激光器制造技术

技术编号:35054060 阅读:27 留言:0更新日期:2022-09-28 10:58
本申请公开了一种激光器,属于光电技术领域。所述激光器包括:底板、管状的塑料框体以及多个电极引脚;塑料框体注塑成型,且与底板和多个电极引脚注塑结合;塑料框体包围底板,且塑料框体内侧在轴向上位于一端的部分与底板固定;该多个电极引脚贯穿塑料框体中未与底板接触的部分。本申请解决了激光器的制备过程较为复杂的问题。本申请用于发光。本申请用于发光。本申请用于发光。

【技术实现步骤摘要】
激光器


[0001]本申请涉及光电
,特别涉及一种激光器。

技术介绍

[0002]随着光电技术的发展,激光器被广泛应用,对激光器的制备简易性及可靠性的要求也越来越高。
[0003]激光器的底座组件包括底板、管状的框体和多个电极引脚。相关技术中,在制备激光器的该底座组件时,需要采用焊料进行底板与框体的焊接,还需要采用焊料进行框体与电极引脚的焊接。
[0004]相关技术中制备激光器的过程中需要的焊接工序较多,激光器的制备过程较为复杂。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种激光器,可以解决激光器的制备过程较为复杂的问题。所述激光器包括:底板、管状的塑料框体以及多个电极引脚;所述塑料框体注塑成型,且与所述底板和所述多个电极引脚注塑结合;
[0006]所述塑料框体包围所述底板,且所述塑料框体内侧在轴向上位于一端的部分与所述底板固定;所述多个电极引脚贯穿所述塑料框体中未与所述底板接触的部分。
[0007]可选地,所述底板的侧面为凹凸面,所述塑料框体内侧位于所述一端的部分与所述底板的侧面贴合,且贴合面的形状与所述底板的侧面相匹配。
[0008]可选地,所述底板的侧面呈阶梯状。
[0009]可选地,所述底板的侧面具有多个凹凸结构;
[0010]所述多个凹凸结构围绕所述底板的边缘排布,或者沿所述轴向排布。
[0011]可选地,所述底板包括:相对的第一面和第二面,以及连接所述第一面和所述第二面的侧面,所述第一面靠近所述一端,所述第二面靠近所述塑料框体在所述轴向上的另一端;
[0012]所述第一面的面积小于所述第二面的面积。
[0013]可选地,所述塑料框体内侧位于所述一端的部分包括:从所述塑料框体的内壁中所述一端朝所述塑料框体的包围区域内凸出的贴合部;所述贴合部的表面与所述底板的侧面贴合。
[0014]可选地,所述塑料框体内侧位于所述一端的部分为所述塑料框体的内壁中位于所述一端的区域,且所述区域朝所述塑料框体的包围区域外凹陷。
[0015]可选地,所述底板的侧面喷有金属颗粒。
[0016]可选地,所述激光器满足下述条件中的至少一种:
[0017]所述底板的材质包括金属;
[0018]所述塑料框体的材质包括有机树脂;
[0019]以及,所述电极引脚的材质为金属;或者,所述电极引脚包括陶瓷部和包裹所述陶瓷部的金属层。
[0020]可选地,所述激光器还包括:透光密封部件,所述透光密封部件位于所述塑料框体远离所述底板的一侧;
[0021]所述塑料框体的在所述轴向上远离所述底板的端面中,中间区域朝所述底板凹陷,所述透光密封部件的边缘与所述中间区域固定。
[0022]本申请提供的技术方案带来的有益效果至少包括:
[0023]本申请提供的激光器包括塑料框体,该塑料框体通过注塑成型,且该塑料框体与底板和电极引脚注塑结合。如此可以无需分别进行塑料框体与底板的固定,以及塑料框体与电极引脚的固定,可以减少激光器的制备工序,简化激光器的制备过程。
[0024]并且,本申请中无需进行框体与底板的高温烧结,可以避免由于框体和底板的热膨胀系数的差异导致高温烧结对框体和底板的损伤,提高了激光器的可靠性。另外,由于塑料框体、底板和多个电极引脚可以一次性固定,因此可以避免激光器制备过程中对零部件进行多次组装带来的累积公差,保证激光器的制备精度。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是相关技术提供的一种激光器的结构示意图;
[0027]图2本申请实施例提供的一种激光器的结构示意图;
[0028]图3是本申请实施例提供的另一种激光器的结构示意图;
[0029]图4是本申请实施例提供的再一种激光器的结构示意图;
[0030]图5是本申请实施例提供的又一种激光器的结构示意图;
[0031]图6是本申请另一实施例提供的一种激光器的结构示意图;
[0032]图7是本申请另一实施例提供的另一种激光器的结构示意图;
[0033]图8是本申请另一实施例提供的再一种激光器的结构示意图;
[0034]图9是本申请另一实施例提供的又一种激光器的结构示意图;
[0035]图10是本申请再一实施例提供的一种激光器的结构示意图;
[0036]图11是本申请再一实施例提供的另一种激光器的结构示意图;
[0037]图12是本申请再一实施例提供的再一种激光器的结构示意图;
[0038]图13是本申请再一实施例提供的又一种激光器的结构示意图;
[0039]图14是本申请又一实施例提供的一种激光器的结构示意图;
[0040]图15是本申请又一实施例提供的另一种激光器的结构示意图;
[0041]图16是本申请又一实施例提供的再一种激光器的结构示意图;
[0042]图17是本申请实施例提供的一种底板的结构示意图;
[0043]图18是本申请又一实施例提供的又一种激光器的结构示意图;
[0044]图19是本申请实施例提供的另一种激光器的结构示意图;
[0045]图20是本申请实施例提供的再一种激光器的结构示意图;
[0046]图21是本申请实施例提供的又一种激光器的结构示意图。
具体实施方式
[0047]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。
[0048]随着光电技术的发展,激光器的应用越来越广,例如激光器可以作为激光投影设备的光源应用在激光投影中。激光器的制备简易性会影响激光投影设备的制备效果,激光器的可靠性影响着激光投影设备的使用性能及寿命,故目前对激光器的制备简易性以及可靠性的要求越来越高。
[0049]图1是相关技术提供的一种激光器的结构示意图。如图1所示,该激光器00包括底板001、管状的框体002以及多个电极引脚003。框体002位于底板001上。框体002的相对两侧具有多个开孔(图中未标出),电极引脚003穿过该开孔与框体002固定,以连通框体002内外。底板001、框体002和该多个电极引脚003可以组成底座组件,且围出该底座组件的容置空间。该容置空间中可以用于设置发光芯片004。该底座组件的开口处还可以设置有透光密封部件005以及准直镜组006。
[0050]在一种相关技术中,底板001与框体002的材质相同。在组装激光器00时,需要在框体002上的开孔中放置环状的焊料结构(如环状玻璃珠),将电极引脚003穿过该焊料结构及该焊料结构所在的开孔。之后将插有电极引脚003的框体002放入高温炉中进行密封烧结,以将框体002和电极引本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光器,其特征在于,所述激光器包括:底板、管状的塑料框体以及多个电极引脚;所述塑料框体注塑成型,且与所述底板和所述多个电极引脚注塑结合;所述塑料框体包围所述底板,且所述塑料框体内侧在轴向上位于一端的部分与所述底板固定;所述多个电极引脚贯穿所述塑料框体中未与所述底板接触的部分。2.根据权利要求1所述的激光器,其特征在于,所述底板的侧面为凹凸面,所述塑料框体内侧位于所述一端的部分与所述底板的侧面贴合,且贴合面的形状与所述底板的侧面相匹配。3.根据权利要求2所述的激光器,其特征在于,所述底板的侧面呈阶梯状。4.根据权利要求2所述的激光器,其特征在于,所述底板的侧面具有多个凹凸结构;所述多个凹凸结构围绕所述底板的边缘排布,或者沿所述轴向排布。5.根据权利要求1至4任一所述的激光器,其特征在于,所述底板包括:相对的第一面和第二面,以及连接所述第一面和所述第二面的侧面,所述第一面靠近所述一端,所述第二面靠近所述塑料框体在所述轴向上的另一端;所述第一面的面积小于所述第二面的面积。6.根据权利要求1至4任一所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建军余小富
申请(专利权)人:青岛海信激光显示股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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