一种空心板梁局部更换吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及桥梁改造领域，具体涉及一种空心板梁局部更换吊装装置。本实用新型专利技术吊装装置通过对称架设在墩台上的组合钢吊架，利用千斤顶同步顶升，进一步通过吊杆传力至空心板底部的钢托梁上将待吊装空心板徐徐抬升，待完全露出后用吊机吊离。由于利用千斤顶同步竖向顶升，可精确控制梁板吊装竖向位移和速度，保证吊装垂直精度，避免待吊装空心板与相邻空心板卡死，进一步避免暴力吊装导致梁体受损、吊机翻车等风险。本实用新型专利技术吊装装置为空心板更换特别是中板更换提供了一种可行的方式，装置安装及拆卸简单、受力清晰、吊装精度高、吊装风险可控、造价低廉、用较小的成本取得较好的吊装效果。装效果。装效果。

【技术实现步骤摘要】
一种空心板梁局部更换吊装装置


[0001]本技术涉及桥梁改造领域，具体涉及一种空心板梁局部更换吊装装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，交通量的增大，旧有桥梁在使用过程中存在一定梁板由于损伤过大无法通过加固处治被迫进行更换新的梁板。在更换梁板特别是更换空心板时，采用常规钢丝绳捆绑吊离方式，由于梁板间缝隙较小(一般小于2cm)，加上吊车无法达到精确的垂直起吊，往往造成梁板间互相挤压、卡死，导致梁体挤裂破损，甚至造成吊机翻车事故。采用本技术吊装装置，通过对称架设在墩台上的组合钢吊架，利用千斤顶同步顶升，进一步通过精轧螺纹钢吊杆传力至空心板底部的钢托梁上将待吊装空心板徐徐抬升，待完全露出后用吊机吊离。本技术吊装装置其优点在于，由于利用千斤顶同步竖向顶升，可精确控制梁板吊装位移大小和速度，保证吊装垂直精度，避免待吊装的空心板与相邻空心板卡死，进一步避免暴力吊装导致梁体受损、吊机翻车等风险。本技术吊装装置为空心板更换特别是中板更换提供了一种可行的方式，装置安装及拆卸简单、受力清晰、吊装精度高、吊装风险可控、造价低廉、用较小的成本取得较好的吊装效果。在既有旧桥改造更换梁板中本技术结构具有广大的应用前景。

技术实现思路

[0003]针对以上问题，本技术提供了一种空心板梁局部更换吊装装置，本技术的加固装置通过对称架设在墩台上的组合钢吊架，利用千斤顶同步顶升，进一步通过精轧螺纹钢吊杆传力至空心板底部的钢托梁上将待吊装空心板徐徐抬升，待完全露出后用吊机吊离。由于利用千斤顶同步竖向顶升，可精确控制梁板吊装位移大小和速度，保证吊装垂直精度，有效的解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种空心板梁局部更换吊装装置，包括吊装装置、空心板梁，其特征在于：所述加固装置包括包括组合钢吊架、钢顶梁、精轧螺纹钢吊杆、承重钢梁、钢托梁、千斤顶、吊架支点、吊架后锚固点及配套螺母。所述组合钢吊架由型钢焊接成一体桁架结构。本技术吊装装置通过对称架设在墩台上的组合钢吊架，利用千斤顶同步顶升，进一步通过吊杆传力至空心板底部的钢托梁上将待吊装空心板徐徐抬升，待完全露出后用吊机吊离。由于利用千斤顶竖向顶升，可精确控制梁板吊装位移大小和速度，保证吊装垂直精度，避免待吊装的空心板与相邻空心板卡死，进一步避免暴力吊装导致梁体受损、吊机翻车等风险。
[0005]进一步地，所述组合钢吊架、钢顶梁、精轧螺纹钢吊杆、承重钢梁、钢托梁、千斤顶、吊架支点、吊架后锚固点均采用钢材材质。
[0006]进一步地，所述组合钢吊架由型钢焊接成一体桁架结构，通过吊架支点和吊架后锚固点对称设置在待吊装空心板两端。
[0007]进一步地，所述承重钢梁设置在组合钢吊架上端，钢托梁设置在空心板底部，其间
采用吊杆穿孔空心板连接。
[0008]进一步地，所述千斤顶设置在钢顶梁和承重钢梁之间，通过千斤顶竖向顶升将力传递至吊杆，进一步的将力传递至钢托梁，使得被吊装空心板徐徐上升。
[0009]进一步地，所述待吊装梁抬升完全露出后(高于相邻梁板顶标高)，可采用钢丝绳捆绑后用吊机吊离。
[0010]进一步地，所述吊装装置利用千斤顶同步竖向顶升，可精确控制梁板吊装位移大小和速度，保证吊装垂直精度，避免待吊装梁板与相邻梁板卡死。
[0011]本技术的有益效果：为空心板更换特别是中板更换提供了一种可行的方式，装置安装及拆卸简单、受力清晰、吊装精度高、吊装风险可控、造价低廉、用较小的成本取得较好的吊装效果。在既有旧桥改造更换梁板中本技术结构具有广大的应用前景。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构安装立面示意图。
[0013]图2为本技术整体结构安装平面示意图。
[0014]图3为本技术整体结构安装断面示意图。
[0015]图中标号为：1
‑
组合钢吊架；2
‑
钢顶梁；3
‑
精轧螺纹钢吊杆；4
‑
承重钢梁；5
‑
钢托梁；6
‑
千斤顶；7
‑
吊架支点；8
‑
吊架后锚固点；9
‑
待吊装空心板；10
‑
相邻空心板；11
‑
墩台盖梁；12
‑
钢顶梁用螺母；13
‑
承重钢梁用螺母；14
‑
钢托梁用螺母。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]如图1至图3所示，一种空心板梁局部更换吊装装置，包括1
‑
组合钢吊架；2
‑
钢顶梁；3
‑
精轧螺纹钢吊杆；4
‑
承重钢梁；5
‑
钢托梁；6
‑
千斤顶；7
‑
吊架支点；8
‑
吊架后锚固点；9
‑
待吊装空心板；10
‑
相邻空心板；11
‑
墩台盖梁；12
‑
钢顶梁用螺母；13
‑
承重钢梁用螺母；14
‑
钢托梁用螺母。
[0018]具体步骤：在待吊装空心板9的两头墩台盖梁11顶附近设置组合钢吊架1，组合钢吊架1中心线应与待吊装空心板9中心线对齐，并设置吊架支点7以及用吊架后锚固点8锚固。在待吊装空心板9对应位置钻孔，安装精轧螺纹钢吊杆3、承重钢梁4、钢托梁5，并用承重钢梁用螺母13和钢托梁用螺母14锁死固定。在承重钢梁4上放置竖向千斤顶6，之后安装钢顶梁2，并用钢顶梁用螺母12锁死。待两头吊装装置就位完成后，利用千斤顶6进行同步顶升对待吊装空心板9进行徐徐抬升。在千斤顶6顶升过程中，承重钢梁用螺母13应同步往下拧紧以增强安全储备。待吊装空心板9完全露出后(高出相邻空心板10顶面)用吊机吊离或利用滑道滑出再进行吊装。
[0019]基于上述，本技术具有的优点在于：由于利用千斤顶同步竖向顶升，可精确控制梁板吊装位移大小和速度，保证吊装垂直精度，避免待吊装的空心板与相邻空心板卡死，进一步避免暴力吊装导致梁体受损、吊机翻车等风险。本技术吊装装置为空心板更换特别是中板更换提供了一种可行的方式，装置安装及拆卸简单、受力清晰、吊装精度高、吊
装风险可控、造价低廉、用较小的成本取得较好的吊装效果。在既有旧桥改造更换梁板中本技术结构具有广大的应用前景。
[0020]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空心板梁局部更换吊装装置，包括吊装装置、空心梁板，其特征在于：加固装置包括组合钢吊架、钢顶梁、精轧螺纹钢吊杆、承重钢梁、钢托梁、千斤顶、吊架支点、吊架后锚固点及配套螺母；所述组合钢吊架由型钢焊接成一体桁架结构；待吊装空心板的两头墩台盖梁顶附近设置组合钢吊架；组合钢吊架上设置吊架支点，用吊架后锚固点锚固；待吊装空心板上安装精轧螺纹钢吊杆、承重钢梁、钢托梁，用承重钢梁用螺母和钢托梁用螺母锁死固定；承重钢梁上放置...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗成，林辉辉，邱志军，方文斌，
申请(专利权)人：方文斌，
类型：新型
国别省市：