储纱器拉力过载报警制造技术

技术编号:35058783 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-28 11:10
本实用新型专利技术提供了储纱器拉力过载报警,包括储纱器主体,其特征在于,所述储纱器主体顶部的一侧固设有固定机构:本实用新型专利技术通过储纱器主体工作时对纱线产生较大拉力时,通过纱线的拉力可通过限位滚轮B和安装杆的设计带动滑块在滑槽内部滑动对弹簧B进行压缩工作,而后通过滑块移动带动连接杆B在安装板A内部移动,使得其可带动安装板C向安装板D靠近,从而可使两组金属接触片相互靠近接触打开报警灯,以便通过报警灯对操作人员进行报警工作,通过该部件的配合可实现储纱器拉力过载的报警功能,以降低纱线断裂现象,降低操作人员工作步骤和不必要的纱线浪费现象,从而可提高后期产品生产质量,以提高该储纱器使用的实用性和便捷性。以提高该储纱器使用的实用性和便捷性。以提高该储纱器使用的实用性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
储纱器拉力过载报警


[0001]本技术涉及储纱器领域,尤其涉及储纱器拉力过载报警。

技术介绍

[0002]储纱器storage feder“纬编机”给纱机构的一种。用于调整和稳定给纱张力。它由内部装有一个微型电动机的储纱筒组成,储纱筒在微型电动机驱动下回转,卷绕纱线层,电动机由储纱筒上的斜环控制开关,纱层减少时,斜环下降,开关接通,电动机带动储纱筒转动,缠绕纱线;纱线达到一定量时,斜环上抬,开关断开,储纱筒停转,使储纱筒上始终保持一定量的纱层,以保证纱线退绕条件一致,给纱张力均匀,送纱稳定。
[0003]传统的储纱器在使用过程中存在以下缺陷:1、传统的储纱器内部结构较为单一,多数都没有对纱线拉力过载的报警装置,导致该储纱器在给纱过程中产生的较大拉力会对纱线造成断裂现象,降低了后期产品的生产质量,同时还需操作人员重新穿纱,增加其工作效率,且提高了纱线工作时产生的浪费现象;2、现有储纱器内部设计的拉力过载报警装置,多数是通过螺栓拧动的方式进行固定连接的,该种固定方式虽较为牢固,但不便于操作人员快拆工作,从而增加了操作人员拆装步骤,降低了该拉力过载报警机构安装的便捷性。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的储纱器拉力过载报警,以解决传统的储纱器在使用过程中存在以下缺陷:1、传统的储纱器内部结构较为单一,多数都没有对纱线拉力过载的报警装置,导致该储纱器在给纱过程中产生的较大拉力会对纱线造成断裂现象,降低了后期产品的生产质量,同时还需操作人员重新穿纱,增加其工作效率,且提高了纱线工作时产生的浪费现象;2、现有储纱器内部设计的拉力过载报警装置,多数是通过螺栓拧动的方式进行固定连接的,该种固定方式虽较为牢固,但不便于操作人员快拆工作,从而增加了操作人员拆装步骤,降低了该拉力过载报警机构安装的便捷性问题。
[0005]为达到上述目的,本技术的技术方案具体是这样实现的:
[0006]本技术的提供了储纱器拉力过载报警,包括储纱器主体,其特征在于,所述储纱器主体顶部的一侧固设有固定机构,所述固定机构的外侧连接设有安装板A,所述安装板A顶部远离储纱器主体的一侧设有报警机构,所述安装板A顶部靠近储纱器主体的一侧设有限位滚轮A,所述安装板A内部靠近储纱器主体的一侧开设有通槽,所述通槽的内底部设有报警灯,所述报警机构、限位滚轮A和储纱器主体的外侧皆贯穿设有与其相配合的纱线。
[0007]优选的,所述固定机构包括固定板、连接杆A、固定槽、固定杆、安装板B、弹簧A和限位板,所述固定板位于储纱器主体顶部的一侧,所述固定板靠近储纱器主体的一侧设有限位板,所述固定板两端的两侧皆开设有固定槽,所述安装板B设有两组,两组安装板B位于安装板A底部远离通槽一侧的两端,两组所述安装板B内部的两侧皆贯穿设有延伸至固定槽内部并与其相配合的固定杆,同端两组所述固定杆相远离的一端皆设有连接杆A,同端两组所
述固定杆外部相远离的一端皆套设有与连接杆A相连接的弹簧A。
[0008]优选的,所述报警机构包括滑槽、滑块、连接杆B、安装板C、金属接触片、安装板D、限位滚轮B、安装杆和弹簧B,所述滑槽位于安装板A顶部远离储纱器主体一侧的中间位置处,所述滑槽内部的一侧滑动设有与其相配合的滑块,所述滑槽内部的另一侧设有与滑块相连接的弹簧B,所述滑块顶部的两端皆设有安装杆,两组所述安装杆相靠近一端的顶部共同设有限位滚轮B,所述滑块远离弹簧B的一侧设有延伸至安装板A外部的连接杆B,所述连接杆B远离滑块的一侧设有安装板C,所述安装板D位于安装板A顶部靠近滑槽一侧的边缘处,所述安装板D和安装板C相靠近一侧的顶部皆设有金属接触片,且两组金属接触片相互配合。
[0009]优选的,两组所述安装杆相靠近一侧的底部与安装板D的顶部和安装板A远离储纱器主体一侧的底部皆设有限位滚轮,且限位滚轮与纱线相互配合。
[0010]优选的,所述固定板远离限位板一侧的两端与固定杆靠近固定板的一侧皆设有导向斜面,且两组导向斜面相互配合。
[0011]优选的,所述安装板A靠近通槽一侧的底部对称设有紧固螺栓,且紧固螺栓贯穿至通槽的内部并与报警灯相互配合。
[0012]本技术提供了储纱器拉力过载报警,有益效果在于:
[0013]1、使用前通过拿取安装板A及其以上部件推动安装板B带动固定杆在固定板的外侧进行滑动,此时通过导向斜面的设计可推动固定杆在安装板B内部滑动对弹簧A进行拉伸工作,当安装板B移动至指定位置处时,再通过弹簧A的弹性恢复力可带动固定杆复原插合至固定槽的内部实现对安装板A及其以上部件的固定安装,当需解除安装板A及其以上部件固定时,只需拉动连接杆A即可,从而可方便操作人员快速实现对安装板A及其以上部件的拆装工作,无需操作人员在进行螺栓的拧动,以提高操作人员安装效率,且该结构设计简单合理,适于推广;
[0014]2、通过储纱器主体工作时对纱线产生较大拉力时,通过纱线的拉力可通过限位滚轮B和安装杆的设计带动滑块在滑槽内部滑动对弹簧B进行压缩工作,而后通过滑块移动带动连接杆B在安装板A内部移动,使得其可带动安装板C向安装板D靠近,从而可使两组金属接触片相互靠近接触打开报警灯,以便通过报警灯对操作人员进行报警工作,通过该部件的配合可实现储纱器拉力过载的报警功能,以降低纱线断裂现象,降低操作人员工作步骤和不必要的纱线浪费现象,从而可提高后期产品生产质量,以提高该储纱器使用的实用性和便捷性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的主视剖视图。
[0017]图2为本技术实施例提供的主视图。
[0018]图3为本技术实施例提供的安装板A的主视剖视图。
[0019]图4为本技术实施例提供的固定机构的俯视剖视图。
[0020]图5为本技术实施例提供的报警机构的主视剖视图。
[0021]图中:1、储纱器主体;2、纱线;3、安装板A;4、固定机构;400、固定板;401、连接杆A;402、固定槽;403、固定杆;404、安装板B;405、弹簧A;406、限位板;5、报警灯;6、通槽;7、限位滚轮A;8、报警机构;800、滑槽;801、滑块;802、连接杆B;803、安装板C;804、金属接触片;805、安装板D;806、限位滚轮B;807、安装杆;808、弹簧B。
具体实施方式
[0022]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.储纱器拉力过载报警,包括储纱器主体(1),其特征在于,所述储纱器主体(1)顶部的一侧固设有固定机构(4),所述固定机构(4)的外侧连接设有安装板A(3),所述安装板A(3)顶部远离储纱器主体(1)的一侧设有报警机构(8),所述安装板A(3)顶部靠近储纱器主体(1)的一侧设有限位滚轮A(7),所述安装板A(3)内部靠近储纱器主体(1)的一侧开设有通槽(6),所述通槽(6)的内底部设有报警灯(5),所述报警机构(8)、限位滚轮A(7)和储纱器主体(1)的外侧皆贯穿设有与其相配合的纱线(2)。2.根据权利要求1所述的储纱器拉力过载报警,其特征在于,所述固定机构(4)包括固定板(400)、连接杆A(401)、固定槽(402)、固定杆(403)、安装板B(404)、弹簧A(405)和限位板(406),所述固定板(400)位于储纱器主体(1)顶部的一侧,所述固定板(400)靠近储纱器主体(1)的一侧设有限位板(406),所述固定板(400)两端的两侧皆开设有固定槽(402),所述安装板B(404)设有两组,两组安装板B(404)位于安装板A(3)底部远离通槽(6)一侧的两端,两组所述安装板B(404)内部的两侧皆贯穿设有延伸至固定槽(402)内部并与其相配合的固定杆(403),同端两组所述固定杆(403)相远离的一端皆设有连接杆A(401),同端两组所述固定杆(403)外部相远离的一端皆套设有与连接杆A(401)相连接的弹簧A(405)。3.根据权利要求1所述的储纱器拉力过载报警,其特征在于,所述报警机构(8)包括滑槽(800)、滑块(801)、连接杆B(802)、安装板C(803)...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁陈锋蒋黎卿袁德华
申请(专利权)人:桐乡市桐诚科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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