一种无磁镍基硬质合金的快速制备方法技术

一种无磁镍基硬质合金的快速制备方法，取镍粉和碳化钨粉混合压制烧结，以多段式加温方式，将制备时间大大降低，并且稳定性强，而且无需添加额外其他物料，避免引入碳元素而导致磁的出现。的出现。

【技术实现步骤摘要】
一种无磁镍基硬质合金的快速制备方法


[0001]本专利技术涉及镍基合金，特别涉及一种无磁镍基硬质合金的快速制 备方法。

技术介绍

[0002]镍基合金是一种在高温下合成的具有高强度、具有一定抗氧化腐 蚀能力的综合性能合金。
[0003]无磁合金是指没有磁性的硬质合金材料，采用无磁合金的模具有 效提高性能，使用寿命长，不会出现拉毛变形等，有效提高产品的尺 寸和表面质量。
[0004]无磁镍基硬质合金拥有镍基合金和无磁合金的优异性能，在现有 技术中，制备工艺高达3
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5小时，而且其制备工艺需要增加蜡元素，完 成制备后需要进行排蜡，但排蜡过程中会产生碳元素，而当碳总量超 过5.9％时则得归到含磁合金。
[0005]与无磁镍基硬质合金相似性能的还有钴基合金，但钴元素不可再 生，且全球存量不高，因此价钱越来越高，难以大范围推广使用。
[0006]因此，对无磁镍基硬质合金快速制备的研发是一项重要的发展方 向。

技术实现思路

[0007](一)技术问题
[0008]综上所述，如何解决上述无磁镍基硬质合金的快速制备问题，成 为了本领域技术人员亟待解决的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]本专利技术提供了一种无磁镍基硬质合金的快速制备方法，包括步骤：
[0011]取镍粉和碳化钨粉，在真空设备内混合均匀，得到真空混合物；
[0012]将真空混合物填充至模具；
[0013]真空热压烧结炉对模具内的真空混合物进行加压烧结；
[0014]其中所述加压烧结的步骤包括：
[0015](1)控制首段加温速率为V1，匀速加热至首段温度H1；
[0016](2)保持H1温度S1时间；
[0017](3)控制尾段加温速率为V2，匀速加热至尾段温度H2；
[0018](4)保持H2温度S2时间；
[0019]所述V1在110～130℃/min，所述H1在1050～1150℃之间，所述S1为加 压烧结总时间T的5～10％，所述V2在80～100℃/min，所述H2在 1200～1350℃之间，所述S2为加压烧结总时间T的10～15％；
[0020]所述加压烧结的过程维持压力P，所述压力P在80～100MPa之间；
[0021]所述加压烧结总时间T为≤20min之间。
[0022]优选地，所述V1、所述H1、所述V2、所述及所述H2以镍基的类型 来确定具体数值；
[0023]无磁镍基硬质合金为YN8，即无磁镍基硬质合金中镍的重量比含 量为8，碳化钨的
重量比含量为92，此时V1为120℃/min，H1为1100℃ 之间，S1为加压烧结总时间的8％，V2为100℃/min，H2为1280℃，S2为加压烧结总时间的12％。
[0024]优选地，在无磁镍基硬质合金的厚度相同的情况下，所述加压烧 结总时间T与无磁镍基硬质合金的面积大小正相关。
[0025]优选地，无磁镍基硬质合金为半径为5cm的圆片时，所述加压烧结 总时间T为15min。
[0026](三)有益效果
[0027]本专利技术提供了一种无磁镍基硬质合金的快速制备方法，在不添加 蜡的条件下，有效降低碳的产生。能实现稳定的生产，并能及其高速 地完成制备。能高速、时间短地控制时间。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实 施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。
[0029]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个 以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头 部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为方位或位置关系，仅是为了便 于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须 具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发 明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而 不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]本专利技术提供了一种无磁镍基硬质合金的快速制备方法，包括步骤：
[0031]取镍粉和碳化钨粉，在真空设备内混合均匀，得到真空混合物；
[0032]将真空混合物填充至模具；
[0033]真空热压烧结炉对模具内的真空混合物进行加压烧结；
[0034]其中所述加压烧结的步骤包括：
[0035](1)控制首段加温速率为V1，匀速加热至首段温度H1；
[0036](2)保持H1温度S1时间；
[0037](3)控制尾段加温速率为V2，匀速加热至尾段温度H2；
[0038](4)保持H2温度S2时间；
[0039]所述V1在110～130℃/min，所述H1在1050～1150℃之间，所述S1为加 压烧结总时间T的5～10％，所述V2在80～100℃/min，所述H2在 1200～1350℃之间，所述S2为加压烧结总时间T的10～15％；
[0040]所述加压烧结的过程维持压力P，所述压力P在80～100MPa之间；
[0041]所述加压烧结总时间T为≤20min之间。
[0042]优选地，所述V1、所述H1、所述V2、所述及所述H2以镍基的类型 来确定具体数值；
[0043]无磁镍基硬质合金为YN8，即无磁镍基硬质合金中镍的重量比含 量为8，碳化钨的重量比含量为92，此时V1为120℃/min，H1为1100℃ 之间，S1为加压烧结总时间的8％，V2为100℃/min，H2为1280℃，S2为加压烧结总时间的12％。
[0044]优选地，在无磁镍基硬质合金的厚度相同的情况下，所述加压 烧结总时间T与无
磁镍基硬质合金的面积大小正相关。
[0045]优选地，无磁镍基硬质合金为半径为5cm的圆片时，所述加压烧 结总时间T为15min。
[0046]在加压烧结的步骤(1)控制首段加温速率为V1，匀速加热至首 段温度H1，实现了粉末的软化；在步骤(2)保持H1温度S1时间， 实现了粉末的融合，在步骤控制尾段加温速率为V2，匀速加热至尾段 温度H2中，实现了致密，并在步骤(4)保持H2温度S2时间，保持 了致密性，从而制备出具有无磁的镍基硬质合金，且生产效率极高。
[0047]实施例：
[0048]一种YN8无磁镍基硬质合金的快速制备方法，包括步骤：取重量 比为8的镍粉和重量比为92的碳化钨粉，在真空设备内混合均匀，得到 真空混合物；
[0049]将真空混合物填充至模具；
[0050]真空热压烧结炉对模具内的真空混合物进行加压烧结；
[0051]其中所述加压烧结的步骤包括：
[0052](1)控制首段加温速率为V1，匀速加热至首段温度H1；
[0053](2)保持H1温度S1时间；
[0054](3)控制尾段加温速率为V2，匀速加热至尾段温度H2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无磁镍基硬质合金的快速制备方法，其特征在于，包括步骤：取镍粉和碳化钨粉，在真空设备内混合均匀，得到真空混合物；将真空混合物填充至模具；真空热压烧结炉对模具内的真空混合物进行加压烧结；其中所述加压烧结的步骤包括：(1)控制首段加温速率为V1，匀速加热至首段温度H1；(2)保持H1温度S1时间；(3)控制尾段加温速率为V2，匀速加热至尾段温度H2；(4)保持H2温度S2时间；所述V1在110～130℃/min，所述H1在1050～1150℃之间，所述S1为加压烧结总时间T的5～10％，所述V2在80～100℃/min，所述H2在1200～1350℃之间，所述S2为加压烧结总时间T的10～15％；所述加压烧结的过程维持压力P，所述压力P在80～100MPa之间；所述加压烧结总时间T为≤20m...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，吴宣成，
申请(专利权)人：广东金鑫得新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：