓶盖分离装置


[0001]本技术涉及瓶盖处理领域,具体是一种内外瓶盖分离装置。

技术介绍

[0002]瓶盖是食品与饮包装重要的一环,也是消费者最先与产品接触的地方,瓶盖具有保持内容物产品密闭性能,还具有防盗开启及安全性方面的功能,因此广泛的应用在瓶装产品上,所以瓶盖为食品,饮业,酒,化工业,制药业的上游产业,是瓶容器包装之关键性产品,瓶盖的发展早期是使用软木材质,马口铁皇冠盖及旋开盖,至今续开发出铝质的长颈铝盖,碳酸饮铝盖,热充填铝盖,注射液铝盖,药盖,掀开式环盖,安全钮爪盖及塑胶瓶盖等产品。
[0003]现有的技术中,内外瓶盖在进行回收工作时,一般需要工作人员手动将内瓶盖取出来进行内外瓶盖分离工作,使得内外瓶盖的分离速度慢,降低了瓶盖分离的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种内外瓶盖分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种内外瓶盖分离装置,包括底座,所述底座后端中部固定安装有电动气缸,所述电动气缸内部上端活动安装有伸缩条,所述伸缩条上端前部设置有限位片,所述限位片中部活动安装有转动杆,所述转动杆下端固定安装有转盘,所述转盘下端固定安装有多个伸缩杆,所述伸缩杆外侧均安装有弹簧,所述伸缩杆下端均固定安装有限位板,所述限位板下端设置有清洁棉。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述底座内部设置有滑槽,所述滑槽内部活动安装有螺纹杆,所述螺纹杆右侧固定安装有驱动机,启动驱动机,驱动机带动螺纹杆转动。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述螺纹杆外侧活动安装有两个滑动块,所述滑动块内部均设置有内螺纹,两个所述内螺纹内部的螺纹方向相反设置,所述滑动块上端均固定安装有限位块,所述限位块内侧均设置有开口,螺纹杆转动带动两个滑动块可同时向内侧或者外侧移动。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述底座上端中部安装有外瓶盖,所述外瓶盖内部下端安装有内瓶盖,当两个滑动块均向内侧移动,限位块可将外瓶盖固定在底座上端中部,使外瓶盖保持在中心位置。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述转动杆上端固定安装有电机,启动电动气缸,电动气缸带动转动杆和转盘向下移动,启动电机,电机带动转动杆和转盘转动,转盘带动限位板和清洁棉转动,清洁棉底部接触内瓶盖。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述转盘下端两侧均固定安装有连杆,所述连杆下端均固定安装有吸盘,内瓶盖清洁后,继续启动电动气缸,电动气缸带动连杆和吸盘向
下移动,使得吸盘将内瓶盖吸住,然后启动电动气缸方向运动,带动内瓶盖向上移动,将内瓶盖与外瓶盖分离。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术中,通过设计的电动气缸、伸缩条、限位片、转动杆、电机、转盘、伸缩杆、弹簧、限位板、清洁棉、连杆和吸盘,底座后端中部固定安装有电动气缸,电动气缸上端活动安装有伸缩条,伸缩条上端前部设置有限位片,限位片内部活动安装有转动杆,转动杆上端安装有电机,转动杆下端固定安装有转盘,转盘下端安装有若干伸缩杆,伸缩杆外侧均安装有弹簧,伸缩杆下端安装有限位板,限位板下端设置有清洁棉,转盘下端两侧均安装有连杆,连杆下端均安装有吸盘,启动电动气缸,电动气缸带动转动杆和转盘向下移动,启动电机,电机带动转动杆和转盘转动,转盘带动限位板和清洁棉转动,清洁棉底部接触内瓶盖,并在内瓶盖上端转动,可对内瓶盖表面进行清洁,内瓶盖清洁后,继续启动电动气缸,电动气缸带动连杆和吸盘向下移动,使得吸盘将内瓶盖吸住,然后启动电动气缸方向运动,带动内瓶盖向上移动,将内瓶盖与外瓶盖分离,有效提高分离装置的实用性和工作效率。
[0014]本技术中,通过设计的滑槽、螺纹杆、驱动机、滑动块、内螺纹、限位块和开口,底座内部上端设置有滑槽,滑槽内部活动安装有螺纹杆,螺纹杆右侧安装有驱动机,螺纹杆外侧活动安装有两个滑动块,滑动块内部均设置有内螺纹,滑动块上端均安装有限位块,限位块内侧均设置有开口,工作人员手动将需要进行分离工作的外瓶盖放置在底座上端中部,启动驱动机,驱动机带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动两个滑动块均向内侧移动,限位块可将外瓶盖固定在底座上端中部,使外瓶盖保持在中心位置,便于外瓶盖的限位和加工,使内瓶盖的分离位置更加精确,提高装置的精确度。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术中滑动块的结构示意图;
[0017]图3为本技术中外瓶盖的结构示意图;
[0018]图4为本技术中转盘的底部分解图。
[0019]图中:1、底座;2、滑槽;3、螺纹杆;4、驱动机;5、滑动块;6、内螺纹;7、限位块;8、开口;9、外瓶盖;10、内瓶盖;11、电动气缸;12、伸缩条;13、限位片;14、转动杆;15、转盘;16、电机;17、伸缩杆;18、弹簧;19、限位板;20、清洁棉;21、连杆;22、吸盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种内外瓶盖分离装置,包括底座1,底座1后端中部固定安装有电动气缸11,电动气缸11内部上端活动安装有伸缩条12,伸缩条12上端前部设置有限位片13,限位片13中部活动安装有转动杆14,转动杆14下端固定安装有转盘15,转盘15下端固定安装有多个伸缩杆17,伸缩杆17外侧均安装有弹簧18,伸缩杆17下端
均固定安装有限位板19,限位板19下端设置有清洁棉20。
[0022]其中,底座1内部设置有滑槽2,滑槽2内部活动安装有螺纹杆3,螺纹杆3右侧固定安装有驱动机4,使用时,启动驱动机4,驱动机4带动螺纹杆3转动。
[0023]螺纹杆3外侧活动安装有两个滑动块5,滑动块5内部均设置有内螺纹6,两个内螺纹6内部的螺纹方向相反设置,滑动块5上端均固定安装有限位块7,限位块7内侧均设置有开口8,使用时,螺纹杆3转动带动两个滑动块5可同时向内侧或者外侧移动,便于滑动块5的使用。
[0024]底座1上端中部安装有外瓶盖9,外瓶盖9内部下端安装有内瓶盖10,使用时,当两个滑动块5均向内侧移动,限位块7可将外瓶盖9固定在底座1上端中部,使外瓶盖9保持在中心位置,便于外瓶盖9的限位和加工。
[0025]转动杆14上端固定安装有电机16,使用时,启动电动气缸11,电动气缸11带动转动杆14和转盘15向下移动,启动电机16,电机16带动转动杆14和转盘15转动,转盘15带动限位板19和清洁棉20转动,清洁棉20底部接触内瓶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内外瓶盖分离装置,包括底座(1),其特征在于:电动气缸(11)通过固定连接方式安装在所述底座(1)后端中部,伸缩条(12)通过活动连接方式安装在所述电动气缸(11)内部上端,限位片(13)设置于所述伸缩条(12)上端前部,转动杆(14)通过活动连接方式安装在所述限位片(13)中部,转盘(15)通过固定连接方式安装在所述转动杆(14)下端,多个伸缩杆(17)均通过固定连接方式安装在所述转盘(15)下端,多个弹簧(18)均安装在所述伸缩杆(17)外侧,限位板(19)通过固定连接方式安装在多个所述伸缩杆(17)下端,清洁棉(20)设置于所述限位板(19)下端。2.根据权利要求1所述的一种内外瓶盖分离装置,其特征在于:滑槽(2)设置于所述底座(1)内部,螺纹杆(3)通过活动连接方式安装在所述滑槽(2)内部,驱动机(4)通过固定连接方式安装在所述螺纹杆(3)右侧。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:李兆华
申请(专利权)人:烟台海欣达包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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