一种环保纸箱加工用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保纸箱加工用除尘装置，涉及除尘装置技术领域，具体为包括机架和固定连接于机架内壁的传送带本体，传送带本体上表面的中部贴合有第一清理组件,机架上表面两侧的中部均固定连接有第二清理组件。该环保纸箱加工用除尘装置，通过第一清理组件和第二清理组件等结构的设置，可以同时对纸箱上下两面附着的灰尘进行清理，并且通过吸气机将带有灰尘的空气收集起来，从而改善了工作人员的工作环境，减少了因长期吸入灰尘造成的肺部疾病；在对不同厚度的纸箱进行清理时，可以通过调节滑块的高度，从而来改变第一筒状毛刷与第二筒状毛刷之间的距离，达到对不同厚度纸箱进行清理的目的。进行清理的目的。进行清理的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种环保纸箱加工用除尘装置


[0001]本技术涉及除尘装置
，具体为一种环保纸箱加工用除尘装置。

技术介绍

[0002]纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。
[0003]纸箱加工过程包括裁切、磨边、上胶、拼装等较多工序，而在裁切、磨边的过程中会存在较多的灰尘，而粉尘若不及时的清理会大量的堆积，影响设备的使用效果，目前大多的除尘装置基对附着在纸箱上的灰尘进行清理时清理效果不佳，且工作人员长期吸入灰尘及易引发肺部疾病，因此本技术提供了一种纸箱加工用除尘装置。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保纸箱加工用除尘装置，解决了上述
技术介绍
中提出的对附着在纸箱上灰尘清理不佳的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种环保纸箱加工用除尘装置，包括机架和固定连接于机架内壁的传送带本体，所述传送带本体上表面的中部贴合有第一清理组件,所述机架上表面两侧的中部均固定连接有第二清理组件，所述机架的上表面靠近第二清理组件处固定连接有吸尘组件。
[0008]可选的，所述第一清理组件包括贴合于传送带本体上表面的第一传动杆，所述第一传动杆使传动带出现断层，所述第一传动杆的两端均通过轴承活动连接于机架内侧壁的中部，所述第一传动杆的表面靠近两端处均套接有第一齿轮。
[0009]可选的，所述机架两内侧壁的中部靠近第一传动杆处通过转轴共同活动连接有第二传动杆，所述第二传动杆的表面靠近两端处均套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二传动杆表面的中部套接有第一筒状毛刷，通过第一筒状毛刷可以清理纸箱底部附着的灰尘。
[0010]可选的，所述第二清理组件包括固定连接于机架上表面支撑柱，所述支撑柱的一侧开设有第一螺纹孔，所述支撑柱的数量为4根，两根为一组，每组所述支撑柱的相对侧均开设有滑槽，每组所述支撑柱均通过滑槽共同活动连接有滑块，因滑槽与滑块之间的设置，可以随时调节滑块的高度。
[0011]可选的，两个所述滑块的相对侧通过轴承共同活动连接有第三传动杆，两个所述滑块的一侧开设有与第一螺纹孔型号相同的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔共同螺纹连接有螺栓，所述第三传动杆的表面套接有第二筒状毛刷，通过滑槽与滑块之间配合，可以使纸箱在第一筒状毛刷和第二筒状毛刷之间活动时随时改变第二筒状毛刷与第一
筒状毛刷之间的距离，从而对不同厚度的纸箱进行清理。
[0012]可选的，所述吸尘组件包括固定连接于机架上表面的两侧靠近支撑柱处的支架，所述支架的上表面开通有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有吸气机，所述吸气机的输出端螺纹连接有导流管通过吸气机将带有灰尘的空气吸入吸气机内，再由导流管排出。
[0013]可选的，所述机架的底壁开设有收纳槽，所述收纳槽内放置有集尘推车，所述集尘推车内壁的中部固定连接有承载板，所述承载板的表面搭接有过滤网，所述集尘推车的内侧壁开通有螺纹孔，所述螺纹孔与导流管的一端螺纹连接，集尘推车可以收集导流管排放出的带有灰尘的空气，并通过过滤网对空气进行过滤，从而将灰尘留在车内，空气通过过滤网排出。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种环保纸箱加工用除尘装置，具备以下有益效果：
[0016]该环保纸箱加工用除尘装置，通过第一清理组件和第二清理组件等结构的设置，可以同时对纸箱上下两面附着的灰尘进行清理，并且通过吸气机将带有灰尘的空气收集起来，从而改善了工作人员的工作环境，减少了因长期吸入灰尘造成的肺部疾病；在对不同厚度的纸箱进行清理时，可以通过调节滑块的高度，从而来改变第一筒状毛刷与第二筒状毛刷之间的距离，达到对不同厚度纸箱进行清理的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构意图；
[0018]图2为本技术局部结构拆分图；
[0019]图3为本技术主视剖视图；
[0020]图4为本技术侧视局部结构剖视图。
[0021]图中：1、机架；2、传送带本体；3、第一传动杆；4、第一齿轮；5、第二传动杆；6、第二齿轮；7、第一筒状毛刷；8、支撑柱；9、滑槽；10、滑块；11、第三传动杆；12、支架；13、固定槽；14、吸气机；15、导流管；16、收纳槽；17、集尘推车；18、承载板；19、过滤网；20、第二筒状毛刷。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种环保纸箱加工用除尘装置，包括机架1和固定连接于机架1内壁的传送带本体2，传送带本体2上表面的中部贴合有第一清理组件,机架1上表面两侧的中部均固定连接有第二清理组件，机架1的上表面靠近第二清理组件处固定连接有吸尘组件。
[0024]请参阅图1至图4，第一清理组件包括贴合于传送带本体2上表面的第一传动杆3，第一传动杆3使传动带出现断层，第一传动杆3的两端均通过轴承活动连接于机架1内侧壁的中部，第一传动杆3的表面靠近两端处均套接有第一齿轮4，机架1两内侧壁的中部靠近第
一传动杆3处通过转轴共同活动连接有第二传动杆5，第二传动杆5的表面靠近两端处均套接有第二齿轮6，第一齿轮4与第二齿轮6啮合，第二传动杆5表面的中部套接有第一筒状毛刷7，通过第一筒状毛刷7可以清理纸箱底部附着的灰尘；
[0025]第二清理组件包括固定连接于机架1上表面的两侧均固定连接有支撑柱8，支撑柱8的一侧开设有第一螺纹孔，支撑柱8的数量为4根，两根为一组，每组支撑柱8的相对侧均开设有滑槽9，每组支撑柱8均通过滑槽9共同活动连接有滑块10，滑块10的一侧开设有与第一螺纹孔型号相同的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔共同螺纹连接有螺栓，两个滑块10的相对侧通过轴承共同活动连接有第三传动杆11第三传动杆11的表面套接有第二筒状毛刷20，通过滑槽9与滑块10之间配合，可以使纸箱在第一筒状毛刷7和第二筒状毛刷20之间活动时随时改变第二筒状毛刷20与第一筒状毛刷7之间的距离，从而对不同厚度的纸箱进行清理。
[0026]请参阅图1至图3，吸尘组件包括固定连接于机架1上表面的两侧靠近支撑柱8处的支架12，支架12的上表面开通有固定槽13，固定槽13的内壁固定连接有吸气机14，吸气机14的输出端螺纹连接有导流管15通过吸气机14将带有灰尘的空气吸入吸气机14内，再由导流管15排出机架1的底壁开设有收纳槽16，收纳槽16内放置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保纸箱加工用除尘装置，包括机架(1)和固定连接于机架(1)内壁的传送带本体(2)，其特征在于：所述传送带本体(2)上表面的中部贴合有第一清理组件,所述机架(1)上表面两侧的中部均固定连接有第二清理组件，所述机架(1)的上表面靠近第二清理组件处固定连接有吸尘组件。2.根据权利要求1所述的一种环保纸箱加工用除尘装置，其特征在于：所述第一清理组件包括贴合于传送带本体(2)上表面的第一传动杆(3)，所述第一传动杆(3)的两端均通过轴承活动连接于机架(1)内侧壁的中部，所述第一传动杆(3)的表面靠近两端处均套接有第一齿轮(4)。3.根据权利要求2所述的一种环保纸箱加工用除尘装置，其特征在于：所述机架(1)两内侧壁的中部靠近第一传动杆(3)处通过转轴共同活动连接有第二传动杆(5)，所述第二传动杆(5)的表面靠近两端处均套接有第二齿轮(6)，所述第一齿轮(4)与第二齿轮(6)相啮合，所述第二传动杆(5)表面的中部套接有第一筒状毛刷(7)。4.根据权利要求1所述的一种环保纸箱加工用除尘装置，其特征在于：所述第二清理组件包括固定连接于机架(1)上表面的支撑柱(8)，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：万延忠，
申请(专利权)人：青岛鑫硕包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：