一种刀具加工用冲孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀具加工用冲孔设备，它涉及刀具加工技术领域。底座的顶部固定有L型冲孔台；冲孔油缸的驱动杆的底部连接有安装板和冲头；机架顶部安装有固定座，固定座底部安装有电动推杆，电动推杆底部连接有压板，压板底部通过弹簧连接有弹性块，固定座的一侧连接有导向套管；冲孔台的一侧设有夹持机构，夹持机构包括伸缩杆、转动架和夹持块，伸缩杆转动连接有转动架，转动架连接有夹持块。本实用新型专利技术的优点在于：通过夹持机构的夹持块对刀具的刀口处倾斜面进行夹持，同时夹持块将刀具远离刀口的一侧抵在放置槽的槽壁上，电动推杆推动压板对刀具进行压制固定，刀具固定效果好，冲孔时冲孔结构稳定，确保冲孔质量。确保冲孔质量。确保冲孔质量。

【技术实现步骤摘要】
一种刀具加工用冲孔设备


[0001]本技术涉及刀具加工
，具体涉及一种刀具加工用冲孔设备。

技术介绍

[0002]刀具是一种日常生活常用的工具，在机械制造中用于切削加工的刀具称为切削刀具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。刀具在加工过程中，需要通过冲孔设备对刀具进行冲孔，刀具冲孔时，需对刀具进行固定，防止加工过程中刀具移动。
[0003]现有的冲孔设备在对刀具进行冲孔时，通常是通过人工手动将刀具固定在夹持工具上，在对刀具进行夹持时，易对工作人员造成危害，由于刀具的刀口处为倾斜面，且刀口的侧面较窄，难以对侧面进行固定，刀具仅通过压制仍会产生偏移，且冲孔时冲孔结构也不够稳定，影响冲孔质量。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种刀具加工用冲孔设备，能够解决现有技术中手动对刀具进行夹持固定易对工作人员造成危害、刀口的侧面较窄导致难以对侧面进行固定、刀具仅通过压制仍会产生偏移且冲孔时冲孔结构也不够稳定、影响冲孔质量的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：包括机架和冲孔油缸，所述冲孔油缸安装于机架的顶部，所述机架的底部设有底座，其特征在于：所述底座的顶部固定有冲孔台，所述冲孔台为L型结构，冲孔台的顶部一侧为放置槽；
[0006]所述冲孔油缸的驱动杆穿过机架的顶部设置，驱动杆的底部连接有安装板，所述安装板底部安装有冲头，所述冲头设于放置槽上方；
[0007]所述机架的顶部安装有固定座，所述固定座底部安装有电动推杆，所述电动推杆的底部连接有压板，所述压板的底部通过弹簧连接有弹性块，所述固定座的一侧通过连接杆连接有导向套管，所述导向套管套设于冲孔油缸的驱动杆外周；
[0008]所述冲孔台的一侧设有夹持机构，所述夹持机构靠近冲孔台的放置槽设置，夹持机构包括伸缩杆、转动架和夹持块，所述伸缩杆安装于机架的一侧，伸缩杆包括上伸缩杆和下伸缩杆，所述上伸缩杆远离机架的一侧的底部转动连接有转动架并通过螺栓锁定，所述下伸缩杆远离机架的一侧的顶部转动连接有转动架并通过螺栓锁定，上方的转动架的底部和下方的转动架的顶部分别连接有夹持块。
[0009]进一步地，所述机架的内侧设有竖向的导向槽，所述冲孔油缸的驱动杆下方外周固定套设有连接环，所述连接环与驱动杆通过螺栓连接，连接环的一侧通过横杆连接有导向块，所述导向块设于导向槽内并沿着导向槽升降。
[0010]进一步地，所述上伸缩杆和下伸缩杆分别包括内杆和外杆，所述内杆套设于外杆的内部，内杆和外杆之间通过螺栓连接固定。
[0011]进一步地，所述夹持块远离转动架的一侧连接有弹性垫。
[0012]采用上述结构后，本技术的优点在于：冲孔时，将刀具平放至冲孔台的放置槽上，通过夹持机构的上下方的夹持块对刀具的刀口处倾斜面进行夹持，同时夹持块将刀具远离刀口的一侧抵在放置槽的槽壁上，刀具在水平方向上得到固定，电动推杆推动压板下降，压板通过弹簧带动弹性块下降压制于刀具顶部对刀具进行压制固定，弹簧和弹性块的设置使得压制时得到缓冲，减小冲击力，防止刀具损坏，刀具固定方便，不会对工作人员造成危害，且刀具固定效果好，不会产生偏移，保证冲孔质量；
[0013]冲孔时冲孔油缸的驱动杆下降时通过导向套管实现导向，同时驱动杆下降时带动导向块在导向槽内移动实现对驱动杆的导向，对驱动杆的双重导向确保驱动杆下降时不会晃动，冲孔时冲孔结构稳定，不会影响冲孔质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0016]如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：包括机架1和冲孔油缸2，冲孔油缸2安装于机架1的顶部，机架1的底部设有底座，底座的顶部固定有冲孔台3，冲孔台3为L型结构，冲孔台3的顶部一侧形成放置槽31，用于放置刀具。
[0017]冲孔油缸2的驱动杆穿过机架1的顶部设置，驱动杆的底部连接有安装板4，安装板4底部安装有冲头5，冲头5设于放置槽31上方，冲孔油缸2的驱动杆下降驱动安装板4及冲头5下降，可对放置于放置槽31处的刀具进行冲孔加工。
[0018]机架1的顶部安装有固定座6，固定座6底部安装有电动推杆7，电动推杆7的底部连接有压板8，压板8的底部通过弹簧9连接有弹性块10，电动推杆7推动压板8下降，压板8通过弹簧9带动弹性块10下降压制于刀具顶部对刀具进行压制固定，弹簧9和弹性块10的设置使得压制时得到缓冲，减小冲击力，防止刀具损坏。
[0019]固定座6的一侧通过连接杆连接有导向套管11，导向套管11套设于冲孔油缸2的驱动杆外周，冲孔时冲孔油缸2的驱动杆下降时通过导向套管11实现导向，防止驱动杆晃动偏移。
[0020]机架1的内侧设有竖向的导向槽12，冲孔油缸2的驱动杆下方外周固定套设有连接环13，连接环13与驱动杆通过螺栓连接固定，连接环13的一侧通过横杆连接有导向块14，导向块14设于导向槽12内并沿着导向槽12升降，驱动杆下降时带动导向块14在导向槽12内移动实现对驱动杆的导向，驱动杆下降时不会晃动，冲孔时冲头结构稳定。
[0021]冲孔台3的一侧设有夹持机构，夹持机构靠近冲孔台3的放置槽31设置，夹持机构包括伸缩杆15、转动架16和夹持块17，伸缩杆15安装于机架1的一侧，伸缩杆15包括上伸缩杆和下伸缩杆，上伸缩杆和下伸缩杆分别包括内杆和外杆，内杆套设于外杆的内部，内杆和外杆之间通过螺栓连接固定，上伸缩杆远离机架1的一侧的底部转动连接有转动架16并通过螺栓锁定，下伸缩杆远离机架1的一侧的顶部转动连接有转动架16并通过螺栓锁定，上方
的转动架16的底部和下方的转动架16的顶部分别连接有夹持块17，夹持块17远离转动架16的一侧连接有弹性垫，上下方的夹持块17对刀具的刀口处倾斜面进行夹持，同时夹持块17将刀具远离刀口的一侧抵在放置槽31的槽壁上，刀具在水平方向上得到固定，刀具固定方便，不会对工作人员造成危害，且刀具固定效果好，不会产生偏移。
[0022]以上所述的冲孔油缸2、电动推杆7等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，不再阐述。
[0023]工作原理：冲孔时，将刀具平放至冲孔台3的放置槽31上，根据刀具的刀口处的倾斜面角度调节转动架16的角度，使得夹持块17对应平行于刀口处的倾斜面设置，将伸缩杆伸长，使得夹持块17带动弹性垫移动至刀口处的倾斜面表面，上下方的弹性垫对刀具的刀口处的倾斜面进行夹持固定，弹性垫可对刀口处进行保护，防止刀口损坏，同时夹持块17可对刀具施加一定的推力，使得刀具远离刀口的另一侧抵在放置槽31的槽壁上，刀具在水平方向上得到固定，电动推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀具加工用冲孔设备，包括机架和冲孔油缸，所述冲孔油缸安装于机架的顶部，所述机架的底部设有底座，其特征在于：所述底座的顶部固定有冲孔台，所述冲孔台为L型结构，冲孔台的顶部一侧为放置槽；所述冲孔油缸的驱动杆穿过机架的顶部设置，驱动杆的底部连接有安装板，所述安装板底部安装有冲头，所述冲头设于放置槽上方；所述机架的顶部安装有固定座，所述固定座底部安装有电动推杆，所述电动推杆的底部连接有压板，所述压板的底部通过弹簧连接有弹性块，所述固定座的一侧通过连接杆连接有导向套管，所述导向套管套设于冲孔油缸的驱动杆外周；所述冲孔台的一侧设有夹持机构，所述夹持机构靠近冲孔台的放置槽设置，夹持机构包括伸缩杆、转动架和夹持块，所述伸缩杆安装于机架的一侧，伸缩杆包括上伸缩杆和下伸缩杆，所述上伸缩杆远...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋洪平，
申请(专利权)人：南通市宏全精密刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：