一种对分防松垫片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种对分防松垫片，包括垫片本体，所述垫片本体为由大致呈半圆环形的第一垫片和第二垫片拼接而成的圆环形结构，所述第一垫片的前端端部内侧设有第一限位块，所述第二垫片的前端端部内侧设有与所述第一限位块形状相匹配的第一限位槽；所述第一垫片的后端端部内侧设有第二限位槽，所述第二垫片的后端端部内侧设有与所述第二限位槽形状相匹配第二限位块。本设计能够在不将螺栓和螺帽拆卸的情况下增加或改变垫片厚度，提高了工作效率，降低了工作人员的工作难度。降低了工作人员的工作难度。降低了工作人员的工作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种对分防松垫片


[0001]本技术涉及一种对分防松垫片。

技术介绍

[0002]垫片是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。由于机械加工表面不可能完美，使用垫片即可填补不规则性。
[0003]对于某些螺栓与螺帽难以拆卸的场合，如果需要增加或者更改垫片厚度，那么使用常规的呈圆环形的垫片难以实现，只能强行将螺栓与螺帽进行拆卸，增加了工作难度，也提高的工作人员的工作强度。
[0004]正是基于上述原因，技术设计了一种对分防松垫片。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种对分防松垫片，能够在不将螺栓和螺帽拆卸的情况下增加或改变垫片厚度，提高了工作效率，降低了工作人员的工作难度。
[0006]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：
[0007]设计一种对分防松垫片，包括垫片本体，所述垫片本体为由大致呈半圆环形的第一垫片和第二垫片拼接而成的圆环形结构，所述第一垫片的前端端部内侧设有第一限位块，所述第二垫片的前端端部内侧设有与所述第一限位块形状相匹配的第一限位槽；所述第一垫片的后端端部内侧设有第二限位槽，所述第二垫片的后端端部内侧设有与所述第二限位槽形状相匹配第二限位块。
[0008]所述第一限位块包括为由第一过渡块和第一卡接块组成的“L”形结构，所述第一卡接块呈直角梯形结构，其宽度由前端向后端逐渐减小，所述第一卡接块的后端通过第一过渡块与所述第一垫片的前端端部相连；所述第一卡接块的内侧壁、第一过渡块的前壁和第一垫片的前端端面之间围成第一卡槽，所述第一卡槽为宽度由前端向后端逐渐减小的等腰梯形，所述第二垫片的前端端面内侧形成与所述第一卡槽匹配的卡合的第一凸块；所述第二限位块为由第二过渡块和第二卡接块组成的“L”形结构，所述第二卡接块呈直角梯形结构，其宽度由前端向后端逐渐增大，所述第二卡接块的前端通过第二过渡块与所述第二垫片的后端端部相连，所述第二卡接块的内侧壁、第二过渡块的后壁和第二垫片的后端端面之间围成第二卡槽，所述第二卡槽为宽度由前端向后端逐渐增大的等腰梯形，所述第一垫片的后端端面内侧形成与所述第二卡槽匹配的卡合的第二凸块。
[0009]所述第一垫片和第二垫片的形状相同，所述第一垫片和第二垫片组合成垫片本体时，所述第一限位块和第二限位块以所述垫片本体的轴心中心对称设置，所述第一限位槽和第二限位槽以所述垫片本体的轴心中心对称设置。
[0010]所述第一卡接块和第二卡接块的内侧壁上设有自动限位机构，所述自动限位机构包括限位件、与限位件截面形状相匹配设置在所述第一卡接块和第二卡接块外壁上的限位
槽和若干设置在限位槽内的压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定于所述限位槽内壁底部，另一端与所述限位件的内端连接，所述限位槽的深度大于所述限位件的最大高度；所述压缩弹簧的初始状态长度小于所述限位槽的深度；所述限位件的内部为方形结构、外部为圆弧形结构，所述第一限位槽和第二限位槽的内壁上设有与所述限位件外部形状相匹配卡合的自动限位槽。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]本设计能够在不将螺栓和螺帽拆卸的情况下增加或改变垫片厚度，提高了工作效率，降低了工作人员的工作难度；
[0013]本设计通过将第一垫片和第二垫片设置关于轴心中心对称的两块完全相同的对分，在安装时若将很多垫片放置于一起，无需区别第一垫片或第二垫片，随便拿取两个对分垫片即可组合成圆环形的垫片本体，另外，也不会出现其中一块对分垫片丢失，则相应的另一半也无用的情况，提高了工作效率，也节省了成本。
附图说明
[0014]图1为实施例1的结构示意图；
[0015]图2为实施例2的结构示意图；
[0016]图3为实施例3的分解示意图；
[0017]图4为实施例3中自动限位机构的剖面示意图。
[0018]图中，1垫片本体，2第一垫片，3第二垫片，4第一限位块，5第一限位槽，6第二限位槽，7第二限位块，8第一凸块，9第二凸块，10自动限位机构，11限位件，12限位槽，13压缩弹簧，14自动限位槽，41第一过渡块，42第一卡接块，43第一卡槽，71第二过渡块，72第二卡接块，73第二卡槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0020]实施例1：一种对分防松垫片，参见图1，本实施例包括垫片本体1，所述垫片本体1为由大致呈半圆环形的第一垫片2和第二垫片3拼接而成的圆环形结构，所述第一垫片2的前端端部内侧设有第一限位块4，所述第二垫片3的前端端部内侧设有与所述第一限位块4形状相匹配的第一限位槽5；所述第一垫片2的后端端部内侧设有第二限位槽6，所述第二垫片3的后端端部内侧设有与所述第二限位槽6形状相匹配第二限位块7，本案通过将圆环形的垫片本体1对分为大致呈半圆环形的第一垫片2和第二垫片3，对于某些螺栓与螺帽难以拆卸的场合，如果需要增加或者更改垫片厚度，那么使用这种经过对分的垫片，先将螺栓拧松，然后将第一垫片2和第二垫片3由两侧分开放入，再两边合拢，然后拧紧螺栓，即可在不将螺栓和螺帽拆卸的情况下增加或改变垫片厚度，提高了工作效率，降低了工作人员的工作难度；另外，通过在第一垫片2和第二垫片3上分别设置第一限位块4、第二限位块7、第一限位槽5和第二限位槽6，第一限位块4与第一限位槽5匹配卡合，第二限位块7与第二限位槽6匹配卡合，即可起到一定的防松作用，确保对分垫片在使用时能够和完全的圆环形的垫片起到相同的作用和效果。
[0021]进一步的，第一限位块4包括为由第一过渡块41和第一卡接块42组成的“L”形结
构，所述第一卡接块42呈直角梯形结构，其宽度由前端向后端逐渐减小，所述第一卡接块42的后端通过第一过渡块41与所述第一垫片2的前端端部相连；所述第一卡接块42的内侧壁、第一过渡块41的前壁和第一垫片2的前端端面之间围成第一卡槽43，所述第一卡槽43为宽度由前端向后端逐渐减小的等腰梯形，所述第二垫片3的前端端面内侧形成与所述第一卡槽43匹配的卡合的第一凸块8；所述第二限位块7为由第二过渡块71和第二卡接块72组成的“L”形结构，所述第二卡接块72呈直角梯形结构，其宽度由前端向后端逐渐增大，所述第二卡接块72的前端通过第二过渡块71与所述第二垫片3的后端端部相连，所述第二卡接块72的内侧壁、第二过渡块71的后壁和第二垫片3的后端端面之间围成第二卡槽73，所述第二卡槽73为宽度由前端向后端逐渐增大的等腰梯形，所述第一垫片2的后端端面内侧形成与所述第二卡槽73匹配的卡合的第二凸块9，本案通过第一卡接块42呈直角梯形结构，其宽度由前端向后端逐渐减小，第二卡接块72呈直角梯形结构，其宽度由前端向后端逐渐增大，当第一垫片2和第二垫片3组合后，第一卡接块42和第一限位槽5在水平方向形成限位，两者无法沿着水平方向分开，只能在螺栓拧松时，产生足够的空间，使得第一垫片2和第二垫片3能够沿着螺栓的轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对分防松垫片，其特征在于：包括垫片本体，所述垫片本体为由大致呈半圆环形的第一垫片和第二垫片拼接而成的圆环形结构，所述第一垫片的前端端部内侧设有第一限位块，所述第二垫片的前端端部内侧设有与所述第一限位块形状相匹配的第一限位槽；所述第一垫片的后端端部内侧设有第二限位槽，所述第二垫片的后端端部内侧设有与所述第二限位槽形状相匹配第二限位块。2.根据权利要求1所述的一种对分防松垫片，其特征在于：所述第一限位块包括为由第一过渡块和第一卡接块组成的“L”形结构，所述第一卡接块呈直角梯形结构，其宽度由前端向后端逐渐减小，所述第一卡接块的后端通过第一过渡块与所述第一垫片的前端端部相连；所述第一卡接块的内侧壁、第一过渡块的前壁和第一垫片的前端端面之间围成第一卡槽，所述第一卡槽为宽度由前端向后端逐渐减小的等腰梯形，所述第二垫片的前端端面内侧形成与所述第一卡槽匹配的卡合的第一凸块；所述第二限位块为由第二过渡块和第二卡接块组成的“L”形结构，所述第二卡接块呈直角梯形结构，其宽度由前端向后端逐渐增大，所述第二卡接块的前端通过第二过渡块与所述第二垫片的后端端部相连，所述第二卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：万屹峰，万励谦，刘玉扬，魏欢欢，
申请(专利权)人：江西洪城环境股份有限公司，
类型：新型
国别省市：