集成电路芯片制造厂多功能型工具推车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成电路芯片制造厂多功能型工具推车，包括：矩形车体，底部设有移动滑轮，包括工具放置柜；以及，钢瓶放置架，设于所述矩形车体的前侧，包括至少一个钢瓶固定位。本实用新型专利技术可实现用于不锈钢管道氩弧焊接的氩气钢瓶、成套焊接工具、焊接材料和通用工具的整合运送，既保证了钢瓶的搬运和使用的安全性，又提高了工作时的方便性，同时大幅度提高了焊接工作的效率。提高了焊接工作的效率。提高了焊接工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
集成电路芯片制造厂多功能型工具推车


[0001]本技术涉及一种工具推车，具体涉及一种专用于集成电路芯片制造厂务系统氩弧精密焊接工作的多功能型工具推车。

技术介绍

[0002]在集成电路芯片制造超净厂房的厂务和生产设备系统的安装及升级换代过程中，由于需要铺设大量不同规格的不锈钢管道，经常会使用到氩气保护焊(行业中统称为氩弧焊)焊接工艺。所谓氩弧焊，即为在不锈钢材料的焊接过程中，使用高纯度的惰性气体氩气(Ar)吹覆于焊接点上，以避免焊接点附近的不锈钢材料在焊接高温下产生氧化，并进一步造成将来不锈钢管道中流过的气体和液体被污染。焊接所需的高纯度氩气(Ar)被存放于高压氩气钢瓶中，钢瓶需被搬运至各个氩弧焊施工点附近，因氩气钢瓶属于高压容器，使用非正规方式的运输具有一定程度的风险性。
[0003]目前的通用做法是分别使用一台气体钢瓶推车、临时工具推车以及人工携带的混合方式来运送氩气钢瓶和配套焊接工具和材料，由于集成电路芯片制造厂对于被焊接管道内输送的化学气体/液体/超纯水的纯度要求很高，所以对管道的氩弧焊质量要求严苛，焊接需要的配套工具也就多样和繁杂，在进行自动氩弧焊时尤其如此。上述运送方式无法做到安全快捷地一次携带所有焊接工具和材料。
[0004]故而，为提高工作效率及避免在超净厂房内氩弧焊工作中钢瓶和焊接专用工具多次运送的情况，同时出于安全性和经济性的考虑，需要对普通的工具推车进行改进。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的是提供一种集成电路芯片制造厂多功能型工具推车，以解决现有技术中的不足。
[0006]为了达到上述目的，本技术的目的是通过下述技术方案实现的：
[0007]提供一种集成电路芯片制造厂多功能型工具推车，包括：
[0008]矩形车体，底部设有移动滑轮，包括工具放置柜；以及，
[0009]钢瓶放置架，设于所述矩形车体的前侧，包括至少一个钢瓶固定位。
[0010]如所述集成电路芯片制造厂多功能型工具推车，所述工具放置柜与所述矩形车体等宽等高，所述钢瓶放置架紧邻所述工具放置柜的前侧，所述矩形车体的一旁侧设有所述工具放置柜的柜门。
[0011]如所述集成电路芯片制造厂多功能型工具推车，所述工具放置柜内设有至少一块水平隔板。
[0012]如所述集成电路芯片制造厂多功能型工具推车，所述钢瓶放置架包括放置架底板，所述放置架底板的上方横排并设有两个所述钢瓶固定位。
[0013]如所述集成电路芯片制造厂多功能型工具推车，所述矩形车体包括车体底板，所述车体底板向前延伸形成所述放置架底板。
[0014]如所述集成电路芯片制造厂多功能型工具推车，所述矩形车体包括车体前板，所述车体前板的前侧上方设有钢瓶固定支架，所述钢瓶固定支架包括两个洞口弧面水平朝外的拱形桥洞块，所述拱形桥洞块的两只洞脚脚底拆卸式连接一固定件。
[0015]如所述集成电路芯片制造厂多功能型工具推车，所述固定件为固定钢链，所述固定钢链的两端与所述拱形桥洞块的两只洞脚脚底均设有连接扣环。
[0016]如所述集成电路芯片制造厂多功能型工具推车，所述放置架底板的两侧与所述车体前板相互形成的直角位置设有侧挡板。
[0017]如所述集成电路芯片制造厂多功能型工具推车，所述矩形车体的后侧上方设有把手，所述矩形车体的顶部设有台虎钳。
[0018]如所述集成电路芯片制造厂多功能型工具推车，所述移动滑轮包括一对前滚轮和一对后滚轮，所述前滚轮为8吋重载型聚氨酯定向滚轮，所述后滚轮为8吋重载型聚氨酯带刹车万向滚轮。
[0019]本技术技术方案的有益效果是：
[0020]可实现用于不锈钢管道氩弧焊接的氩气钢瓶、成套焊接工具、焊接材料和通用工具的整合运送，既保证了钢瓶的搬运和使用的安全性，又提高了工作时的方便性，同时大幅度提高了焊接工作的效率。
附图说明
[0021]为进一步说明本技术的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本技术进行详细的描述。
[0022]图1为本技术较佳实施例装载氩气钢瓶时整体结构示意图；
[0023]图2为本技术较佳实施例未装载氩气钢瓶时整体结构示意图；
[0024]图3为本技术较佳实施例整体骨架示意图；
[0025]图4为本技术较佳实施例车体底板示意图；
[0026]图5为本技术较佳实施例工具放置柜柜门示意图；
[0027]图中：1、矩形车体；11、车体底板；12、车体前板；13、把手；14、台虎钳；15、前滚轮；16、后滚轮；2、钢瓶放置架；21、放置架底板；22、钢瓶固定支架；221、拱形桥洞块；23、固定件；231、连接扣环；24、侧挡板；3、工具放置柜；31、柜门；311、旋转式门搭扣；312、门搭扣架；32、水平隔板；4、氩气钢瓶。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0029]参看图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术集成电路芯片制造厂多功能型工具推车包括矩形车体1和钢瓶放置架2，矩形车体1的底部设有移动滑轮，矩形车体1包括工具放置柜3，钢瓶放置架2设于矩形车体1的前侧，包括至少一个钢瓶固定位。
[0030]较佳实施例中，继续参看图示，工具放置柜3与矩形车体1等宽等高，钢瓶放置架2紧邻工具放置柜3的前侧，矩形车体1的一旁侧设有工具放置柜3的柜门31。如此设计将氩气钢瓶放置部分和焊接工具放置部分恰到好处地融合到了一起。
[0031]参看图3所示，工具放置柜3内设有至少一块水平隔板32。进一步地，工具放置柜3为由钢板制成的双开门式工具柜体，右边的柜门31上选用旋转式门搭扣311，左边的柜门31上选用门搭扣架312，可使2个柜门可靠关闭并锁定，但本技术不限于此。在其他实施例中，工具放置柜3的柜门还可设计为单门、滑移门等等。
[0032]工具放置柜3内部设置的水平钢制隔板将柜体内部分成上下二层，一层可放置一台220V的手动氩弧焊机及焊把线，另外一层可放置一台M200自动焊机及焊把延长线，及其氩弧焊接工作时必须使用的通用工具、夹具、焊接材料等，这样可以保证绝大多数焊接工作所需的工具均可由本工具车存放和携带，提高了工作效率。
[0033]钢瓶放置架2包括放置架底板21，放置架底板21的上方横排并设有两个钢瓶固定位，可以安全放置和承载2瓶40升标准高压的氩气钢瓶4，其中一个钢瓶使用，另一个备用。
[0034]进一步地，矩形车体1包括车体底板11，车体底板11向前延伸形成放置架底板21。
[0035]矩形车体1包括车体前板12，车体前板12的前侧上方设有钢瓶固定支架22，钢瓶固定支架22包括两个洞口弧面水平朝外的拱形桥洞块221，拱形桥洞块221的两只洞脚脚底拆卸式连接一固定件23。
[0036]具体地，固定件23为固定钢链，固定钢链的两端与拱形桥洞块221的两只洞脚脚底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成电路芯片制造厂多功能型工具推车，其特征在于，包括：矩形车体(1)，底部设有移动滑轮，包括工具放置柜(3)；以及，钢瓶放置架(2)，设于所述矩形车体(1)的前侧，包括至少一个钢瓶固定位。2.如权利要求1所述集成电路芯片制造厂多功能型工具推车，其特征在于，所述工具放置柜(3)与所述矩形车体(1)等宽等高，所述钢瓶放置架(2)紧邻所述工具放置柜(3)的前侧，所述矩形车体(1)的一旁侧设有所述工具放置柜(3)的柜门(31)。3.如权利要求2所述集成电路芯片制造厂多功能型工具推车，其特征在于，所述工具放置柜(3)内设有至少一块水平隔板(32)。4.如权利要求1所述集成电路芯片制造厂多功能型工具推车，其特征在于，所述钢瓶放置架(2)包括放置架底板(21)，所述放置架底板(21)的上方横排并设有两个所述钢瓶固定位。5.如权利要求4所述集成电路芯片制造厂多功能型工具推车，其特征在于，所述矩形车体(1)包括车体底板(11)，所述车体底板(11)向前延伸形成所述放置架底板(21)。6.如权利要求4所述集成电路芯片制造厂多功能型工具推车，其特征在于，所述矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕宏斌，
申请(专利权)人：上海精泰机电系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：