本实用新型专利技术公开了一种新型结构的电磁脱扣式漏电脱扣装置，包括基座和安装在基座内的脱扣传动机构组件和盖，所述基座内一侧设置有器槽，所述器槽内前部设置有电磁脱扣器，所述电磁脱扣器上设置有顶杆，所述器槽内中后部上端两侧设置有轴孔，所述轴孔中设置有跳扣轴转动并连接有跳扣，所述跳扣外周设置有跳扣圆臂，所述跳扣圆臂的两侧外周均设置有开口槽。本实用新型专利技术中，首先压动压杆传动将电磁脱扣器的顶杆进行复位贮能，同时带动拉杆上所设的锁扣与跳扣上所设的斜面倒扣钩连接扣锁上实现漏电脱扣装置贮能开启，设计合理、融合整体性安装、便于生产制造、稳定性高的电磁脱扣式漏电脱扣装置，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。
【技术实现步骤摘要】
一种新型结构的电磁脱扣式漏电脱扣装置
[0001]本技术涉及电磁脱扣式漏电脱扣装置领域，尤其涉及一种新型结构的电磁脱扣式漏电脱扣装置。
技术介绍
[0002]漏电断路器分为两种，一种是电子式漏电断路器，一种是电磁式漏电断路器，目前，发达国家(如美国、德国、法国等)都是广泛应用电磁脱扣式漏电断路器，而在国内由于受经济条件的约束，普遍应用的是以电子式漏电断路器，但是随着沿海发达地区在农网改造工程及建筑施工中已经开始先用电磁式漏电断路器，为了用电安全，因此，国家建设部颁发的JGJ46
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2005.8.2.13T条也明文规定电磁式漏电断路器作为我国建筑施工现场首选产品，众所周时，建筑施工现场是一个待定场所，因为它是一个临时用电系统，无法做到与工矿企业及住宅用电标准配制，大型设备及设备流动性较大，大电流启动频繁，用电负荷不确定因素较多，因此对施工现场的漏电断路器有着更高的需求，而电子式漏电断路器以电子元件组成的集成控制电路，需要有足够的辅助电源，电压波动或缺失会影响其保护性能或无法保护，且电子元件抗电磁干扰性能差，大电流冲击易产生误动作，电子元件容易老化，使用寿命短，而电磁脱扣式保护的漏电短路器是采用高磁导材料、永久磁钢等金属类材料经工艺处理组成的一个机械电磁控制机构，不需要辅助电源，不受电源电压的拨动或缺失，只要有漏电流产生，他就能动作起保护作用，同时也不受电压冲击和电磁波干扰，不产生误动作，电源端与负载接反也不会损坏产品自身，因此更有效保护了负载用电及生命财产的安全。
[0003]目前现有的电磁式漏电断路器基本只有以小型断器为结构的断路器，脱扣力差，大电流规格漏电断路器脱扣使用易出现问题，不易使用，且塑壳断路器也都是以机械式结构为主，其结构比较复杂，装配比较麻烦不容易普遍使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型结构的电磁脱扣式漏电脱扣装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型结构的电磁脱扣式漏电脱扣装置，包括基座和安装在基座内的脱扣传动机构组件和盖，所述基座内一侧设置有器槽，所述器槽内前部设置有电磁脱扣器，所述电磁脱扣器上设置有顶杆，所述器槽内中后部上端两侧设置有对称平衡轴孔，所述轴孔中设有跳扣轴转动连接有跳扣，所述跳扣外周设置有跳扣圆臂，所述跳扣圆臂的两侧外周均设置有开口槽，其中一侧所述开口槽设装有扭簧，所述跳扣的中部下侧设置有推摆，所述推摆的前端设有小圆凸台且小圆凸台与电磁脱扣器的顶杆相触碰，所述推摆的后端中部设置有压杆，所述跳扣的中部后方设置有摇臂，所述摇臂的端部设有斜面倒扣钩，所述器槽内后部一侧上端设置有挂臂，且挂臂与扭簧的一端连接，所述基座的左侧设有滑道，所述滑道中部设置有导杆口，所述滑道的左侧中
部设有拉杆限止枕，所述导杆口后端设置有导板，所述滑道内设置有拉杆，所述拉杆的后部一侧设置有拐臂，所述拐臂的端部上端设有锁扣，所述锁扣与斜面倒扣钩连接，所述拉杆中部的另一侧设置有推杆且推杆与外部断路器操作机构进行搭接传导推动，所述推杆的根部设置有方形止挡，所述拉杆中部下端设置有导杆，所述导杆的后端设置有导槽，所述导杆的前端设置有托枕，所述导槽卡合在导板中，所述基座的滑道底部设置有卡槽，所述卡槽内设置有压簧，所述压簧的一端套设在导杆前端的托枕上，所述拉杆的前端设置有倒挂拉钩与外部断路器中的牵引杆搭接拉动，所述基座外围设置有卡扣，所述盖设置有左侧挡板和右侧挡板，且盖左侧、右侧均设置有扣钩。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述器槽内的前底部设置有挡板凹槽，所述挡板凹槽中设置有屏蔽挡板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述基座前端外壁一侧设置有电路板槽，所述电路板槽内设置有驱动线路板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述基座左右两侧设置有固定卡枕，作用于与外部断路器底座匹配定位，所述基座的外壁前侧设置有辅助紧固孔，作用于通过与外部断路器底座中的支架连接固定。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述左侧挡板和右侧挡板均与基座上的轴孔外壁配合限止跳扣轴转动移位。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述电磁脱扣器和驱动线路板电性连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述盖中所设置有扣钩通过与基座上的卡扣扣合固定连接在基座的顶部。
[0018]本专利技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先跳扣的中部下侧设置有推摆，推摆的后端中部设置有压杆，作用于通过拉杆带动拐臂，压动压杆传动将电磁脱扣器的顶杆进行复位贮能，同时带动拉杆上所设的锁扣与跳扣上所设的斜面倒扣钩连接扣锁上实现漏电脱扣装置贮能开启，当剩余电流的零序电流互感器检测到剩余电流时，电磁脱扣式漏电脱扣装置即时释能解锁，电磁脱扣器的顶杆推动跳扣的推摆转动将跳扣上的斜面倒扣钩与拉杆上的锁扣连接扣锁进行解锁释放，再通过压簧带动拉杆拉动漏电断路器上的脱扣牵引杆，即可实现漏电脱扣功能。
[0020]2、本技术中，拉杆上的推杆的根部所设的方形止挡用于与基座上的拉杆限止枕配合起到限制电磁脱扣式漏电脱扣装置在再扣贮能或脱扣释能时越位的可能。
[0021]3、本技术中，跳扣上的开口槽设装有扭簧，且扭簧的一端与器槽内后部一侧上端所设的挂臂连接，实现了电磁脱扣式漏电脱扣装置释能解锁脱扣后对跳扣进行复位，能有效防止出现不能复位贮能情况。
[0022]4、本技术中，基座底部的卡槽内设置有压簧，压簧的一端套设在拉杆中的导杆前端的托枕上，能实现电磁脱扣式漏电脱扣装置释能解锁时，进一步增大拉杆的脱扣拉力，更能有效拉动大电流规格塑壳漏电断路器的脱扣机构。
[0023]5、本技术中，通过结构创新、设计合理、融合整体性安装、便于生产制造、稳定性高的电磁脱扣式漏电脱扣装置，值得大力推广。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提出的一种新型结构的电磁脱扣式漏电脱扣装置的立体图；
[0025]图2为本专利技术提出的一种新型结构的电磁脱扣式漏电脱扣装置的整体结构立体图；
[0026]图3为本专利技术提出的一种新型结构的电磁脱扣式漏电脱扣装置的爆炸图；
[0027]图4为本专利技术提出的一种新型结构的电磁脱扣式漏电脱扣装置的基座的立体图；
[0028]图5为本专利技术提出的一种新型结构的电磁脱扣式漏电脱扣装置的跳扣的立体图；
[0029]图6为本专利技术提出的一种新型结构的电磁脱扣式漏电脱扣装置的拉杆结构的立体图；
[0030]图7为本专利技术提出的一种新型结构的电磁脱扣式漏电脱扣装置的盖的立体图；
[0031]图8为本专利技术提出的一种新型结构的电磁脱扣式漏电脱扣装置的电磁脱扣器的立体图；
[0032]图9为本专利技术提出的一种新型结构的电磁脱扣式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型结构的电磁脱扣式漏电脱扣装置，其特征在于：包括基座(1)和安装在基座(1)内的脱扣传动机构组件(2)和盖(3)，所述基座(1)内一侧设置有器槽(101)，所述器槽(101)内前部设置有电磁脱扣器(21)，所述电磁脱扣器(21)上设置有顶杆(211)，所述器槽(101)内中后部上端两侧设置有对称平衡的轴孔(102)，所述轴孔(102)中设置有跳扣轴(25)转动并连接有跳扣(23)，所述跳扣(23)外周设置有跳扣圆臂(231)，所述跳扣圆臂(231)的两侧外周均设置有开口槽(237)，其中一侧所述开口槽(237)设装有扭簧(24)，所述跳扣(23)的中部下侧设置有推摆(235)，所述推摆(235)的前端设有小圆凸台(238)且小圆凸台(238)与顶杆(211)相触碰，所述推摆(235)的后端中部设置有压杆(236)，所述跳扣(23)的中部后方设置有摇臂(233)，所述摇臂(233)的端部设有斜面倒扣钩(234)，所述器槽(101)内后部一侧上端设置有挂臂(103)，且挂臂(103)与扭簧(24)的一端连接，所述基座(1)的左侧设有滑道(104)，所述滑道(104)中部底面设置有导杆口(105)，所述滑道(104)的左侧中部设有拉杆限止枕(106)，所述导杆口(105)后端设置有导板(112),所述滑道(104)内设置有拉杆(26)，所述拉杆(26)的后部一侧设置有拐臂(261)，所述拐臂(261)的端部上端设有锁扣(262)，所述锁扣(262)与跳扣(23)的斜面倒扣钩(234)连接，所述拉杆(26)中部的另一侧设置有推杆(263)且推杆(263)与外部断路器操作机构进行搭接传导推动，所述推杆(263)的根部设置有方形止挡(264)，所述拉杆(26)中部下端设置有导杆(266)，所述导杆(266)的后端设置有导槽(267)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金珏，王立建，黎小明，王恩锋，陈耀忠，
申请(专利权)人：三为电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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