肉禽加工用掰腿划背切翅一体机制造技术

本实用新型专利技术提供的肉禽加工用掰腿划背切翅一体机，包括割翅压翅钢筋和压腿钢筋，所述割翅压翅钢筋的下方设有支架，所述割翅压翅钢筋的一侧设有滑槽，所述滑槽远离割翅压翅钢筋的一侧设有预切压翅钢筋B，所述滑槽上方的两侧设有预切压翅钢筋A，所述预切压翅钢筋A的一侧与割翅压翅钢筋相连，所述割翅压翅钢筋的两侧设有第一旋转驱动电机，所述第一旋转驱动电机靠近割翅压翅钢筋的一侧设有破皮割刀，所述第一旋转驱动电机远离滑槽的一侧设有第二旋转驱动电机。本实用新型专利技术的优点：通过设置限位钢筋方便了上料与后续的加工，通过设置割刀与驱动电机实现了自动加工，节省了人力的同时提高了加工效率，通过设置张紧皮带轮方便了装置的传动。的传动。的传动。

【技术实现步骤摘要】
肉禽加工用掰腿划背切翅一体机


[0001]本技术涉及食物加工领域，特别涉及肉禽加工用掰腿划背切翅一体机。

技术介绍

[0002]目前，随着社会的发展，生活水平越来越高，人们对饮食的需求量也越来越大，禽类屠宰的食品企业为提高生产效益，便会加大生产量，为了提高生产效率，家禽屠宰企业会在各个生产线上安排多名员工进行产品的分割，目前的割翅生产线上一般都需要2
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3名割翅工人进行人工割翅。划背掰腿线需要2
‑
3名工人进行人工划背掰腿，人工割翅划背掰腿具有以下缺点：
[0003](1)每月每条割翅，掰腿，划背生产线需要支付一万元左右的人工费；
[0004](2)人不同机械，劳动能力会下降，对身体素质也有一定要求。
[0005](3)割翅岗位对员工操作熟练程度比较高，新员工需要长时间培养才能顶岗，如果熟练人员补充不及时，对生产效率影响很大。且员工操作刀具，进行。割翅，划背，危险系数极高，各个屠宰企业因在分割产品线上受伤的员工不计其数

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供肉禽加工用掰腿划背切翅一体机，通过设置限位钢筋，能够方便上料与后续加工，通过设置割刀与驱动电机实现了自动加工，提高了加工效率，通过设置张紧皮带轮方便了装置的传动。
[0007]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0008]肉禽加工用掰腿划背切翅一体机，包括割翅压翅钢筋和压腿钢筋，所述割翅压翅钢筋的下方设有支架，所述割翅压翅钢筋的一侧设有滑槽，所述滑槽远离割翅压翅钢筋的一侧设有预切压翅钢筋B，所述滑槽上方的两侧设有预切压翅钢筋A，所述预切压翅钢筋A的一侧与割翅压翅钢筋相连，所述割翅压翅钢筋的两侧设有第一旋转驱动电机，所述第一旋转驱动电机靠近割翅压翅钢筋的一侧设有破皮割刀，并通过转轴相连，所述第一旋转驱动电机远离滑槽的一侧设有第二旋转驱动电机，所述第二旋转驱动电机靠近割翅压翅钢筋的一侧设有关节割刀，所述割翅压翅钢筋的两侧设有割翅立板，所述割翅立板的两侧设有电机板分别与第一旋转驱动电机和第二旋转驱动电机相连，所述割翅立板的一侧，且在第二旋转驱动电机的下方设有链条驱动减速机，所述割翅立板靠近割翅压翅钢筋的一侧设有割翅辅助链条，所述割翅辅助链条传动轮的两侧，且在第一旋转驱动电机和第二旋转驱动电机的中间位置设有割翅从动轴，所述第二旋转驱动电机远离割翅从动轴的一侧设有割翅主动轴，所述割翅主动轴的一侧设有皮带与链条驱动减速机相连，所述压腿钢筋设于割翅压翅钢筋远离滑槽的一侧，所述割翅压翅钢筋的内侧设有掰腿划背辅助链条，所述掰腿划背辅助链条，所述掰腿划背辅助链条远离链条驱动减速机的一侧，且在传动链轮的一侧设有掰腿主动轴，所述另一个传动链轮的一侧设有掰腿从动轴并与支架相连，所述掰腿主动轴的一侧设有掰腿传动皮带轮B，所述割翅主动轴的一侧设有掰腿传动皮带轮A，所述掰腿传
动皮带轮A与掰腿传动皮带轮B之间设有三角带B相连，掰腿划背辅助链条的中间位置设有刀具，所述刀具的下方设有拉钩弹簧固定板相连，所述拉钩弹簧固定板的一侧设有拉钩弹簧和固定丝杠与支架相连。
[0009]作为改进，所述链条驱动减速机靠近割翅立板的一侧设有轴承座A，所述轴承座A的外侧设有割翅传动皮带轮，所述割翅传动皮带轮的内侧设有传动轴与割翅主动轴相连，所述割翅从动轴靠近链条驱动减速机的一侧设有轴承座B与割翅立板相连，所述链条驱动减速机的转轴一侧设有三角带A与割翅传动皮带轮相连。
[0010]作为改进，所述掰腿主动轴与割翅主动轴的中间位置设有张紧皮带轮，所述张紧皮带轮的高度低于掰腿主动轴和割翅主动轴的高度，所述张紧皮带轮远离拉钩弹簧固定板的一侧设有张紧皮带轮调节板，所述张紧皮带轮调节板的内侧设有张紧皮带轮轴与张紧皮带轮相连。
[0011]作为改进，所述割翅压翅钢筋和压腿钢筋的两端设有高度调节杆，所述高度调节杆的外侧设有螺纹，所述高度调节杆的一端设有螺母与支架相连。
[0012]本技术的有益效果为：通过设置限位钢筋方便了上料与后续的加工，通过设置割刀与驱动电机实现了自动加工，节省了人力的同时提高了加工效率，通过设置张紧皮带轮方便了装置的传动。
附图说明
[0013]图1为本技术肉禽加工用掰腿划背切翅一体机流水线运行状态示意图；
[0014]图2为本技术肉禽加工用掰腿划背切翅一体机的俯视图；
[0015]图3为本技术肉禽加工用掰腿划背切翅一体机的立体图；
[0016]图4为本技术肉禽加工用掰腿划背切翅一体机的传动机构剖视图；
[0017]图5为本技术肉禽加工用掰腿划背切翅一体机的划背结构剖视图。
[0018]附图标记对照表：
[0019]1、流水线轨道；2、挂架；3、滑槽；4、物料；
[0020]101、链条驱动减速机；102、三角带A；103、割翅传动皮带轮；104、轴承座A；105、轴承座B；201、第一旋转驱动电机；202、第二旋转驱动电机；203、预切压翅钢筋A；204、预切压翅钢筋B；205、割翅压翅钢筋；206、压腿钢筋；301、关节割刀；302、破皮割刀；303、掰腿划背辅助链条；304、割翅辅助链条；305、割翅链条导轨；306、掰腿划背链条导轨；307、割翅立板；308、电机板；401、掰腿传动皮带轮A；402、掰腿传动皮带轮B；403、张紧皮带轮轴；404、张紧皮带轮；405、张紧皮带轮调节板；406、三角带B；407、割翅从动轴；408、割翅主动轴；409、掰腿从动轴；410、掰腿主动轴；501、刀具；502、轴承座；503、拉钩弹簧固定板；504、拉钩弹簧；505、固定丝杠；506、传动链轮。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方
向。
[0022]如图1至图3所示，禽加工用掰腿划背切翅一体机，包括割翅压翅钢筋205和压腿钢筋206，其特征在于，所述割翅压翅钢筋205的下方设有支架，所述割翅压翅钢筋205的一侧设有滑槽3，所述滑槽3远离割翅压翅钢筋205的一侧设有预切压翅钢筋B204，所述滑槽3上方的两侧设有预切压翅钢筋A203，所述预切压翅钢筋A203的一侧与割翅压翅钢筋205相连，所述割翅压翅钢筋205的两侧设有第一旋转驱动电机201，所述第一旋转驱动电机201靠近割翅压翅钢筋205的一侧设有破皮割刀302，并通过转轴相连，所述第一旋转驱动电机201远离滑槽3的一侧设有第二旋转驱动电机202，所述第二旋转驱动电机202靠近割翅压翅钢筋205的一侧设有关节割刀301，所述割翅压翅钢筋205的两侧设有割翅立板307，所述割翅立板307的两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.肉禽加工用掰腿划背切翅一体机，包括割翅压翅钢筋(205)和压腿钢筋(206)，其特征在于，所述割翅压翅钢筋(205)的下方设有支架，所述割翅压翅钢筋(205)的一侧设有滑槽(3)，所述滑槽(3)远离割翅压翅钢筋(205)的一侧设有预切压翅钢筋B(204)，所述滑槽(3)上方的两侧设有预切压翅钢筋A(203)，所述预切压翅钢筋A(203)的一侧与割翅压翅钢筋(205)相连，所述割翅压翅钢筋(205)的两侧设有第一旋转驱动电机(201)，所述第一旋转驱动电机(201)靠近割翅压翅钢筋(205)的一侧设有破皮割刀(302)，并通过转轴相连，所述第一旋转驱动电机(201)远离滑槽(3)的一侧设有第二旋转驱动电机(202)，所述第二旋转驱动电机(202)靠近割翅压翅钢筋(205)的一侧设有关节割刀(301)，所述割翅压翅钢筋(205)的两侧设有割翅立板(307)，所述割翅立板(307)的两侧设有电机板(308)分别与第一旋转驱动电机(201)和第二旋转驱动电机(202)相连，所述割翅立板(307)的一侧，且在第二旋转驱动电机(202)的下方设有链条驱动减速机(101)，所述割翅立板(307)靠近割翅压翅钢筋(205)的一侧设有割翅辅助链条(304)，所述割翅辅助链条(304)传动轮的两侧，且在第一旋转驱动电机(201)和第二旋转驱动电机(202)的中间位置设有割翅从动轴(407)，所述第二旋转驱动电机(202)远离割翅从动轴(407)的一侧设有割翅主动轴(408)，所述割翅主动轴(408)的一侧设有皮带与链条驱动减速机(101)相连，所述压腿钢筋(206)设于割翅压翅钢筋(205)远离滑槽(3)的一侧，所述割翅压翅钢筋(205)的内侧设有掰腿划背辅助链条(303)，所述掰腿划背辅助链条(303)，所述掰腿划背辅助链条(303)远离链条驱动减速机(101)的一侧，且在传动链轮(506)的一侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凤杰，
申请(专利权)人：诸城市浩峰工业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：