焦度计用高精度定向机构及其组合制造技术

技术编号:35048791 阅读:24 留言:0更新日期:2022-09-24 23:40
本实用新型专利技术属于焦度计高精度加工技术领域,具体涉及一种焦度计用高精度定向机构及其组合,包括上支座、下支座、主定向轴、定向滑块和旋转限位轴,上支座和下支座之间固定有主定向轴和旋转限位轴,二者平行设置,定向滑块上开设有主定向孔,主定向轴滑动安装在定向滑块的主定向孔内;定向滑块用于连接打点摇臂;定向滑块还设置有旋转限位槽,旋转限位轴沿旋转限位槽延伸方向活动套设在旋转限位槽内;旋转限位槽槽口宽度大于或等于旋转限位轴外径。有益效果,限制旋转,结构简单,稳定性强。槽口设有扩紧结构,使槽口和旋转限位轴始终保理论设计下的松紧状态;打点精度高;定向滑块摩擦小,滑块滑动顺畅。滑块滑动顺畅。滑块滑动顺畅。

【技术实现步骤摘要】
焦度计用高精度定向机构及其组合


[0001]本技术属于焦度计高精度加工
,具体涉及一种焦度计用高精度定向机构及其组合。

技术介绍

[0002]焦度计主要用于测量眼镜片(包括角膜接触镜片)的顶焦度、棱镜度,确定柱镜片的柱镜轴位方向,在未切边镜片上打印标记并可检查镜片是否正确安装在镜架中的仪器。
[0003]其中,在采用打点器对镜片进行标记打点时,为了使打点更为精准,在驱动机构上常常有采用定向结构对打点摇臂进行定向。在现有技术中,结合图1可以看出,通常在打点摇臂上连接一个定向滑块,定向滑块套设在主定向轴上进行定向滑动。然而对于高精度焦度计,使用中发现,滑块由于是沿定向轴限位,但没有在径向方向进行限位,滑块会绕定向轴有微小的旋转,从而导致打点摇臂驱动打点时,存在打点误差,对于有着高精度要求的焦度计,上述偏差是不允许的,故针对上述缺陷,有必要对现有的焦度计进行改进,来克服打点存在较大误差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种焦度计用高精度定向机构及其组合,以解决焦度计对镜片打点过程中,定向机构存在旋转误差的问题。
[0005]为了达到上述目的,本技术的方案为:
[0006]一种焦度计用高精度定向机构,包括上支座、下支座、主定向轴和定向滑块,上述上支座和上述下支座之间固定有主定向轴,上述定向滑块上开设有主定向孔,上述主定向轴滑动安装在上述定向滑块的主定向孔内;上述定向滑块用于连接打点摇臂;其关键技术在于:还包括旋转限位轴,该旋转限位轴固定在上述上支座和上述下支座之间,与上述主定向轴平行;上述定向滑块还设置有旋转限位槽,上述旋转限位轴沿上述旋转限位槽延伸方向活动套设在上述旋转限位槽内。
[0007]通过上述设计,在原有的定向机构上,只需要在定向滑块上再设置一个旋转限位槽,同时结合与主定向轴平行旋转限位轴,将其同样滑动套设在旋转限位槽,且上述旋转限位槽槽口宽度大于或等于上述旋转限位轴外径。即可对定向滑块沿周向进行限位,防止定向滑块旋转。结构简单,稳定性强。
[0008]另外,上支座、下支座为同一部件伸出的两块延伸板,主定向轴和旋转限位轴安装时,是在上支座或者下支座上开设两个通孔,两个通孔内分别伸入主定向轴和旋转限位轴,在两个通孔侧壁上均设置锁紧螺钉,实现固定。
[0009]优选地,上述旋转限位槽槽口处还设置有槽口扩紧结构。
[0010]由于加工条件和加工精度的问题,旋转限位槽槽口、或者旋转限位轴的大小往往会与设计误差存在微小的尺寸差距,从而旋转限位轴安装于旋转限位槽槽口后,或者尺寸过松或者尺寸过紧,过松,仍会造成滑块旋转,过紧会导致压力过大,二者摩擦增大,阻碍定
向滑块沿主定向轴的滑动。采用上述方案,在安装调试过程中,可以对槽口进行扩大或者紧箍,使旋转限位槽和旋转限位轴二者的尺寸恰好合适。
[0011]再进一步的方案为:上述旋转限位轴被包围设置在上述旋转限位槽与上述槽口扩紧结构包围形成的旋转限位孔内。
[0012]优选地,上述定向滑块采用铜材料。为了让定向滑块存在一定的弹性以用于松紧槽口大小。
[0013]优选地,上述槽口扩紧结构包括扩紧螺钉,上述旋转限位槽的两槽壁上沿同一轴线分别开设有一个螺孔,其中至少一个螺孔内开有螺纹。
[0014]在进行松紧控制时,通过其他工具将槽口扩大或者收紧后,通过螺钉和螺纹,实现尺寸固定。
[0015]优选地,或者上述上支座为上述定向滑块复位状态时的复位抵接支座;上述下支座为上述定向滑块复位状态时的复位远离支座;
[0016]或者上述下支座为上述定向滑块复位状态时的复位抵接支座;上述上支座为上述定向滑块复位状态时的复位远离支座;
[0017]上述旋转限位轴上套设有复位弹簧,该复位弹簧一端与上述定向滑块连接,上述复位弹簧另一端与复位远离支座连接。
[0018]采用上述方案,复位状态下,定向滑块始终在弹簧的张力作用下,保持停靠在复位抵接支座的一侧。
[0019]优选地,上述主定向孔内至少固定有一个轴承,上述主定向轴外壁与上述轴承内部滚珠抵接。通过轴承滚珠,将大大减小主定向孔内壁与主定向轴外壁的接触面积,大大减小了二者之间的摩擦。
[0020]一种焦度计用高精度定向机构的组合,包括两个上述焦度计用高精度定向机构,两个焦度计用高精度定向机构设置在焦度计本体两侧,且其中一个焦度计用高精度定向机构中的定向滑块连接第一打点摇臂,另一个焦度计用高精度定向机构的定向滑块连接第二打点摇臂。
[0021]本方案的有益效果在于:
[0022]在原有的定向机构上,只需要在定向滑块上再设置一个旋转限位槽,同时结合与主定向轴平行旋转限位轴,将其同样滑动套设在旋转限位槽,且上述旋转限位槽槽口宽度大于或等于上述旋转限位轴外径。即可对定向滑块沿周向进行限位,防止定向滑块旋转。结构简单,稳定性强。通过槽口扩紧结构,可以解决加工精度问题,使槽口和旋转限位轴始终保理论设计下的松紧状态。提高了焦度计镜片打点精度。定向滑块摩擦小,滑块滑动顺畅。
附图说明
[0023]图1为现有技术中定向机构安装结构示意图;
[0024]图2为本技术实施例一中定向机构定向驱动示意图及其局部放大示意图;
[0025]图3为本技术实施例二中定向机构的安装示意图及其局部放大示意图;
[0026]图4为图3的侧视图;
[0027]图5为图4中A

A处的截面示意图;
[0028]图6为图4中B

B处的截面示意图;
[0029]图7为焦度计中其中一个定向机构的安装示意。
[0030]图8为焦度计中另一个定向机构的安装示意。
具体实施方式
[0031]下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0032]说明书附图中的标记包括:
[0033]1、上支座;2、下支座;3、主定向轴;4、定向滑块;5、旋转限位轴;6、旋转限位槽;7、扩紧螺钉;8、复位弹簧;9、轴承;10、第一打点摇臂;11、第二打点摇臂。
[0034]第一实施方式:
[0035]本实施例基本如图2

7所示:
[0036]一种焦度计用高精度定向机构,如图2和图3,包括上支座1、下支座2、主定向轴3、定向滑块4和旋转限位轴5。
[0037]参见图3和4,上支座1和下支座2之间固定有主定向轴3和旋转限位轴5,主定向轴 3和旋转限位轴5平行。
[0038]在本实施例中,参见图2和图3,上支座1上开设有两个通孔,下支座2开有两个盲孔,通孔和盲孔一一对应正对设置。安装主定向轴3和旋转限位轴5时,将二者从上支座1上端通孔伸入后再一一对应伸向两个盲孔内。在两个通孔侧壁采用两个锁紧螺钉对安装主定向轴 3和旋转限位轴5进行径向固定。
[0039]参见图3和4;定向滑块4上开设有主定向孔,主定向轴滑动安装在定向滑块的主定向孔内;参见图2,定向滑块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦度计用高精度定向机构,包括上支座、下支座、主定向轴和定向滑块,所述上支座和所述下支座之间固定有主定向轴,所述定向滑块上开设有主定向孔,所述主定向轴滑动安装在所述定向滑块的主定向孔内;所述定向滑块用于连接打点摇臂;其特征在于:还包括旋转限位轴,该旋转限位轴固定在所述上支座和所述下支座之间,与所述主定向轴平行;所述定向滑块还设置有旋转限位槽,所述旋转限位轴沿所述旋转限位槽延伸方向活动套设在所述旋转限位槽内;所述旋转限位槽槽口宽度大于或等于所述旋转限位轴外径。2.根据权利要求1所述的焦度计用高精度定向机构,其特征在于:所述旋转限位槽槽口处还设置有槽口扩紧结构。3.根据权利要求2所述的焦度计用高精度定向机构,其特征在于:所述旋转限位轴被包围设置在所述旋转限位槽与所述槽口扩紧结构包围形成的旋转限位孔内。4.根据权利要求2所述的焦度计用高精度定向机构,其特征在于:所述定向滑块采用铜材料。5.根据权利要求2或3或4所述的焦度计用高精度定向机构,其特征在于:所述槽口扩紧结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘中华
申请(专利权)人:重庆柯洛慧光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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